【正文】 300厚 C30P8外墻 20厚 1︰ 3水泥 砂漿找平層 地下室內(nèi)墻構(gòu)造層 20厚 1︰ 3水泥 砂漿邊砌邊填縫 40 厚 C20 細石混凝土 厚聚氨脂防水涂膜 20 厚 1： 3水泥砂漿找平 — 第 10 頁 — . 承臺、地梁及底板施工 鋼筋施工前必須認真熟悉圖 紙，翻樣必須嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，下料前必須審核料單，嚴格按設(shè)計規(guī)范要求進行成型。彎鉤、平直長度及高度等需注意，若有誤及時與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。 筏板鋼筋、地下室外墻的迎水面保護層為 50mm，筏板背水面保護層為 20mm，地下室外墻內(nèi)側(cè)、地下室內(nèi)墻的保護層為 15mm，梁保護層為 25mm，柱保護層為 30mm，頂板保護層為 15mm，及底板背水面的保護層厚度為 15mm，其余梁、柱的保護層為 25mm。 ② 筏板筋綁扎 1） 底板筋綁扎前將底板鋼筋位置與間距用墨線彈設(shè)與底板保護層上，作為底板鋼筋綁扎的依據(jù)。要注意：在底板厚度內(nèi)的暗柱箍筋不得少于 2只。鋼筋工長及質(zhì)量檢查員要對地梁、暗柱及墻體鋼筋的位置、規(guī)格、排布等進行系統(tǒng)檢查。外墻水平施工縫按設(shè)計要求施工，主樓及裙樓的水平施工縫做法詳見附圖 圖 10。 點 焊 墻水平筋 墻插筋 底板鋼筋 圖 7 墻插筋定位示意圖 — 第 14 頁 — 500mm 高墻體模板采用吊模方式支設(shè)。 對拉螺栓中部焊80179。 100 木方背楞 鋼筋馬凳 圖 8 主樓地下室導墻模板圖 焊接鋼筋短撐 圖 9 裙樓外墻吊模支設(shè)示意圖 焊接鋼筋短撐 240 磚胎模 加固鋼管 排水溝 模板 及背楞 — 第 15 頁 — ，井底、井壁與基礎(chǔ)底板一起澆筑。 水泥：采用普硅 級水泥，由 水泥有限公司生產(chǎn)。 碎石：有我市 所產(chǎn)石子，其綜合指標符合國家標準Ⅰ類技術(shù)要求。 粉煤灰：采用 公司生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰。大體積混凝土工程溫控施工的核心是，從大體積混凝土施工的各個環(huán)節(jié)控制混凝土澆鑄塊體內(nèi)部溫度及其變化，以達到控制混凝土澆鑄塊體溫度裂縫的目的 。 ○ 2 嚴格 控制砂石的含泥量。 ○ 4 用草袋和塑料薄膜進行保溫和保濕。通過采取上述綜合措施，才能確保貴工程的施工質(zhì)量，可以把裂縫產(chǎn)生的幾率降低到最小。 ℃； ρ— 混凝土容重，取 2422kg/m3； mf— 粉煤灰用量，為 65kg/m3； 1emτ— 查有關(guān)資料按澆筑溫度為 30℃， 3 天齡期時取 。 底板采用“斜面自然分層”的方法，即“分段定點下料，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次平倉”的澆筑方法，見圖 11。振搗時三道振動棒相互配合，嚴格控制振動棒距離，特別要注意混凝土的入倉振搗。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在作用半徑的 倍，離開模板距離不大于作用半徑 ，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在 20~30s 之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。 為了做好預拌混凝土的質(zhì)量檢驗工作，避免一些不必要的麻煩和糾紛，確保本工程順利通過驗收，根據(jù)現(xiàn)行國家標準〈預拌混凝土〉 GB/T149022020 的規(guī)定，特說明如下： 交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗，應在混凝土運送到交貨地點是開始算起20min 內(nèi)完成；強度試件的制作應在 40min 完成。但是嚴禁施工人員私自單純用加水的方法調(diào)整混凝土坍落度?；炷猎噳K的制作和養(yǎng)護應嚴格按照現(xiàn)行標準《普通混凝土力學性能試驗方法》 GB/500812020 及相關(guān)文件執(zhí)行，主要應注意以下幾點： 試件成型后應立即用不透水的塑料薄膜覆蓋表面。 拆模前，混凝土試件嚴禁擾動。嚴禁將已缺損或變形的試件送檢 。通過實踐證明，只要我們共同努力，一定能取得滿意的效果。當混凝土內(nèi)外溫差小于 20℃時可以減少覆蓋材料，每天降溫不超過 ℃。濕潤養(yǎng)護不得少于 14d。 3℃，相對濕度 90%以上，養(yǎng)護齡期 28天，且每一施工段留設(shè)同條件試塊一組。 ，參照 03G101 構(gòu)造詳圖施工。 ,局部可采用鋼筋馬凳 ,型號為Φ 12＠ 1000，見下圖13： — 第 23 頁 — 1 排時，兩排鋼筋之間用Φ 25 鋼筋頭＠ 1000 分隔綁扎牢固，保證間距。 鋼管（腳手架管）Ф 14＠ 500 對拉螺栓（用于外墻時中間加 80179。 80179?？扇?H=4m。 100 木方 穿墻螺栓 塑料管 18 厚木膠合板模板 鋼管背楞 — 第 25 頁 — v混凝土澆注速度 4/h。179。 代入 （ 2） 式得 ： F=24179。=179。 3〉膠合板變形計算： F180。（ 100mm 是取模板 100mm 寬帶進行計算的）， L=（ 25050） =200mm， E=6179。最大撓度按下式計： fmax= 4?= ）（）（44 ???? ?? =。 300=L=500mm， E=179。 106 — 第 26 頁 — 最大撓度按三跨連續(xù)梁計： fmax= ，＜ L/500=1mm 符合要求。 500=10950N, L=500mm， E=206179。 6〉對拉螺栓的計算： 所承受的拉力 F= F180。 500179。 100mm 背楞，安固定水平鋼管，并用對拉螺栓固定，支撐加固并初步校正。 3〉質(zhì)量標準必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準 GB502042020》的規(guī)定。 4m的梁起拱 L/500， L 為梁凈跨。 ，不允許出現(xiàn)冷縫，澆筑時分層澆筑、振搗密實。 ，插入式振搗器振搗完后用平板振搗器拖拉平整，按標高拉 線檢查刮杠刮平。 ，用臨時鐵馬凳搭竹跳板作為操作平臺，所有人員在竹跳板上作業(yè)，不得踩踏鋼筋。 . 特殊部位的防水做法 的防水做法可參照 圖 1圖 17。 6 鋼絲網(wǎng)片 圖 22 梁后澆帶做法 聚氨酯涂膜防水層 圖 20 墻體后澆帶做法 400 400 M5 水泥砂漿、 MU10 燒結(jié)普通磚砌筑 240 磚墻 1000 la la 加強筋φ 14150 外墻 420179。 6 鋼絲網(wǎng)片 圖 21 板后澆帶做法 — 第 30 頁 — . 后澆帶在兩側(cè)混凝土施工完 42天后方可進行施工 . . 后澆帶的混凝土強度等級比原混凝土提高一級，采用補償收縮混凝土，摻入水泥重量 8%的 JMⅢ，后澆帶混凝土的坍落度為 3~5cm，采用塔吊運輸，不采用泵送。 . 項目質(zhì)量管理目標 遵 照本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的要求，對于本工程項目的質(zhì)量計劃管理目標為：工程結(jié)構(gòu)驗收為優(yōu)良。 . 明確責任，實行獎罰制 質(zhì)量管理方法采用分級管理，責任到人。 ：認真做好底板施工方案的技術(shù)交底。 ：嚴格按設(shè)計、規(guī)程要求對材料進行的檢驗和試驗。 ：抓好成品的保護，重點是抓好職工教育和成品的防護措施。 — 第 32 頁 — ，挖土分段進行，基坑線留 25cm采取人工開挖，挖至標高后，及時用雙層塑料薄膜紙覆蓋，以防下 雨浸泡基底。 ：安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預防為主”。因此，生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。 — 第 33 頁 — ：項目部每周對全體職工進行安全教育，總結(jié)上周安全工作，闡述本周安全工作重點和注意事項，提高職工安全意識。 ：要有各級安全管理負責制，責任明確，責任到人。 ，隨時隨地解決用電問題。 、地方政府的安全法規(guī)及對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)