【正文】 22 節(jié)約材料措施 227 安全生產(chǎn)、文明施工 23 安全管理目標(biāo) 23 安全文明施工管理保證體系 238 文明施工保證措施 25 文明施工目標(biāo) 25 管理體系 25 控制措施 251 編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ1302001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB503002002）《建筑施工計算手冊》江正榮著7結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)8質(zhì)量要求達(dá)到合格 結(jié)構(gòu)概況酒店結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介土質(zhì)情況持力層為粉細(xì)砂地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=170KPa結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震重要性類別丙類抗震設(shè)防烈度六度耐火等級二級安全等級二級砼強(qiáng)度板CC35梁CC35柱CC3C40圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C20建筑層高13層：；49層：。結(jié)構(gòu)尺寸筏基底板400mm頂板300mm、350 mm3 施工部署 流水段劃分 地下室流水段劃分地下結(jié)構(gòu)以后澆帶為界分為六段，地上結(jié)構(gòu)以各樓棟號自然劃分施工流水段(酒店、辦公樓、商鋪)。辦公樓：組織兩套模板施工，酒店：組織兩套模板組織施工，商鋪：六幢商鋪組織兩套模板。 材料選擇 設(shè)計要求在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊?？蚣苤０澹翰捎?5mm 厚木膠合板在木工棚內(nèi)制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50100方木，加固采用Φ48 鋼管圍檁加固，配套對拉螺栓（Φ12）使用。內(nèi)側(cè)面用1：。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于墻柱模板的安裝和校正。不得有積水、雜浮漿剔除，用水沖凈。內(nèi)側(cè)面用1：。豎向施工縫留在后澆帶處。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同Φ48 鋼管水平背楞間距，最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。 框架柱模板采用15mm 厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50100方木，加固采用Φ48 鋼管及Φ12 普通對拉螺栓。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)。地下室頂板模板支撐示意圖 排架搭設(shè)操作工藝模板支架工藝流程：安放墊板→搭設(shè)立桿并同時搭設(shè)掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置剪刀撐、縱橫水平桿、斜桿→接立桿→安裝模板、木方→校正。～60176。 模板支架的拆除模板支架的拆除應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ1302001）的相關(guān)規(guī)定。拆剪刀撐和縱橫向水平桿時，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件。主楞上部增設(shè)防滑塊，釘于次楞上，確保主楞不上滑。頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，%起拱。控制拆模時間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。為防止模板整體位移，在集水坑四周，利用底板鋼筋做依托，以鋼筋頭焊接，上下口頂死模板，不得有縫隙。在門洞部加設(shè)45176。 樓梯模板地下樓梯踏步模板采用50mm100mm 方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，扣件式鋼管支撐。按這樣的要求施工時，踏步要向里移動20mm。外用木方加固封堵。為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定后方可拆除。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。板、梁底模拆除必須按現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度，符合規(guī)范規(guī)定時方可拆除（見下表）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％)板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤275懸臂構(gòu)件2100先拆除梁側(cè)幫模板，再拆除樓板模板，樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，最后用鉤子將模板勾下，等該段模板全部拆模后，集中運(yùn)出，集中堆放。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。（4）認(rèn)真做好施工記錄，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，妥善保管所有簽證資料。（7）認(rèn)真做好各工序交接和成品保護(hù)工作。 。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 主控項目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差的檢查檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。（2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（3）門窗洞口處對稱下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；（5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 起拱跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 模板編號管理為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（4）工程部門要全過程跟蹤檢查,并按規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)查和工序質(zhì)量抽檢。墻混凝土表面粘模、掉角支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根 頂板模板安裝序號現(xiàn)象防治措施1板中部下?lián)?，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃模”，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。板模多次周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。（4）門窗洞口、墻的陽角用塑料護(hù)角保護(hù)。 節(jié)約材料措施（1）在使用鋼筋作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼筋長切短時，應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。（5）模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。與協(xié)作隊伍簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。（5）安全檢查：1）建立定期安全檢查制度，有時間、要求，明確重點部位、危險部位。（7）工傷事故處理：建立事故檔案，按調(diào)查分析原則、規(guī)定進(jìn)行處理報告，認(rèn)真做好四不放過工作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。