【正文】 ?～25?、下部為 10?～ 12?，并有工作面揭露，深部軸線由 6876 孔控制。 67720 背斜：軸向 NW和 6762 向斜平行，軸線在 677677 6771 67712連線上，向東南傾伏，至后 12孔消失，兩翼傾角為 15?～ 20?，寬度為 300～ 350m。 第二節(jié) 煤層情況 一、煤層 本區(qū)含煤地層包括石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組和上統(tǒng)上石盒子組，其中山西組二 1為主要可采煤層，其次為太原組一 1 1 煤層局部可采，現(xiàn) 分別詳述如下： 二 1煤：位于二疊系下統(tǒng)山西組的下部，層位穩(wěn)定，其頂板為黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖，老頂為灰色細(xì)～中粗砂巖；煤層底板為泥巖或砂質(zhì)泥巖，老底為灰色細(xì)～中粒長石碳砂巖。一 1 1 煤煤厚 0～，平均厚度 ，為局部可采煤層，偶含 1～ 2 層夾矸，該煤層厚度變化大，屬不穩(wěn)定煤層。 三、煤塵及煤的自燃性 煤塵 據(jù)六礦及相鄰煤礦煤塵爆炸性測定，二 1煤具有爆炸危險性，其爆炸性火焰長度為 5～ 55mm，抑制爆炸的最低巖粉量為 45～ 70%；根據(jù)鶴壁一礦資料，一 1 1 煤屬爆炸危險性煤層，其爆炸火焰長度為 5～20mm，抑制爆炸的最低巖粉量為 30%，均屬有爆炸危險性煤層。 六礦二 1煤層具有儲氣條件好，瓦斯含量高，逸散條件差，構(gòu)造發(fā)育，煤的堅固性系數(shù)低，突出危險性指標(biāo)高等特點，特別是在向斜軸部及其附近，斷層尖滅處等地帶采煤時，應(yīng)加強瓦斯涌出檢測、通風(fēng)和防突工作，防患于未然。 d，百米鉆孔自然瓦斯涌出量為 礦方在以后的生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下幾個方面的問題： 斷層影響帶如裂隙帶、次級裂隙帶一般不太引人注意，易發(fā)生突水，對礦井造成危害，在以后的開采時應(yīng)特別引起注意。建立奧灰長觀孔是掌握其動態(tài)的唯一途徑，因此，應(yīng)完善該觀測系統(tǒng)。為能確保煤 礦生產(chǎn)的高產(chǎn)高效，建議在深部采區(qū)增加勘探工作量，切實查明構(gòu)造形態(tài)及煤層賦存狀態(tài)。 K= =54年 三水平服務(wù)年限 T=6109120 =36年 式中： T—— 計算服務(wù)年限，年； Zk—— 可采儲量，萬噸； A—— 年產(chǎn)量，萬噸； K—— 儲量備用系數(shù)?！?20176。 ⑵水平大巷：皮帶、軌 道暗斜井落底到 600 水平，在 600 水平布置三水平大巷，做井底車場及相應(yīng)硐室，大巷及硐室布置在煤層底板巖層中。為提高瓦斯抽放率、加大抽放力度， 30 采區(qū)在距煤層底板 10～ 20m 位置布置區(qū)段巖中巷。礦井供電電源取自該變電站。其中主皮帶、主暗軌道、猴車道等由二水平中央變電所供電。 二、通訊 通訊系統(tǒng)利用六礦現(xiàn)有的 DDK6M 程控交換機，容量為 400 門。采煤工作面采用 U 型通風(fēng)，掘進工作面采用壓入式通風(fēng)。因此，三水平如何開拓、通風(fēng)系統(tǒng)如何布置，近期 內(nèi)是否需要新開北翼風(fēng)井等問題，成為直接影響礦井生產(chǎn)急待解決的一 個重大問題。 二、通風(fēng)設(shè)備 三水平工程移交時，中央風(fēng)井已停運。 第二節(jié) 礦井通風(fēng) 一、通風(fēng)系統(tǒng) 三水平投產(chǎn)通風(fēng)線路：首采工作面 3001 通風(fēng)線路：主、副井→井底車場→｛ 皮帶暗斜井軌道暗斜井 → 3001 底板巖石抽放巷→下順槽→工作面→上順槽→ 2145 底板巖石抽放巷→回風(fēng)暗斜井→東風(fēng)井。 ⑶東風(fēng)井位于井田東部 ,井口坐標(biāo)為 :X=3976025， Y=518740，Z=。 3 33 采區(qū)須實行跳采，所在南翼布置一個綜采面，北翼布置兩個工作面（即一個綜采面，一個炮采面）。 K＋ Q 硐 式中： Q—— 礦井總供風(fēng)量， m3/min； q 瓦 —— 礦井瓦 斯平均相對涌出量， m3/t； T—— 礦井平均日產(chǎn)量， t； K—— 風(fēng)量備用系數(shù)。） 所在分支 風(fēng)量（ m3/min） 風(fēng)壓 （ Pa） 功率 （ kw） 小莊風(fēng)井風(fēng)機 25 158 5996 3102 310 東風(fēng)井風(fēng)機 45 160 9699 2936 解網(wǎng)主要地點供風(fēng)量、需風(fēng)量對比表 位 置 所在分支 供風(fēng)量（ m3/min） 需風(fēng)量 （ m3/min） 備 注 小莊風(fēng)井總回風(fēng) 157 5396 東風(fēng)井總回 159 9175 21105 北采面 57 1428 1300～ 1500 2824 采面 106 1603 1300～ 1500 3001 采面 144 1548 1300～ 1500 3301 風(fēng)巷 61 600 600 固定風(fēng)量 3301 機巷 62 604 600 3102 機巷 63 600 600 固定風(fēng)量 2820 風(fēng)巷 112 600 600 固定風(fēng)量 2820 機巷 113 600 600 固定風(fēng)量 3202 機巷 116 626 600 3002 風(fēng)巷 149 601 600 3002 機巷 150 600 600 固定風(fēng)量 3003 機巷 151 600 600 固定風(fēng)量 南六專用回風(fēng)下山 29 604 600 600 南大巷南段 28 300 300 固定風(fēng)量 南 五軌道下山 66 303 300 北七皮帶下山 161 301 300 600 北大巷北巷 117 308 300 ②等積孔 小莊風(fēng)井等積孔： A1== = 東風(fēng)井等積孔： A2== = ⑵中后期（ 2025年） ①中后期時 3 30 采區(qū)都回采到采區(qū)的倒數(shù)第二區(qū)段，因通風(fēng)線路長，通風(fēng)較困難，經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)解算各風(fēng)機工況和主要用風(fēng)地點風(fēng)量為： 解網(wǎng)風(fēng)機工況表 風(fēng)機名稱 風(fēng)機角度 （176。 井下各掘進面均配有兩部 2 15kw 的局部扇風(fēng)機，并考慮了風(fēng)電閉鎖及備用風(fēng)機。六礦三水平延伸防突設(shè)計堅持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補充的原則。統(tǒng)計 33 次突出，平均突出煤量 噸、平均突出瓦斯量 7200m3；統(tǒng)計33次突出，煤巷掘進工作面共發(fā)生 29 次，橫川揭煤 3次，采煤工作面 1次；突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造附近，如斷層， 煤層變薄帶，向斜軸部；多數(shù)突出發(fā)生在放炮后，即放炮震動引起；突出前均有明顯的突出預(yù)兆，主要表現(xiàn)為響煤炮、煤層層理紊亂、煤強度變軟，有時出現(xiàn)支架歪扭變形；突出時一般伴隨有動力現(xiàn)象，且隨著突出強度增加， 動力現(xiàn)象逾為明顯。根據(jù)六礦瓦斯地質(zhì)情況，六 礦三水平瓦斯含量及瓦斯壓力隨開采深度的延伸增加，突出危險性更大。 六礦三水平各采區(qū)在每個工作面底板巖石中均布置有底板抽放巷，通過對底板巖石抽放巷的布置為實現(xiàn)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層 瓦斯創(chuàng)造了條件。鉆孔從下順槽打上向 孔，從上順槽沿煤層打下向孔。 另外，井下增加了移動瓦斯抽放泵站，以 提高瓦斯的抽出率，增加抽放量。 ⑶閘閥： Dg300， 2個； Dg=150， 10個。 d，百米鉆孔自然瓦斯涌出量為 在巖巷中，同側(cè)鉆場間距為 15～ 30m，兩側(cè)鉆場相互錯開，鉆場內(nèi)布置 20～ 35 個鉆孔，呈扇形布置。 區(qū)域驗證時，必須連續(xù)進行 2 次區(qū)域驗證，且第一次區(qū)域驗證 必須保留 2m 的驗證超前距，只有當(dāng)驗證指標(biāo)不超時方可進入掘進。 (3)鉆孔瓦斯涌出初速度的測定必須在打完鉆后 2min內(nèi)完成。掘完區(qū)域防突措施循環(huán)之后，再按 區(qū)域防突措施要求施工抽放鉆孔、區(qū)域效果檢驗、區(qū)域驗證，以此類推。 ③噴咀應(yīng)保持清潔，節(jié)流孔無雜物堵塞，保持氣流暢通。 區(qū)域驗證指標(biāo)參數(shù)超標(biāo)時，則自超標(biāo)點位置起開始執(zhí)行局部綜合防突措施。 三個預(yù)測孔中，任何一個預(yù)測孔 S 值或 q 值超過或等于臨界值時，判定該工作面為突出危險工作面；如果所測參數(shù)小于臨界值時，判定該工作面無突出危險工作面。當(dāng)預(yù)測為無突出危險工 作面時，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有 2m 的預(yù)測超前距。 ⑵在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶應(yīng)盡量不布置石門。 ⑷石門揭穿突出煤層前，必須遵守下列規(guī)定： ①石門揭穿突出煤層前，必須打鉆控制煤層層位、測定煤層瓦斯壓力或預(yù)測工作面的突出危險性。 ④為了防止誤穿煤層，在石門工作面距煤層垂距 5m 時，應(yīng)在石 門工作面頂（底）部兩側(cè)補打 3 個小直徑（ 42mm）超前鉆孔，其超前距不得小于 2m。 ⑸石門揭穿突出煤層前，當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時，必須采取防治突出措施，經(jīng)效果檢驗有效后可用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層；若檢驗無效，應(yīng)采取補充措施，經(jīng)措施效果檢驗有效后， 用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。 ⑴在突出煤層頂?shù)装鍘r層中掘進巷道時，至少每掘進 40m 要施工地質(zhì)探測鉆孔控制層位，防止瓦斯異常涌出或誤揭突出煤層；用穿層鉆孔掩護掘進。 ㈡煤巷掘進工作面防治突出措施 根據(jù)六礦瓦斯地質(zhì)條件，適宜采用邊掘邊抽與超前排放鉆孔相結(jié)合、高壓注水與邊掘邊抽相結(jié)合的防突措施。 ⑵掘進工作面正前布置 32～ 46 個超前鉆孔，孔深 18 米，孔徑80mm，鉆孔控制范圍到輪廓線處 3～ 7m，鉆孔施工完畢后，如效檢不超，即可進行掘進。 ⑸超前鉆孔施工結(jié)束后，必須將“鉆孔參數(shù)單”及時送生產(chǎn)科、地測科、防突辦。 ⑺嚴(yán)格邊掘邊抽鉆孔 管理。 高壓注水防突措施 ⑴高壓注水孔布置方式五花眼，注水孔數(shù)為 5個，鉆孔直徑為φ42mm。高壓注 水后，孔底前方一般有 ～ 2m 作用影響區(qū)，因此在防突措施有效前提下，每循環(huán)允許掘進 4m，并留有5m 的措施超前距離。 ⑸注水終止條件為：當(dāng)注水壓力下降幅度超過 30%或注水期間瓦斯?jié)舛瘸^ %；工作面煤體外移量達到 300mm；煤壁及鉆孔出水嚴(yán)重等現(xiàn)象時，即可停止注水。當(dāng)高壓管路處于承壓狀態(tài)時，禁止連接、拆卸和修理高壓管件。 ㈢采煤工作面防治突出措施 區(qū)域防突措施：因為單一煤層，只能采用采前區(qū)域抽放作為區(qū)域防突措施。注水孔沿工作面每隔 2～ 3m 打一個，孔深不小于 ，向煤體注水壓力不得低于 8MPa。 ㈣防止采掘應(yīng)力疊加的措施 在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置 2個工作面相向回采或掘進。 突出煤層雙巷同向掘進的兩個工作面間的錯茬距離必須保持 50m 以上 ，一個工作面放炮時，另一個工作面必須停電、撤人。如掘進斷面有軟分層，鉆孔應(yīng)盡量布置在軟分層中。 三個效檢孔中，任何一個效檢孔的任何一個測定深度的單項參數(shù)超過或等于臨界值時，判定該工作面為突出危險工作面；如果所測參數(shù)小于臨界值時，判定該工作面為無突出危險工作面。 ㈡采煤工作面效果檢驗 工作面采用復(fù)合指標(biāo)法進行措施的效果檢驗，臨界值定為鉆孔瓦斯涌出初速度 q 值 ，鉆屑量 S值 5kg/m。 采煤工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的推進進度必須同時滿足留有不少于 3m 的措施孔超前距和不少于 2m 的檢驗孔超前距。 ㈠遠(yuǎn)距離放炮規(guī)定 使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥（水膠或乳化炸藥），進行爆破作業(yè)。 回采工作面放炮時，回風(fēng)巷口壓風(fēng)自救袋處必須設(shè)警戒，其余人員全部撤到距采面下出口 100m 以外的機巷壓風(fēng)自救袋處躲炮，旁邊 要安設(shè)直通調(diào)度電話。與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅固可靠，防止突出后的的瓦斯涌入其他區(qū)域。作業(yè)時，必須采取保護工作面作業(yè)人員的安全措施； ②放震動炮前，對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞都應(yīng)嚴(yán)密封閉孔口，孔內(nèi)注滿水或以黃土、砂充實。 反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于 ；墻垛厚度不得小于 。工作面放炮 和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。 ②供氣源的風(fēng)壓為 ～ 。氣源接口處要有總閥門，便于壓風(fēng)自救的維護?？紤]到礦井煤與瓦斯突出強度，在保證安全的前提下，近階段壓風(fēng)自救的安裝地點以突出煤層采、掘工作面為主，其他地方由礦總工程師決定。以上兩處壓風(fēng)自救袋的數(shù)量分別按工作面最多工作人數(shù)確定。 ⑷自救袋的安裝高度要適當(dāng)，開關(guān)位置便于操作，其高度距巷道底板 ～ ，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。 避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不少于 ，如果用壓縮空氣供風(fēng)時，應(yīng)設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。若發(fā)生突出必須保護好現(xiàn)場，并要立即通知礦、區(qū)有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場。 所有入井人員均須隨身攜帶隔離式自救器，并會正確使用。避難硐 室距采掘工作面距離不應(yīng)小于 200m，硐室須設(shè)嚴(yán)密的隔離門，室內(nèi)凈高不小于 2m，室內(nèi)支護良好，有供給空氣的設(shè)施，并配有足夠數(shù)量的隔離式自救器，并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。 電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護，礦機運科每 周檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的