【正文】 ，以保證鋼筋、模板的垂直運輸。 項目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項目工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和監(jiān)督工 作；質(zhì)量員負(fù)責(zé)對所承擔(dān)的分部、分項工程質(zhì)量管理。 主體階段以土建施工為主；主體結(jié)束以水電施工和裝飾施工為主。 工程協(xié)調(diào)工作要遵循“堅持原則，靈活掌握”的原則，協(xié)調(diào)好各專業(yè)、各工序間的關(guān)系。如對于局部流水施工的方向可根據(jù)需要作必要的改變，對關(guān)聯(lián)影響不大的工序，其施工次序可作改變等，但必須相應(yīng)的技術(shù)措施，目的是更有利施工的順利進(jìn)行。 生產(chǎn)副經(jīng)理：施工實施過 程中資源的組織者，施工過程的指揮者，對資源和許多過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程的預(yù)、決算，及時做好工程的驗工月報，并與施工員、材料員協(xié)調(diào)、配合做好材料、勞動力的計劃管理。 1綜治員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工、工地治安管理等工作。 四、施工技術(shù)準(zhǔn)備 定位放線：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑乃疁?zhǔn)點和新建建筑物的關(guān)系圖，把水準(zhǔn)點和坐標(biāo)引測至施工現(xiàn)場，確定工程標(biāo)高基準(zhǔn)點及平面定位控制網(wǎng)，標(biāo)高基準(zhǔn)點及平面控制網(wǎng)要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及城市規(guī)劃部門審核、驗收后，方可進(jìn)行 工程施工。對于重要的分項工程要編制作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)施工。讓施工管理人員了解相關(guān)專業(yè)工種之間的穿插、協(xié)作和交叉關(guān)系。使參與施工的所有人員都熟悉和了解工程的特點、設(shè)計意圖、技術(shù)要求及施工工藝等。臨時設(shè)施按照施工組織設(shè)計分批完成。具體施工用電方案另行編制。 施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地。 施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)分開設(shè)置，要經(jīng)濟(jì)、美觀、大方。 施工材料堆放：所有材料 應(yīng)遵循隨用、隨進(jìn)、隨完的原則，并嚴(yán)格按場布圖堆放。 二、施工進(jìn)度計劃控制重點 施工準(zhǔn)備工作： 如我公司中標(biāo)，在簽訂合同同時，就著手施工準(zhǔn)備工作，對施工現(xiàn)場的臨時用水用電、生產(chǎn)區(qū)域的鋼筋、木工棚、堆料場和生活辦公設(shè)施的搭設(shè)，時間要求在 15 天內(nèi)完成。 水電設(shè)備安裝除積極做好土建的配合外，根據(jù)自身施工特點，機(jī)動安排做好水電設(shè)備安裝，設(shè)備調(diào)試工作是設(shè)備安裝工程的重點，由土建創(chuàng)造條件提前加入。具體資源的配備及投入計劃將從主要勞動力、主要工程材料、主要周轉(zhuǎn)材料、主要施工機(jī)械（具）、現(xiàn)代化辦公設(shè)備等多方面展開。 主要勞動力進(jìn)場時間安排 本工程基礎(chǔ)施工所需的主要勞動力的進(jìn)場時間保證在正式開工前一周到位，施工過程中，根據(jù)勞動力投入計劃需要臨時增加的，應(yīng)及時調(diào)配進(jìn)場。 對于甲供材料，項目部應(yīng) 按季、月度使用情況，每月 25 日前向業(yè)主提交下一個月的需求計劃，確保業(yè)主自購材料及時進(jìn)場。 （一）、主要測量儀器的投入：詳見下表。 10mm 2 把 （二）、平面軸線控制測量 先根據(jù)設(shè)計提供紅線以及業(yè)主要求，結(jié)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，定出建筑物以四邊軸線形成“ ”字主控軸線網(wǎng)。 水準(zhǔn)點設(shè)置 按設(shè) 計圖紙的要求，并根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的高程基準(zhǔn)點及業(yè)主的要求，將177。用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測量，根據(jù)放坡比例撒出挖土灰線。 （ 4）、基礎(chǔ)墻體軸線、標(biāo)高：基礎(chǔ)柱澆筑好后，在柱表面標(biāo)上軸線作為墻體軸線依據(jù)，同時彈出水平標(biāo)高，作為砌墻軸線和標(biāo)高的依據(jù)。 （ 2）、標(biāo)高引測：一層柱施工結(jié)束，將177。 （ 3）、樓層軸線、標(biāo)高均用墨斗線標(biāo)志，樓層以上 1m標(biāo)高線均引測到各層柱側(cè)面上，作為平臺板、梁支撐及墻體砌筑的水平標(biāo)高依據(jù)。 一層結(jié)構(gòu)上必須設(shè)置正式沉降觀測點后，每層應(yīng)觀測一次；主體結(jié)構(gòu)封頂后，裝修階段每 2個月測設(shè)一次，結(jié)構(gòu)封頂至竣工驗收階段總測量次數(shù)不少于 3次。施工期間沉降值必須小于基礎(chǔ)中心最終沉降數(shù)值規(guī)定的 50%。 土方堆放 為確保基坑周邊邊坡穩(wěn)定和方便施工操作，挖出土方及時運至業(yè)主指定地點，不準(zhǔn)在基坑周邊堆放。具體施工要點如下： （ 1）、砌筑工藝：彈線→確定皮數(shù)桿→找平→拭排磚→砌筑驗收。對第一層灰縫隙厚度大于 20mm 處，必須用 C10細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁用砂漿、磚屑塞墊?；A(chǔ)高低相接處應(yīng)砌成踏步式，踏步長度不大于 1m，高度不大于 500mm。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進(jìn)行分層回填夯實。 （ 2）、土質(zhì)要求：宜用粘土或輕亞粘土，含水率控制在 20%左右。 獨立柱基施工方法 A：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼墊層施工方法： （ 1）、挖土標(biāo)高控制：基礎(chǔ)開挖后，預(yù)留 100mm 余土，人工修底，將水平儀引測標(biāo)高至坑底，用小木樁按標(biāo)高每隔 1m左右距離用紅漆進(jìn)行標(biāo)識，以控制基底挖土標(biāo)高，超挖部分用碎石夯填至設(shè)計標(biāo)高，并由現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計、勘察共同驗收土質(zhì)，符合要求后方可進(jìn)行基底墊層施工。砼墊層施工后，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù) 2 天后，方準(zhǔn)上人操作。 模板翻樣：本項目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進(jìn)行模板翻樣，每板模板上均需進(jìn)行編號，立模時對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。 模板安裝及拆除要點： 安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線； b、安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)； c、模板支撐要獨立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，以防 澆砼引起模板軸線位移； d、模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)； e、模板的拆除均按施工驗收規(guī)范要求。 本工程基礎(chǔ)采用大開挖，各條基的模板支撐應(yīng)連成整體。 鋼筋堆放、保管：按場布要求堆放，進(jìn)場的成型鋼筋，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)支架架空、分類堆放，并做好標(biāo)識，以防止污染和混用。 以上 500～ 1000間適當(dāng)位置處留接頭，接頭位置應(yīng)錯開 50%，采用綁扎搭接，具體施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。 鋼筋工程施工工藝流程： 鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收 →澆搗砼。 1鋼筋制作成型： （ 1）、所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染?；?135176。 （ 8）、直徑在 10mm 以上的受力鋼筋制作時均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求： a、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯開≥ 1000mm。成型鋼筋外形尺寸應(yīng)符合下表要求： 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 商品砼的材料要求：水泥要求采用不低于 強(qiáng)度等級的普通硅酸鹽水泥；砂采用細(xì)度模數(shù) 上的中組砂，含泥量小于 3%；碎石采用 5～ 連續(xù)級配，含泥量小于1%。 砼表面標(biāo)高控制：在柱鋼筋四角測設(shè)高于基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 20cm 標(biāo)記，紅漆或紅膠布標(biāo)識。制作時，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與認(rèn)可。 磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構(gòu)造柱的位置線。 根據(jù)177。 磚基礎(chǔ)在臨時間斷處應(yīng)留斜槎，高差不得超過 。 第三節(jié)、結(jié)構(gòu)主體工程 一、主體結(jié)構(gòu)模板施工 框架柱的模板： (1)柱模板材料選用 20mm 厚木 模，模板支撐采用ф 48 鋼管。柱模配板設(shè)計時，要一組配模到板底或梁底，不準(zhǔn)二次立模特殊情況另定。 c、對拉螺栓直徑和間距根據(jù)柱截面大小設(shè)置，一般柱截面大于 600應(yīng)設(shè)置。 (2)、樓層結(jié)平模板施工 根據(jù)施工進(jìn)度要求及施工段流水劃分和氣溫因素，來配置樓層結(jié)平模板及支架層樓，配置二層模板。 （ 7）、梁板模拆除，按施工驗收規(guī)范或按下表要求執(zhí)行，并以拆模試塊為依據(jù)，要辦理各類手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行。 模板施工過程中的質(zhì)量控制： （ 1）、模板配板設(shè)計的質(zhì)量控制要求： 模板支架配板設(shè)計按砼施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計，并保證模板支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足規(guī)范要求，支架必須有足夠有效支承面，支承面積在經(jīng)設(shè)計計算確定。 d、澆筑前要詳細(xì)檢查對拉螺栓緊固程度，預(yù)埋管線，鐵件，預(yù)留孔洞位置，模板拼接縫大小。 （ 2）、柱筋露出樓層結(jié)平部分，在樓層結(jié)平上用箍筋固定，防止柱筋位移。 （ 6）、柱筋的保護(hù)層墊塊要帶扎絲的砼墊塊，柱模上口四周均要設(shè)置砼墊塊，防止柱筋在澆砼時位移。 （ 4）、主、次梁箍筋綁扎要求，主梁箍筋沿梁長度方向全數(shù)綁扎，并按設(shè)計要求在柱梁節(jié)點和次梁處加密箍筋，箍筋彎鉤相互錯開，并設(shè)抗震箍筋 135 度彎鉤平直段長度大于箍筋直徑 10d， （ 5）、板中綁扎要求，受力鋼筋與分布筋應(yīng)全數(shù)綁扎不準(zhǔn)遺漏，板底部鋼筋綁扎后 ，由水電安放管線全部結(jié)束后再綁扎上層負(fù)彎矩鋼筋，澆砼要搭設(shè)跑道并架空（見下圖），防止操作作人員踩踏，板筋的同一截留筋對焊接頭應(yīng)滿足設(shè)計要求。 鋼筋驗收 (1)鋼筋施工過程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，盡量把錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。 10 尺量兩端中間各一點取其最大值 3 受 力 鋼 筋 排距 綁扎 177。不合格的鋼筋決不使用在工程成型鋼筋中。 （ 4）、為了確保鋼筋在砼澆搗過程中不變形，結(jié)平澆搗砼時搭設(shè)澆搗腳手，防止?jié)矒v人員在澆搗砼過程中踩踏鋼筋。 砼澆筑： （ 1）、樓層結(jié)平砼澆筑： a、澆筑前，所有的水電管線、結(jié)平鋼筋綁扎、模板收剎到位。見右圖： c、結(jié)平砼澆筑要求先澆筑梁柱節(jié)點和主次梁的砼，后澆筑板砼梁截面大于 500 時，要分層下料分層振搗，當(dāng)梁鋼筋密梁下料困難時，可在綁扎梁筋時考慮，由于結(jié)平砼為塔吊吊送砼，砼的坍落度宜為 80177。板面標(biāo)高在澆筑時，拉通線每隔 2 米左右設(shè)砼塌餅來控制澆筑的標(biāo)高，板厚和平整度。 第四節(jié) 、主體結(jié)構(gòu)砌體工程 （一）、砌體工程概述 填充墻內(nèi)墻采用 MU10 加氣混凝土實心磚，填充墻外墻采用 MU10KM1 多孔 磚，采用 M5（ Mb5）混合砂漿砌筑。 （ 4）、砌體結(jié)構(gòu)頂層墻體有門窗洞口時，在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置 2道 2Φ 6鋼筋，并應(yīng)伸入過梁兩端墻內(nèi)不 小于 600，底層窗臺下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置 3 道 2Φ 6鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于 600，或伸入兩邊構(gòu)造柱內(nèi)。 抄平 :砌筑前應(yīng)在墊層面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使保皮磚的豎縫相互錯開。 砌筑中宜采用 “ 三一 ” 砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑時應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，把砌筑誤差消除在操作過程中。 磚砌墻體臨時留槎時必須設(shè)拉結(jié)筋，2φ 6500， L=1000，并必須留凸槎。磚尺寸不就時用配套磚或根據(jù)實際情況現(xiàn)場預(yù)制少量配套磚，做到盡量不割磚或少割磚，割磚用砂輪切割機(jī)，砌塊破損空腔用砼填實。 砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。補砌時應(yīng)將砌塊頂緊梁底或板底，并將梁與墻頂連接的砼塊澆好。 嚴(yán)格控制每天墻體砌筑高度不超過 2m，每天砌筑的墻體應(yīng)及時檢查平整度和垂直度等，如不符合質(zhì)量要求應(yīng)及時反工重砌。 圍護(hù)墻距框架梁底的一皮磚，應(yīng)在墻體砌筑一周后方可補砌。 防水涂料和胎體增強(qiáng)材料抽檢項目 :涂料應(yīng)檢驗延伸率、不透水性和耐熱度；胎體增強(qiáng)材料應(yīng)檢驗拉力和延伸率。 屋面保溫層采用塊壯 憎水性膨脹珍珠巖保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)≤ 。 （ 4） 第一度防水涂料干燥后可進(jìn)行第二度防水涂料施工，第二度防水涂料涂刷方向與第一度方向垂直，無漏刷漏涂等現(xiàn)象。 （ 4） 保溫層施工完應(yīng)及時進(jìn)行水泥砂漿找平層施工，并且每天收工前應(yīng)覆蓋薄膜，防止雨淋受潮。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做成滴水線或其它防止爬水的措施。 SBS 防水層施工 （ 1）、施工 20mm厚砂漿找平層的同時，應(yīng)對屋面突出的管道周圍、女兒墻等陰陽角處均用水泥砂漿找圓弧，圓弧半徑 50mm。 特殊部位的處理： a 對屋面所有管道、煙囪、下水口等部位的周圍，施工前須用密封膠進(jìn)行一次密封，施工后對這些部位的卷材剪開處及轉(zhuǎn)用再用密封膠封實。 注意事項： a 在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及管件設(shè)備時，必須謹(jǐn)慎作業(yè)，不準(zhǔn)損壞防水層。 成品保護(hù) a施工場地嚴(yán)禁施工人員穿皮鞋操作，以防將施工好的面層損壞。封閉樓梯門，若上人施工，要對卷材加以保護(hù)。 （ 2） 做防水層時應(yīng)考慮到人員散離的方便，不得在已做好的防水層表面上行走。 （ 4） 屋面施工應(yīng)對女兒墻、腰線。 墻面上的標(biāo)準(zhǔn)水平線的抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高工作已完成。地 坪施工時要采取相應(yīng)措施，保護(hù)好防潮層不受損壞。 （ 4）、施工要點： a、清理基層：清除基層的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。 e、壓實抹光：木抹子將面層材料由邊向中，由內(nèi)向外搓平、壓實；木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，加砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度，抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。第三遍壓光應(yīng)在面層材料終凝前，用鋼抹子壓光。 （ 2）、施工工藝流程：地坪分格設(shè)計→彈線→鋪貼→清理 （ 3）、作業(yè)條件： 室內(nèi)抹灰已完，彈好墻身 50cm水平線，地磚使用前一天用水浸泡無明水。 b、彈線、濕潤、掃漿：按附圖排列地磚彈線，地磚間留縫 3mm，根據(jù)走道控制線復(fù)查房間內(nèi)墻面粉刷的勾方，按地磚排列彈出分格線，經(jīng)分管工長驗收合格后于貼地磚隔夜基層澆水濕透。注意地磚與四周墻間留 3～ 5mm 間隙。采用鑲邊同規(guī)格、同色澤地磚 ，踢腳線高度 150mm。 h、大批量切割地磚（如踢腳線、鑲邊、走道橫向收剎）應(yīng)使用切割床切割，以保證尺寸一致，裁割口挺