【正文】 保溫管：聚乙烯外護管發(fā)泡前后任意位置外徑增大率 不大于 2％。 2 閥門：管道閥門必須采用焊接連接，閥門的設(shè)計參數(shù)必須滿足下列要求：設(shè)計壓力不小于 設(shè)計溫度不小于 100℃ 。 、 建設(shè)地點特征 場地原為一片荒山坡地，現(xiàn)已由機械平整完畢。 場地土對建筑材料腐蝕性綜合評價確定為中等腐蝕性。 、 職責分工 建立從項目經(jīng)理、施工隊長到操作工人的崗位質(zhì)量責任制、明確各級管理職責，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴格的考核制度，以實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，將經(jīng)濟效益與質(zhì)量 掛鉤。 組織工程均衡施工和工序 管理，合理配置各種資源，對工程的質(zhì)量、進度、成本、安全和現(xiàn)場文明負全面責任。全面負責本項目施工質(zhì)量的日常管理，具體協(xié)調(diào)工程技術(shù)管理工作，解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題； 負責施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控，組織、主持質(zhì)量檢查、復核和自我驗收； 負責施工過程的監(jiān)控，對各分項技術(shù)復核、隱蔽工程驗收認真把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保符合要求后方能進行后道工序施工； 負責施工圖階段的會審工作，提出施工圖的問題，進行技術(shù)核定工作； 主持編制分部分項施工方案的細則并負責向各班組人員進行技術(shù)交底工作； 參與不合格的報告、調(diào)查及處置工作； 組織項目技術(shù)人員圍繞工程項目進行技術(shù)攻關(guān)，開展“ QC”小組活動； 確保質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)。 組織推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開展新成果的應用。 、 核算員職責 正確掌握相關(guān)專 業(yè)預算定額，認真執(zhí)行國家和省、市有關(guān)工程造價政策，法令； 項目核算員對項目經(jīng)理負責，接受其指派的各項業(yè)務(wù)管理工作： 參加設(shè)計交底，正確計算工程量。其主要職責是： 認真貫徹、執(zhí)行工程質(zhì)量的政策、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度；完善工程質(zhì)量獎懲制度； 根據(jù)項目質(zhì)量保證體系的展開要求和質(zhì)量職能分配情況，負責指導、檢查、監(jiān)督、糾正，控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的因素，保證工序與產(chǎn)品的一次驗收合格或一次成優(yōu)； 在項目施工過程中，嚴格督促施工人員按工藝操作，力求達到施工工藝控制的標準化、規(guī)范化、制度化，對違反質(zhì)量規(guī)定和有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的行為，有權(quán)暫停施工，并報告項目經(jīng)理； 監(jiān)督各工種作業(yè)隊做好每道工序的質(zhì)量自檢工作，并對分部分項工程予以全過程全面檢驗，檢驗合格后．經(jīng)甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理認可方能進行下道工序施工； 根據(jù)項目計劃，檢查、監(jiān)督、糾正和處置，控制不合格，及時向項目經(jīng)理反映： 認真完成項目經(jīng)理和項目工程師布置的其他各項工作； 確保質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)． 、 安全員職責 貫徹執(zhí)行黨和國家勞動保護和安全法規(guī)、條例、標準、規(guī)定以及本公司《安全與環(huán)境管理控制程序》，推動本施工項目安全管理“達標”工作和安全管理目標的實現(xiàn)。完成項目經(jīng)理所交辦的其他工作； 確保質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)。 、 測量隊人員職責 負責工程項目的現(xiàn)場交接樁、施工放樣、施工測量、控制測量及竣工 測量工作。均衡組織生產(chǎn)，文明施工。對因組織指揮不力、方法不當，甚至違章施工造成的工程質(zhì)量事故承擔直接責任 、 技術(shù)準備 、 組織施工人員現(xiàn)場踏勘和作詳細的調(diào)查研究，進一步了解現(xiàn)場的自然條件、地上地下管線、施工條件、交通條件、水電供應情況、材料具體位置，結(jié)合業(yè)主指定擇優(yōu)選擇材料和半成品的供應廠商，訂立供貨合同。 、 進行施工測量和放樣復核，根據(jù)業(yè)主移交的樁點座標、里程樁號和水準點，根據(jù)施工圖紙進行測量復核，檢查標高，如發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主和監(jiān)理匯報，研究制定處理方法和措施。 12 L mm（式中 L 為水準點間距離，以 Km 計）。不合格材料不得 進場使用。除建立兩級測量復核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。 平面控制系統(tǒng) ： 采用導線測 量方法建立一級導線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點為導線起始方向，沿本工程外圍采用測角精度為 2 秒，測距精度為 2mm+2ppm 測距儀或全站儀，布設(shè)一環(huán)形閉合導線并聯(lián)測甲方提供的控制點。 根據(jù)施工圖每 10 米設(shè)置側(cè)石頂面標高控制點，通線進行鋪砌，平石則根據(jù)圖紙縱坡每隔 10 米或在鋸齒型邊溝變坡點設(shè)置高程控制點。 ③ 做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標志牌，以防止損壞。對于施工中無法保留的標志和水準固定點，將其移至路床范圍之外。 ② 據(jù)設(shè)計已提供的管線控制點、井點的大地坐標，因此管線及渠箱、井點平面放線采用坐標放線方法測設(shè)。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》的規(guī)定。 ② 采用全站儀的后方交會專項功能，通過對兩個已知點的觀測，得出儀器點的坐標；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上，在測距離的同時 觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標。控制樁采用雙后視極度坐標測量的方法進行測放，測量精密度滿足招標文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認方可使用。 10mm，用灰線標明開挖邊界。以中心釘為準，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應滿足《工程測量規(guī)范》中要求。在已恢復的路線中線的百米樁、十米樁上，用水準測量的方法測量各樁的路基設(shè)計高，然后入樣出鋪筑路面的標高。 土方開挖 : ① 開挖前對開挖施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹木、樹根等在施工前用人工或推土機予以清除，運至指定地點棄置，并堆放整潔，同時做好排水措施。 ④ 土方開挖均自上而下進行，采用逐層順坡開挖方法，用挖掘機沿縱向順坡取土，自卸汽車運土，不亂挖超挖，嚴禁掏底開挖。 、 路基施工排 水 : 路基施工首先必須進行排水工程，以及建立必要的臨時排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。 ②開挖前，先派人挖 坑試探施工場地內(nèi)有無地下管線、文物古跡等，以確保對地下管線、文物古跡等有效保護。 ⑤施工時，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。 、 排水及檢查井工程施工 、 排水管道施工方法 測量 ： ① 施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。 進行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。 ② 施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。雨天施工時，若不能及時進行下一工序時，基底設(shè)計高程（注意：實際開挖高程應為設(shè)計高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚 ），以上宜留 20 厘米左右一層不挖，待下一工序進行前方予以開挖。 ⑧ 土方開挖采用挖掘機進行開挖，人工配合。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設(shè)計標高前 20～ 30cm時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。 ⑨ 管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進行開挖。檢驗項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。下管時應將管道排好，然 后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。 安裝允許偏差及檢驗方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 中線位移 15 兩井之2 掛中心線尺量 2 管內(nèi)底高程 D≤ 1000mm 177。 、 檢查井： a 施工工藝 施工前，進行產(chǎn)面及水準控制測量及復測，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計要求，并定出中心點，劃上砌筑位置及標 出砌筑高度，便于操作人員掌握。 井框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土時，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實要求不低于 95%； 檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法見 下 表： 檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 井身尺寸 長、寬 177。 10 1 用水準儀測量 D＞1000mm 177。 ，每層 30cm，密實度符合設(shè)要求。確保 回填土壓實度質(zhì)量的主要措施： 、分層夯實。 ，限制施工車輛通行。 、均勻、平整、密實。 、 水泥碎石穩(wěn)定層施工 、工藝流程 基層施工工藝流程圖： 、主要施工方法 （ 1）拌和運輸 本工程采用商品砼，由商品混凝土公司運至施工點。使用15t 壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于 6 次，頭兩遍的碾壓速度為 ～ ，以后用 ～ 。 d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度≥設(shè)計要求。 （ 4）接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留 50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。隨后及時灑水養(yǎng)護。 （ 2）采用的集料必須清潔、干燥、無風化、無雜物，具有足夠的強度和耐磨耗性；集料的最大粒徑與封層度相等，最大與最小粒徑之比不小于 2；符合粒徑規(guī)格的顆粒含量，不少于 80% ；其它技術(shù)指標應滿足部頒規(guī)范的要求。 （ 6）根據(jù)實際情況，養(yǎng)護一定天數(shù)，并將表面多余的材料清掃干凈。經(jīng)檢驗合格并得到監(jiān)理認可方 能鋪筑瀝青砼下面層。 ⑤將攤鋪機的電子感應器置于基準鋼絲上，調(diào)整手搖臂升降桿使傳桿器升降 指示燈全部熄后，打開開關(guān)開始鋪筑。攤鋪過程中螺旋布料器應均衡地向兩側(cè)供料，并保持一定高度以保證熨平板后的松鋪面的平整和混合料初始疏密程度的穩(wěn)定。 、 瀝青混合料的碾壓 （ 1）瀝青混合料采用一套設(shè)備半幅一次碾壓成型方法。 ②初壓采用 DD110 雙鋼輪壓路機，一般碾壓二遍。 （ 4）復 壓 ①復壓主要解決密實度問題。同樣由試驗路段提供。 ③為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應將壓路機的驅(qū)動輪朝 向攤鋪機；碾壓路線及方向不應突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行。 、 接縫處理 橫向施工縫，全部采用平接縫，應用 3m 直尺檢查，平整度超過 3mm 時將超過的端頭切除，并切成垂直面，將路面上及接縫面清洗干凈，并涂刷一薄層粘層 油；接頭處 2030cm內(nèi)用新鋪熱瀝青混合料覆蓋，使原鋪筑面有一定的溫度（一般應 60℃左右），便于新舊面的相互結(jié)合；碾壓時用雙鋼輪壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪路面。 施工方法 a、測量放樣后，路床控制到土基頂標高，并碾壓合格，報監(jiān)理檢驗。緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時，剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬應不大于 1cm。 側(cè)石安裝后，外側(cè)背后用石灰土回填，或用修建路面基層時剩余石灰上（含灰量要求 12%）回填夯實，里側(cè)縫用石灰土填實。水泥砂漿墊層強度等級為 。 、熱力管道施工 、 接樁復測 以業(yè)主提供的現(xiàn)場點位及書面成果為定線依據(jù)。測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁。 施工過程中各工序測量作業(yè)注意點： 每次作業(yè)前必須對儀器各項限差進行檢驗 ； 根據(jù)工程的進度和施工影響程度，組織控制網(wǎng)的定期和不定期檢查 ； 每次施測必須 保證閉合條件的存在，沒有閉合條件存在時，只能用不同的施工路線檢核。 、 管道溝槽開挖施工方法 、 管道溝槽開挖 管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復測合格后，可以進行溝槽開挖及土方開挖 。開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖，人工輔助配合。 管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢， 同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。 溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。 、 根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下 管和吊車下管相結(jié)合。 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。 對口操作程序為：檢查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→調(diào)整對口間隙尺寸→對口找平→管道拉線找直→點焊 、 焊接 接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點須錯開。左右處；有加固的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應小于 50mm； 管道任何位置不得有十字形焊縫。 管道與法蘭焊接時，管道應插入法蘭三分之二，法蘭與管道應垂直，兩者的軸線重合。規(guī)定清根的焊縫應在清根 后進行外觀檢查后方可施焊。管道轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處，不應有接口和焊縫，管道穿越墻壁應預埋套管，套管直徑應比管道保溫外徑大 50mm。采用法蘭連接的閥門，連接時全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝時，手柄方向應根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝，使其便于運行和操作。出廠時間超過半年的壓力表應經(jīng)計量部門重新校驗，合格后方可進行安裝。安裝完后在表盤劃出明顯標志，標出最高工作