【正文】 1201回采工作面 二、地質(zhì)煤層賦存情況 本工作面設(shè)計(jì)開(kāi)采煤層為 M2 層煤，通過(guò)掘進(jìn)期間的地質(zhì)資料顯示，該工作面地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，煤層變化不大，煤層厚度在 ～ 之間，具體情況如表二、表三所示。 褶曲情況以及對(duì)回采的影響 本采面無(wú)褶曲構(gòu)造。碎屑巖分布面積較大，主要為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M砂巖、粉砂巖、粘土巖。 （ 3）、其它水源的分析： 其它水源主要有： 大氣降水補(bǔ)給為主要補(bǔ)給水源； 地表水滲入補(bǔ)給； 采空區(qū)積水、斷層水。 9 采煤工作面采用“ U”型負(fù)壓通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面 采用 2 11kw 局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，風(fēng)筒直徑 600mm。 10 低負(fù)壓瓦斯抽放泵型號(hào)：皮帶傳動(dòng) 2BEA303 型水環(huán)真空泵兩臺(tái)，其額定參數(shù)：流量 67m3/min，極限真空 ，電機(jī)功率 110KW，轉(zhuǎn)數(shù)， 216。另外于工作面上隅角處必須吊掛一便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。 三、瓦斯抽放的必要性 根據(jù)供風(fēng)量為 750m179。 ：原始煤體未卸壓預(yù)抽瓦斯；煤層卸壓后抽瓦斯。 根據(jù)《 AQ10272020 煤礦瓦斯抽放規(guī)范》第 條規(guī)定：按礦井瓦斯來(lái)源實(shí)施開(kāi)采煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放；第 條規(guī)定：多瓦斯來(lái)源的礦井，應(yīng)采用綜合瓦斯抽放方法。當(dāng)有下列情況之一時(shí)，可采用分散建站方式： —— 分區(qū)開(kāi)拓或分期建設(shè)的大型礦井，集中建站技術(shù)經(jīng)濟(jì)不合理。 瓦斯抽放方法的比較和選擇 根據(jù)鉆孔抽采瓦斯的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件，我們最終選擇順層鉆孔抽采，因?yàn)轫槍鱼@孔抽采的適用條件是 ：①單一煤層；②煤層透氣性較小但應(yīng)有抽放可能；③煤層賦存條件穩(wěn)定，地質(zhì)變化?。虎茔@孔要提前打好，有較長(zhǎng)的預(yù)抽時(shí)間；⑤突出危險(xiǎn)煤層（密集鉆孔），而我們要設(shè)計(jì)的煤層就是煤層透氣性較小但應(yīng)有抽放可能，煤層賦存條件穩(wěn)定，地質(zhì)變化小。根據(jù)本煤層的特性，選取鉆孔直徑為 75mm。 表 四 鉆孔間距選用參考值表 14 煤層透氣性系數(shù) (m2/(MPa2?d)) 鉆孔間距 (m) 備 注 ＜ 103 先采取卸壓增透措施后，才能抽放 103～ 102 2～ 5 102～ 101 5～ 8 101～ 10 8～ 12 ＞ 10 ＞ 10 根據(jù)抽 放條件，我們給定抽放時(shí)間為 3 個(gè)月以上 。 1201采面回采前， 1201 沿運(yùn)輸巷上幫、回風(fēng)巷下幫采取施工間距為 3～5m 的傾向順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯防突措施，區(qū)域預(yù)抽鉆孔施工至采面停采線(xiàn)外 20 米處，每個(gè)鉆孔長(zhǎng)度大于 85 米（因采面傾斜長(zhǎng)有 160 米），孔徑 75 ㎜，封孔長(zhǎng)度不低于 8 米。 仰角 176。 仰角 176。 埋管抽放方式： 在 1021 回采工作面回風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)鐵管，管徑為∮ 200（離地面 500mm），隨著采面的推進(jìn)，抽放管口（包括三通）保持埋入采空區(qū)，使用地面永久抽放泵產(chǎn)生負(fù)壓，使采空區(qū)氣體向埋管口流動(dòng)，將采空區(qū)瓦斯抽出，以此減小采空區(qū)的瓦斯涌出和解決工作面上隅角瓦斯超限的問(wèn)題。 附 圖 1201 回采工作面上隅角 抽放示意圖 20 埋管抽放措施： ①、在抽放管路上鉆設(shè)直徑 R5mm～ R10mm 的小孔，在外罩鐵紗網(wǎng)，以防止矸石和煤被吸入，在外段（未進(jìn)入采空區(qū)段）需要用風(fēng)筒布等不漏風(fēng)材料包裹，以斷絕空氣進(jìn)入，造成抽放濃度下降。 ⑤、必須按規(guī)定定期對(duì)管內(nèi)、回采 面上隅角、回風(fēng)巷的氣體進(jìn)行取樣分析，隨時(shí)掌握采空區(qū)內(nèi)氣體的成份、溫度變化，以便合理地調(diào)整抽放瓦斯量、抽放負(fù)壓和檢查采空區(qū)自然發(fā)火情況。 4） 、上隅角充填使用的編織袋必須是 “ 雙抗 ” 袋（即抗靜電，抗阻燃），否則嚴(yán)禁使用。 8） 、回采工作面上隅角（工作面切頂線(xiàn)與風(fēng)巷煤壁上幫交匯處）必須設(shè)置 T0 瓦斯傳感器，安設(shè)的位置距離上幫、頂板、采空區(qū)切頂線(xiàn)各 300 ㎜。 22 10） 、通風(fēng) 工 區(qū)負(fù)責(zé)上隅角瓦斯的檢查，負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)上隅角的充填，負(fù)責(zé)監(jiān)督上隅角風(fēng)障的掛設(shè)，負(fù)責(zé)監(jiān)督 TO、 T1 探頭按規(guī)定位置 吊掛。 管路的敷設(shè)宜減少曲線(xiàn)，并宜使管路的長(zhǎng)度較短。 抽采管路系統(tǒng)宜符合管道運(yùn)輸、安裝和維護(hù)方便的要求。 抽采設(shè)備選型： 1 瓦斯抽采泵應(yīng)選用濕式。 鉆場(chǎng)、管路拐彎、低洼、溫度突變處應(yīng)設(shè)置放水器，管路宜每隔200～ 300m 設(shè)置一個(gè) 放水器，最大不應(yīng)超過(guò) 500m。 干式瓦斯抽采泵吸氣側(cè)管路中，應(yīng)裝設(shè)具有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。 鉆孔施工前，必須做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作 地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)其余人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板、幫壁、支架等情況。 二、鉆孔施工瓦斯管理： （ 1）開(kāi)鉆前，應(yīng)先檢查施鉆地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯情況，通風(fēng)、瓦斯正常方可進(jìn)行作業(yè)，施鉆地點(diǎn)風(fēng)量必須確保充足，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，否則，必須先處理后施工。 （ 2）工作面爆破前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的 倍。 四、鉆孔施工防塵、隔爆管理： （ 1）采用壓風(fēng)排碴施工鉆孔時(shí)必須在孔口設(shè)置捕塵裝置。 五、避災(zāi)路線(xiàn) 在工作面所有作業(yè)過(guò)程中，每個(gè)人都有責(zé)任和義務(wù)隨時(shí)觀(guān)察突出預(yù)兆（如煤結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、煤壁發(fā)冷、外鼓、響煤（巖）炮、頂板來(lái)壓、支架變形、瓦斯忽大忽小、打孔（眼）噴孔、頂鉆嚴(yán)重等），若出現(xiàn)以上現(xiàn)象，立即通知其它人員按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的避災(zāi)方法和路線(xiàn)撤到新鮮風(fēng)流中，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，聽(tīng)候處理。 水災(zāi)避災(zāi)路線(xiàn)： 1201 回采工作面→回風(fēng)斜井→地面。 瓦斯抽放泵等設(shè)備和管路系統(tǒng)要進(jìn)行日常的檢查，并做好記錄。 瓦斯抽放檢測(cè)儀表齊全，定期校正。要加強(qiáng)瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、?fù)壓、溫度、氧氣）測(cè)定。 1抽放泵站周?chē)?20m 范圍內(nèi)電氣設(shè)備防爆性能良好，不得有易燃、易爆物品，杜絕一切引爆火源，并要設(shè)置 2 只干粉滅火器和不少于 的黃沙，并設(shè)置兩把防火锨等消防材料、設(shè)備。 1加強(qiáng)瓦斯抽放泵正、負(fù)壓側(cè)管路的檢查和維護(hù)，每天安排專(zhuān)人 29 對(duì)所有管路及放水處進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保抽放管路處于完好狀況。設(shè)置完善的水電閉所、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)等。 2嚴(yán)格按照程序進(jìn)行瓦斯抽放泵的操作： ①啟動(dòng)：開(kāi)啟吸氣閘閥及排氣閘閥；開(kāi)啟進(jìn)水閘閥供水當(dāng)水環(huán)真空泵自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閘閥；啟動(dòng)電機(jī)，馬上打 開(kāi)進(jìn)水閘閥，調(diào)節(jié)供水閥門(mén)使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查壓力表壓差是否穩(wěn)定；檢查抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；泵是否振動(dòng)；檢查氣水分離器水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，一般不超過(guò)供水溫度 11℃，供水水壓符合泵站說(shuō)明書(shū)要求。過(guò)濾網(wǎng)裝夾在管路法蘭之間，過(guò)濾網(wǎng) 外圓周要留有一定的裝夾余量，以免吸入泵體 ,過(guò)濾網(wǎng)至少每班清一次，發(fā)現(xiàn)負(fù)壓過(guò)高，電機(jī)聲音異常，及時(shí)停泵清網(wǎng)。