公司生產(chǎn)部門年終總結(jié)-預(yù)覽頁
【正文】 存在的不足與困難，提高工作質(zhì)量，進一步抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力! 公司生產(chǎn)部門年終總結(jié)3桃花落去，梅雪冬陽，20XX年就要結(jié)束了，這不是普通的`一年，是飽嘗辛酸的一年，在經(jīng)歷了金融危機的沖擊下，許多企業(yè)停產(chǎn)歇業(yè)，我們公司在在各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，經(jīng)受住了金融危機的沖擊，機器設(shè)備的增加；人員的穩(wěn)定，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強?！ 】蛻舻耐对V比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強控制。持續(xù)開展技能教育，創(chuàng)建文明和諧生產(chǎn)氛圍。把工作中遇到的問題和取得的經(jīng)驗、注意的事項隨時記下來，虛心向?qū)I(yè)組和領(lǐng)導(dǎo)請教?！ ×⒐に嚪矫妗 榱舜_保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進行操作。但在5s管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準時交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。%以上，主機考察項100%完成，整體、工序及試驗外包全面滿足公司批產(chǎn)、科研、修理、備件等需求。落實團體“小核心、年夜協(xié)作、專業(yè)化、開放型”成長要求，持續(xù)拓展外包業(yè)務(wù)，積極推進整體外包工作，充分應(yīng)用社會資源釋放廠內(nèi)產(chǎn)能。 亮點工作有效推進 年夜力推進數(shù)字紅林生產(chǎn)信息化扶植，建成和完善生產(chǎn)籌劃治理系統(tǒng)及指揮中心治理駕駛窗，應(yīng)用治理立異手段提升生產(chǎn)制造能力。作為一名安全工作人員，我知道自己的工作的重要性，在工作中不能有一絲的疏忽，不能有一絲一毫的馬虎，因為安全是我們每個人都要盡全力去追求的，都要我們每個人努力去做好，安全關(guān)乎我們的任何一方面。大力宣傳安全生產(chǎn)法律法規(guī)，提高職工安全意識，全面落實安全工作會議上提出的工作目標。從職工安全教育、技能培訓(xùn)、安全大檢查工作入手，加強監(jiān)督管理，強化制度落實，明確安全責任，提高了職工安全意識和業(yè)務(wù)水平，有效促進了安全生產(chǎn)工作的順利進行。通過學習職工的防范和自我保護意識得到了提高，認識到遵章守紀、強化管理、確保安全的重要性。每次高危作業(yè)，單位領(lǐng)導(dǎo)都親臨作業(yè)現(xiàn)場進行安全指導(dǎo)。對檢查出的安全隱患，責令有關(guān)單位和施工企業(yè)堅決予以排除和限期整改。 六、加強安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)?！ ∮捎趚xx景區(qū)占地面積大，設(shè)施設(shè)備多，管理人員少，盡管單位想了許多辦法，采取了許多得力措施，但安全隱患依然存在?！ ∫?、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面 二、產(chǎn)品質(zhì)量方面 在完成上述產(chǎn)量的同時，我們生產(chǎn)制造部門也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用例會、質(zhì)量會、班前會及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護保養(yǎng)的相關(guān)文件對設(shè)備進行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細的設(shè)備點檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性?！ ∩a(chǎn)部門在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，順利通過了ISO9000審核組對生產(chǎn)部門的審核，并通過這次活動健全了很多以前沒有做到的東西。我個人認為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理，強化處罰措施，具體安排專人進行監(jiān)督檢查。對操作、模具保護提供了很大的便利，而有部分操作工卻不能很好的愛護設(shè)備、模具，不能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，造成了多起模具嚴重損壞事故，設(shè)備、模具維修保養(yǎng)人員人手少、不穩(wěn)定、技術(shù)力量弱，對設(shè)備的保養(yǎng)、故障的提前預(yù)防做的還很不到位，大修設(shè)備或模具往往需要幾天或更長時間才能完成，有部分模具至今還不能達到客戶的要求。生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調(diào)運過程頻繁碰傷摔傷，造成料頭料尾過長或產(chǎn)品廢棄率嚴重超標；因為沒有對二級品及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識不夠強，造成部分二級品甚至成品被倒進垃圾堆；下班時不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費現(xiàn)象，應(yīng)該首先從培養(yǎng)操作工的責任心、健全職能崗位人員開始，對生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門，遵循相關(guān)實施辦法并加大執(zhí)
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1