【正文】 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg，采用 ф48。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用； 2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1302020的規(guī)定； 序號 項目 允許偏差 檢查工具 1 鋼管彎曲 a. 各種桿件鋼管的端部彎曲 ≤5 鋼卷尺 L≤ 3m＜ l≤4m 4m＜ l≤ ≤12 ≤20 、斜桿的鋼管彎曲 l≤ ≤30 2 沖壓鋼腳手板 a. 板面撓曲 L≤4m L＞ 4m ≤12 ≤16 鋼卷尺 （任一角翹起） ≤5 3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。m 時，不得發(fā)生破壞。 (2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。 (5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計。 竹、木膠合模板板材的選用 (1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。 本工程墻、柱、梁、板采用 15mm 厚覆膜木膠合板，使用 50mm 100mm 木方作為內(nèi)龍骨，φ 48 鋼管和對拉螺栓加固。 模板設(shè)置：模板長邊同剪力墻長邊布置形式。間距沿墻體全高200+500+N*500mm 布置，水平方向間距為 500mm。 模板之間的拼縫采用雙面膠帶粘貼以防止拼縫不嚴(yán)而造成漏漿。 模板設(shè)置：模板采用長方向布置，寬度按不同柱截面尺寸外加板厚。 穿柱螺栓的設(shè)置：柱邊≥ 800mm 的，沿柱邊中間設(shè)置一道對拉螺栓，螺栓直徑為 16mm，有效直徑為 14mm。本工程采用鋼管斜撐的方法。 ，一般采用多節(jié)拼接法施工。對拉螺桿設(shè)在柱外，間距為柱箍間距。 梁箍設(shè)置：梁箍采用Φ 48 及對拉螺栓 加固，梁高≥ 700mm時，需設(shè)置一道穿梁螺栓，螺栓直徑為 16mm，有效直徑為 14mm，間距為 500mm；其中底部螺桿距梁底應(yīng)不小于 ≤ 700mm時可不用設(shè)置穿梁螺栓。 梁底模：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，安裝梁底板，并拉線找平，梁底板要起拱；當(dāng)跨度為≥ 4m時，高度為 1/1000~3/1000；主次梁交接時先主梁起拱后次梁。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 模板拼縫均采用雙面膠帶粘貼。加工數(shù)量根據(jù)施工需要與梁板模對應(yīng)，至少滿足二層需要，盡量作周轉(zhuǎn)使用。 背楞設(shè)置：背楞采用 50*100mm木方鋪設(shè)，間距 200mm。 樓面板模板支設(shè)體系的驗算見后附計算書 根據(jù)模板的排列圖搭設(shè)支柱和龍骨。 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。 樓面模板拼縫均采用雙面膠帶粘貼。 3 剪刀撐要求： ⑴ 剪刀撐（斜桿）每步與立桿扣接 ，（斜桿）與地面夾角應(yīng)在 45 度 ~60 度之間，扣接點距鋼管十字節(jié)點的距離≤ 150mm；當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接的情況時可采取與橫桿扣接，扣接點必須牢固； ⑵ 剪刀撐采用搭接連接，搭接長度≥ 500mm，且連接的旋轉(zhuǎn)扣件不少于 2 個，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不得小于 100mm。 檢驗方法：觀察。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 模板拆除質(zhì)量要求 底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng) 度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 模板工程應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)的原則。模板支撐底部墊通長墊板，防止支撐下沉。安裝斜撐并吊垂直線時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，以使柱 模不扭向。 模板下口漏漿預(yù)防措施 模板安裝前采用 1∶ 2 水泥砂漿將模板下口找平，并粘貼海綿條，防止漏漿。 第六章 成品保護(hù)措施 梁柱接頭、剪力墻與頂板接頭，設(shè)雙面膠帶封閉，防止漏漿污染柱、墻面。不得從高空往下投擲，已組裝好的模板不得受拋擲物或吊件沖擊。 第七章 職業(yè)健康、安全保證措施 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，安全帽要符合標(biāo)準(zhǔn)，并扣好帽帶，調(diào)整好帽襯間距。防護(hù)設(shè)施涂刷紅白油漆，并設(shè)醒目安全警示標(biāo)牌，防護(hù)設(shè)施的拆除必須經(jīng)安全員同意 后方可拆除。 施工場地內(nèi)集中作業(yè)點如砂漿攪拌站、鋼筋車間等和主要通道處均必須進(jìn)行可靠的安全防護(hù)，以防高空落物傷人。 立柱穩(wěn)定：支撐模板的立柱間距、材料符合規(guī)定要求，立柱底部加墊板，不得采用磚墊高，并按規(guī)定設(shè)置縱橫水平桿和剪刀撐。 模板作業(yè)必須 與架空用電線路保持相應(yīng)的安全距離，模板拆除必須填寫申請單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)同意后拆除，模板拆除區(qū)設(shè)立警戒區(qū)和安全標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，警戒區(qū)不能有行人，拆除時不得留懸空模板，并隨時拆除隨時清理。 ②復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。 ⑥在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。 ④設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。 組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作。 混凝土澆筑前，必須等下部支撐樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求且下部的滿堂架支撐未拆除的前提下，方可進(jìn)行上部高支模部位混凝土澆筑。 在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。 高空墜落事故 預(yù)防技術(shù)措施 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶 等必備的 安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確 佩戴和使用。 應(yīng)急救援措施： 當(dāng)發(fā)生高空墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況