【正文】 分析和工藝方案的確定。此外，本模具采用始用擋料銷和鉤形擋料銷擋料。 關(guān)鍵詞 ：復(fù)合膜；校核；沖壓；模具；工藝；設(shè)計。它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。 伴隨計算機技術(shù)的發(fā)展，面向產(chǎn)品設(shè)計的三維設(shè)計軟件系統(tǒng)日臻完善。其中涉及到零件的沖壓工藝設(shè)計、落料拉深復(fù)合模設(shè)計、脹形沖孔復(fù)合模設(shè)計和壓力機選擇等。） 彈性模數(shù) E 190000 (N/mm178。拉深底部沖出一大孔，尺寸精度相對比較高。 方案一：落料 —— 拉深 —— 拉深 —— 沖孔 ； 方案二：落料 —— 沖孔 —— 拉深 ； 方案三： 落料 —— 沖孔 —— 拉深 —— 拉深 ； 方案四 ： 落料 —— 拉深 —— 沖孔 。 方案三， 落料 — 沖孔 — 拉深 — 拉深 ，顯然，造成了方案一和方案二兩種錯誤， 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 12/6/2020（時間） 第 11 頁 共 32 頁 所以，方案三不可行。 F 卸 =K1F 沖 =*= 拉深力的計算 查手冊 10 鋼 σ b=440MPa, K1= 零件外部拉深時 F拉 =π d1tσ b k1 =**1*440* == 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 12/6/2020（時間） 第 14 頁 共 32 頁 零件內(nèi)部小尺寸拉深時 F39。 F 總 =F 落 +F 卸 +F 拉 +F39。 模具的閉合高度 H0 是指上模在最低的工作位置時，下模板的底面到上模板的頂面的距離。如果模具閉合高度實在太小，可以在壓床臺面上加墊板。 確定沖壓方向應(yīng)考慮的問題 ①保證凸模能夠進入凹模； ②開始拉深時凸模與拉深毛坯接觸面積要大； ③ 開始拉深時凸模與拉深毛坯的接觸面應(yīng)靠近中間； ④開始拉深時凸模與拉深毛坯的接觸面要大，要分散； ⑤壓料面各部分進料阻力力求均勻。 導(dǎo)套結(jié)構(gòu)形式如下圖所示： 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 12/6/2020（時間） 第 18 頁 共 32 頁 主要工作零件 [1] 沖孔凸模結(jié)構(gòu)如圖所示，材料為 T10A，硬度要求 58— 62HRC，臺階底面應(yīng)壓入后磨平。所以凸模固定板孔的配合尺寸是 ?? ㎜。 由： pkk ALt ??? ?? 即得。 其它零件設(shè)計 此套模具設(shè)計定位零件的作用是用來確定毛坯零件在模具中準(zhǔn)確位置，保證沖出合格的制件。 材料的定位采用三個支撐點，兩個導(dǎo)料銷和一個擋料銷，都用固定式如圖所示。 壓力機下壓時，凸模將工件壓入凹模內(nèi)，材料會發(fā)生起皺或者脹形的效果不是很好。 選用彈簧： d=8mm， t=， Fj=2200N， D2=45mm， h=55mm， n=3， L=707mm 材料為 60Si2Mn，硬度要求 43— 48HRC。 （ 3） 墊板 沖壓時，由于沖壓力作用在凸模和凹模上，為了避免磨傷了凸模和凹模，需要分別在上下加墊板。 凸模δ p=,凹模δ d= 凹模： Dd=(Dx△ )+δ d =(1001*)+ =+ 凸模 : Dp=(DdZmin)δ p =(Dx△ Zmin)δ p =() = 2計算拉深凸凹模工作部分的尺寸 查手冊 : 凸模δ p=,凹模δ d= 制件要求外形尺寸 凹模 : Dd=(△ ) +δ d =(*1)+ =+ 凸模 : 查手冊 ,拉深模單邊間隙 Z/2== Dp=(△ Z) δ p = (*) = 凸模與拉深凹模圓角半徑 （ 1） 拉深凹模圓角半徑按經(jīng)驗公式 [2]： 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 12/6/2020（時間） 第 24 頁 共 32 頁 tdDr ??? )( （ ） 式中： r 凹 — 凹模圓角半徑（ mm） D— 毛坯直徑（ mm） d— 凹模內(nèi)徑（ mm） 5 0 )( 2 0 ????凹r mm （ 2） 凸模圓角 根據(jù) t=1mm，查表得： r 凹 =（ 10—— 6） t，取 r 凹 =6mm；且凸模圓角半徑為 r 凸 =r 凹 =r 件 那么： r 凸 =6mm 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 12/6/2020（時間） 第 25 頁 共 32 頁 第五章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 由制件外形、尺寸，應(yīng)采用落料、拉深、沖孔復(fù)合模具。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)整，可略有增減，以制件完全分離為準(zhǔn)。將預(yù)先留有整修余量的工件置于整修凹模上，由凸模將毛坯壓入凹模，毛坯外緣金屬纖維被凹模切斷，形成環(huán)行切削 n1,n2? .隨著凸模下降，外緣金屬纖維逐步被切去，切屑逐步外移斷裂，直瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 12/6/2020（時間） 第 28 頁 共 32 頁 至最后階段，切屑成長減弱，又相當(dāng)于普通剪切變形，產(chǎn)生裂紋，完全切斷分離。對于厚度在 3mm 以下，外形簡單、圓滑的工件一般只需一次整修，厚度大于 3mm 或工件有尖角時，需進行多次整修，否則會產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象。 Z—— 落料模雙邊間隙（ mm） 。修孔余量與材料種類、厚度、預(yù)先制孔的方式（沖孔或鉆孔）等因素有關(guān)?？自谡藓笥捎诓牧系膹椥宰冃?，使孔徑稍有縮小，其縮小值近似為：鋁 ~,黃銅 ~,軟鋼~. 內(nèi)孔整修還有一種是用心棒精壓。 ③ 疊料整修 用一般的整修方法，要得到小的間隙必須有相當(dāng)高精度的模具，而且還有一個最佳整修余量的選擇問題，通過一次整修不一定能得到光滑的表面。~15176。 ④ 振動整修 是借助與專門壓力機在凸模上附加一個軸向振動，斷續(xù)地進行切削。同時在設(shè)計的過程中還要考慮到所設(shè)計零件的可加工性，要盡可能多的選用標(biāo)準(zhǔn)零件，達(dá)到規(guī)范化設(shè)計的要求。比如三維軟件 UG、 PRO/E 等，它們將占據(jù)工業(yè)設(shè)計行業(yè)的主流，我必須努力去學(xué)習(xí)和創(chuàng)造。最重 要的是在設(shè)計初期，在我因為遇到困難而使得我心慌意亂的時候，魏老師 鼓勵著我，幫我做思想工作。 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 12/6/2020（時間） 第 32 頁 共 32 頁 參考文獻： [1]冷沖模設(shè)計及制造，中國機械工業(yè)教育協(xié)會，機械工業(yè)出版社 [2]冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)，王 芳，機械工業(yè)出版社 [3]冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計資料，虞傳寶，機械工業(yè)出版社 [4]沖模技術(shù)，涂光祺，機械工業(yè)出版社 [5]沖壓工藝與模具設(shè)計，姜奎華，機械工業(yè)出版社 [6]沖壓加工技術(shù)手冊，谷維忠、 徐恩義，輕工業(yè)出版社 [7] 模具設(shè)計指導(dǎo)，史鐵梁，機械工業(yè)出版社 [8] 多工位級進模設(shè)計，邱永成 ，國防工業(yè)出版社 [9] 模具結(jié)構(gòu)圖冊，鄭大中，機械工業(yè)出版社 [10] 典型實用模具圖冊 ，王一梅，江蘇科學(xué)技術(shù)出版社