【正文】 。 （ 4）壓 鑄 模 ： 壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備，壓力鑄造是使液態(tài)金 屬 在 高 溫 和 高 速 下 充 填 鑄 型 ， 在 高 壓 下 成 型 和 結(jié) 晶 的 一 種 特 殊 制7 造 方 法 。 各類(lèi)塑料模具結(jié)構(gòu) 塑 料 模 是 保 證 塑 件 形 狀 、 尺 寸 、 精 度 和 表 面 質(zhì) 量 的 主 要 工 藝 裝備，塑料模種 類(lèi)繁多，可根據(jù)塑料類(lèi)型、塑件結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量、成型 方 法 和 成 型 設(shè) 備 的 不 同 ， 采 用 各 種 不 同 形 式 的 模 具 。其 工 作 原 理 是 ： 開(kāi)模時(shí) ，動(dòng)模后退 ， 模具從分型面分開(kāi) ， 塑件包緊在型芯 13 上隨動(dòng)模部分一起向左移動(dòng)而脫離凹模 14，同 時(shí) ，澆 注 系 統(tǒng) 凝料在拉料 桿 10 的作 用 下 ， 和 塑 件 制 作 一 起 向 左 移 動(dòng) 。 圖（ 2）是 雙 分 型 面 注 塑 模 。因 塑 料 制 件 包 緊 在 型 芯 16 上 ， 將澆口自行拉斷 ， 從 AA 分型面將澆注系統(tǒng)凝料取出。其 工 作 原 理 ： 開(kāi)模時(shí) ， 動(dòng)模部分左移 。動(dòng)模繼續(xù)左移 ， 由推桿 11將塑件從動(dòng)模邊頂出 ，澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 同 時(shí) 被 頂 出 。其 工 作 原 理 是： 把塑料放入型腔加熱 ， 再進(jìn)行合模，保溫、保壓、固化后開(kāi)模，利用推桿推出。 不 宜 壓 制 壓 縮率 高 的 塑 料 ， 如 ： 帶 狀 、 片 狀 或 纖 維 填 料 的 塑 料 ， 不 宜 成 型 薄 壁 或壁 厚 均 勻 性 要 求 很 高 的 塑 件 。 技 術(shù) 要 求 ： 導(dǎo) 柱 和 導(dǎo) 向 孔 之 間 的 配 合 為 H7/f7 。 圖（ 5） 圖（ 6）是 固定式壓注模 。 技術(shù)要求： 推桿與推桿孔之間一般采用 H7/f8 配 合 。塑 料 模 工 作 動(dòng) 作 相 對(duì) 較 多 ， please contact Q 3053703061 give you perfect drawings 因 此 所 涉 及 的 機(jī) 構(gòu) 類(lèi) 型 和 數(shù) 量 也 比 較 多 ， 主 要 包 括 合 模 導(dǎo) 向 機(jī)構(gòu) 、 脫 模 機(jī) 構(gòu) 、 側(cè) 向 分 型 與 抽 芯 機(jī) 構(gòu) 、 先 行 復(fù) 位 機(jī) 構(gòu) 、 順 序 定 距 分型 機(jī) 構(gòu) 等 。 功能及其作用： 推桿加 工 簡(jiǎn) 單 ， 更 換 方 便 滑 動(dòng) 阻 力 小 ， 脫 模 效 果 好 。其 工 作 原 理： 成型塑件上側(cè)孔的側(cè)型芯 5 隨著滑塊 8 在開(kāi)模過(guò)程中側(cè)移離開(kāi)塑件，而滑塊 8 的側(cè)移 離 開(kāi) 塑 件 ， 而 滑 塊 8 的側(cè)移則是斜銷(xiāo) 3 則固定在定模上下不能運(yùn)動(dòng) ， 著 就 迫 使 滑 塊 8 在開(kāi)模運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作側(cè)向分型抽芯動(dòng)。 應(yīng)用范圍： 適 用 于抽 芯 力不 大 及 抽 芯 距 小 于 60∽ 80mm 的場(chǎng)合 。斜桿由復(fù)位桿 3 復(fù)位 。 應(yīng)用范圍： 適 用 于 不 宜 采 用 斜 桿 導(dǎo) 滑 的 外 側(cè) 分 型 抽 芯 機(jī) 構(gòu) 的 情 況 下 。 在材料的選擇時(shí)要綜合 各 種 因 素 。 表 2 材 料 的 性 能 和 成 型 特 性 比 較 塑料 品種 性 能 特 點(diǎn) 成 型 特 點(diǎn) 模具設(shè)計(jì) 注意事項(xiàng) 使用 溫 度 主要用途 聚苯乙烯 （PS） 透明性好，電性能好，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好，質(zhì)脆，抗沖擊 強(qiáng) 度差，化學(xué)穩(wěn)定性教好 成型性能好，成型前可不干燥，但注射時(shí)應(yīng)防止溢料，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 ， 易 開(kāi) 裂 因流動(dòng) 性 好 ，適宜用點(diǎn)澆口 ，但 因 熱膨 脹 大 ，塑件中 不宜有嵌件 —30℃ ~80℃ 裝飾制品，儀表殼，絕緣零件，容器 ，泡 沫塑 料 ，日用品等 20 有機(jī)玻璃（ PMMA） 透光率最好，質(zhì) 輕 堅(jiān)韌，電氣絕緣性好/ 但表面硬 度 不高，質(zhì)脆易開(kāi)裂，化學(xué)穩(wěn)定性較好，但不耐無(wú)機(jī)酸，易溶于有機(jī)溶劑 流 動(dòng) 性差，易產(chǎn) 生流 痕 ，縮 孔 ，易分解，透明性好，成型前要干燥，注射時(shí)速度不能太高 合理設(shè)計(jì)澆注系 統(tǒng) ，便 于充 型 ，脫 模斜度盡可能 大 ，嚴(yán) 格控制料溫與 模 溫 ，以防分解 收縮率取℅ 〈80℃ 透明制品，如窗玻璃 ，光 學(xué)鏡 片 ，燈罩等 聚碳酸酯（ PC） 透光率較高，介電性能好，吸水性小，力學(xué) 性 能好，抗沖耐 寒 性好，熔融溫度高，黏性大，成型前需干燥，易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，甚至裂盡可能使用直接 澆 口 ，減小流動(dòng)阻力 ，塑 料 要干 燥 ，不 宜采用金屬 〈 130℃ 脆化溫度為— 100在機(jī)械上做齒輪，凸 輪 ，蝸輪 ，滑 輪等 ，電 機(jī)電子產(chǎn)21 擊，抗蠕變性能突出，但耐磨性差，不耐堿，酮，酯 紋，質(zhì)硬，易損模具，使 用 性 能 好 嵌 件 ，脫 模斜度〉 2? ℃ 品零件，光學(xué)零件等 以上的性能分析對(duì)比中看出 ,在透光度方面三種材料相差不大，成 型 特 性 上 以 聚 碳 酸 酯 最 好， 所以 最終選定 PC為塑件材料 。表面形狀要求完整光滑。 圓 角 不 僅 有 利 于 物 料 充 模 ， 同 時(shí)也 有 利 于 融 料 在 模 具 型 腔 內(nèi) 的 流 動(dòng) 和 塑 件 的 脫 模 。 1） 模具 —— 模具各部分的制造精度是影響制件尺寸精度重要的因素。注 塑 機(jī) 的 產(chǎn) 量 占 整 個(gè) 塑 料 機(jī) 械 產(chǎn) 量 的 50%.成 為 塑 料 成 型 設(shè) 備 制 造 業(yè)中 增 長(zhǎng) 最 快 ,產(chǎn)量最多的機(jī)種之一 。 注 塑 機(jī) 基 本 參 數(shù) 注 塑 機(jī) 的 主 要 參 數(shù) 有 公 稱(chēng) 注 射 量 ,注 射 壓 力 ,注 射 速 度 ,塑 化 能力 ,鎖 模 力 ,合 模 裝 置 的 基 本 尺 寸 ,開(kāi) 合 模 速 度 ,空 循 環(huán) 時(shí) 間 等 .這些參 數(shù) 是 設(shè) 計(jì) ,制造 ,購(gòu)買(mǎi)和使用注塑機(jī)的主要依據(jù) 。 (4)塑 化 能 力 ；單 位 時(shí) 間 內(nèi) 所 能 塑 化 的 物 料 量 .塑化能力應(yīng)與注塑 機(jī) 的 整 個(gè) 成 型 周 期 配 合 協(xié) 調(diào) ,若 塑 化 能 力 高 而 機(jī) 器 的 空 循 環(huán) 時(shí) 間長(zhǎng) ,則 不 能 發(fā) 揮 塑 化 裝 置 的 能 力 ,反之則會(huì)加長(zhǎng)成型周期 。 (8)空循環(huán)時(shí)間；在沒(méi)有塑化 ,注射保壓 ,冷卻 ,取出制件等動(dòng)作的情況下 ,完成一次循環(huán)所需的時(shí)間 。 （ 3） 澆 口 位 置 ， 脫 澆 道 結(jié) 構(gòu) 的 確 定 和 排 氣 系 統(tǒng) 的 確 定 。 PDA 塑 料 模 具 設(shè) 計(jì) 1 分 型 面 位 置 的 確 定 如 何 確 定 分 型 面 ， 需 要 考 慮 的 因 素 比 較 復(fù) 雜 。 3)保 證 塑 件 的 精 度 要 求 。 7)對(duì) 排 氣 效 果 的 影 響 。我設(shè)計(jì)的分型面如圖 1 所 示 。 由于 1 模 1 腔可以保證高注射壓力和快注射速率，并且精度高，所以我采用 1 模 1 腔的形式。我將采用限制性澆口。 （ 2） 澆 口 應(yīng) 開(kāi) 設(shè) 在 塑 件 壁 厚 最 大 處 。 為 克 服 這 一 現(xiàn) 象 的 影 響 ， 用 一 個(gè) 井 穴 將 主 流 道 延 長(zhǎng)以 接 收 冷 料 ， 防 止 冷 料 進(jìn) 入 澆 注 系 統(tǒng) 的 流 道 和 型 腔 ， 把 這 一 用 來(lái) 容納 注 射 間 隔 所 產(chǎn) 生 的 冷 料 的 井 穴 稱(chēng) 為 冷 料 穴 。導(dǎo)柱導(dǎo) 向 機(jī) 構(gòu) 用 于 動(dòng) 、 定 模 之 間 的 開(kāi) 合 模 導(dǎo) 向 和 脫 模 機(jī) 構(gòu) 的 運(yùn) 動(dòng) 導(dǎo) 向 。 導(dǎo) 套 ： 導(dǎo) 套 分 為 直 導(dǎo) 套 和 帶 頭 導(dǎo) 套 ， 直 導(dǎo) 套 裝 入 模 板 后 ， 應(yīng) 有防 止 被 拔 出 的 結(jié) 構(gòu) ， 帶 頭 導(dǎo) 柱 軸 向 固 定 容 易 。 2）導(dǎo)柱工作部分長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面高出 6~8 mm，以確保其導(dǎo)向 與 引 導(dǎo) 作 用 。 4） 為 了 便 于 模 具 在 注 塑 機(jī) 上 安 裝 以 及 模 具 澆 口 套 與 注 塑 機(jī)的噴嘴孔精確定位，應(yīng)在模具上安裝定位圈，用 于與注塑機(jī)定位孔 匹 配 。 6 推 出 結(jié) 構(gòu) 和 復(fù) 位 結(jié) 構(gòu) 的 選 定 推 桿 脫 模 機(jī) 構(gòu) 是 最 簡(jiǎn) 單 、 最 常 用 的 一 種 形 式 ， 具 有 制 造 簡(jiǎn) 單 、推 出 效 果 好 等 特 點(diǎn) 。 圖 7 2）推 桿 的 固 定 形 式 ：推 桿 的 固 定 形 式 有 多 種 ，但 最 常 用 的 是 推桿 在 固 定 板 中 的 形 式 ， 此 外 還 有 螺 釘 緊 固 等 形 式 。 如圖 8 所示。主流道襯套的固定34 是 采 用 螺 釘 來(lái) 固 定 。 分流道的斷面形狀有圓形，矩形，梯形， U 形 和 六 角 形 。 此 時(shí) 需 將 成 型 塑 件 側(cè) 孔 或 側(cè) 凹 等 的 模 具 零 件 作 成 活 動(dòng) 的 ， 這種零件稱(chēng)為側(cè)型芯（俗稱(chēng)活動(dòng)型芯）。 其 工 作 原 理 ： 塑件內(nèi)側(cè)的凹槽 由 斜 桿 的 頭 部 成 型 ( 該 結(jié) 構(gòu) 斜 桿 與 成 型 滑 塊 合 為 一 體 ),在型芯 上 開(kāi) 有 斜 孔 ,滑 座 固 定 在 推 桿 固 定 板 上 ,斜 桿 的 成 型 端 可 在 型 芯 的斜孔內(nèi)滑動(dòng) ,而另一端與滑座 T 形 槽 配 合 。 其 工 作 原 理 是 ： 撥 桿 上 移 帶 動(dòng) 哈 夫 塊 左 移 ， 起 到 脫 鉤 的 作 用 。 成 型 零 件 工 作 尺 寸 計(jì) 算 方 法 一 般 有 兩 種 ： 一 種 是 平 均 值 法 ， 即按 平 均 收 縮 率 、 平 均 制 造 公 差 和 平 均 磨 損 量 進(jìn) 行 計(jì) 算 ； 另 一 種 是 按極 限 收 縮 率 、 極 限 制 造 公 差 和 磨 損 量 進(jìn) 行 計(jì) 算 。 因 此 ， 為 了 使 得 模 具 的 磨 損留 有 修 模 的 余 地 ， 以 及 裝 配 的 需 要 ， 在 設(shè) 計(jì) 模 具 時(shí) ， 被 包 容 尺 寸 盡量 取 上 限 尺 寸 ， 尺 寸 公 差 取 下 偏 差 。 在 為 數(shù) 眾 多 的CAD/CAM/CAE 軟件中， 主流軟件包種類(lèi)繁多， PRO/E， UG， CIMATRON，MDT， I－ DEAS， MASTERCAM 都是個(gè)中極品，但 PRO/E 工業(yè)解決方案地位顯赫，它是美國(guó) PTC 公司的拳頭產(chǎn)品，技術(shù)領(lǐng)先，在機(jī)械、電子、航空、航天、郵電、兵工、紡織等各行各業(yè)都有應(yīng)用，是CAD/CAM/CAE 領(lǐng)域少有的頂尖 “ 人物 ” 。 包 括 對(duì) 大 型 項(xiàng) 目 的 裝配 體 管 理 、 功 能 仿 真 、 制 造 、 數(shù) 據(jù) 管 理 等 。 事 實(shí) 上 ， PRO/E 后階段的各個(gè) 工 作 數(shù) 據(jù) 的 產(chǎn) 生 都 要 依 賴(lài) 于 實(shí) 體 建 模 所 生 成 的 數(shù) 據(jù) 。隨著人們生活水平的提高，對(duì)曲面產(chǎn)品的需求將會(huì)大大增加。 它既能作為高性能系統(tǒng)獨(dú)立 使 用 ，又 能 與 其 它 實(shí) 體 建 模 模 塊 結(jié) 合 起 來(lái) 使 用 ，它 支 持 GB、 ANSI、40 ISO 和 JIS 等 標(biāo) 準(zhǔn) 。 利 用 該 功 能 ，在 滿(mǎn) 足 零 件 受 力 要 求 的 基 礎(chǔ) 上 ， 便 可 充 分 優(yōu) 化 零 件 的 設(shè) 計(jì) 。說(shuō)到數(shù)控功能，就不能不提八十年代著名的 “ 東芝事件 ” 。 PRO/ES 的數(shù)控 模 塊 包 括 ： PRO/CASTING（ 鑄 造 模 具 設(shè) 計(jì) ）、 PRO/MFG（ 電 加 工 ）、PRO/MOLDESIGN （ 塑 料 模 具 設(shè) 計(jì) ）、 PRO/NCCHECK （ NC 仿 真 ）、PRO/NCPOST（ CNC 程 序 生 成 ）、 PRO/SHEETMETAL（ 鈑 金 設(shè) 計(jì) ）。 這 個(gè) 管 家 通 過(guò) 一 定 的 機(jī) 制 ， 保 證 了 所 有 數(shù) 據(jù) 的 安 全 及 存取方便。這時(shí)幾何數(shù)據(jù)交換模塊就會(huì)發(fā)揮作用。 本 論 文 主 要 介紹了 塑料 模具 的 設(shè) 計(jì) ， 冷 流 道 注 塑 模 具 無(wú) 外 乎包 括 四 大 系 統(tǒng) ：澆 注 系 統(tǒng) 、溫 度 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) 、頂 出 系 統(tǒng) 和 機(jī) 構(gòu) 系 統(tǒng)（ 其實(shí)也可以歸為頂出系統(tǒng)，該系統(tǒng)如斜導(dǎo)柱、滑塊和開(kāi)閉器等）。 在 完 成 圖 紙 之 后 發(fā) 現(xiàn) 塑 件 的 設(shè) 計(jì) 有 的 地 方 是不 合 理 的 ， 比 如 說(shuō) 壁 厚 ， 雖 然 有 經(jīng) 驗(yàn) 可 循 ， 但 從 實(shí) 際 中 看 顯 然 本 設(shè)計(jì)的塑件壁厚過(guò)大；還有就是推管處的設(shè)計(jì)不合理，按該塑件加工，則 標(biāo) 準(zhǔn) 推 管 需 要 再 加 工 ； 從 這 里 可 以 知 道 ， 注 塑 件 的 設(shè) 計(jì) 與 模 具 設(shè)計(jì) 關(guān) 系 密 切 ， 好 的 塑 件 結(jié) 構(gòu) 可 以 簡(jiǎn)