【正文】 —— 與長(zhǎng)鏈脂肪酸混用（ Vortexx） %（最大） 良好 良好 良好 銅，鐵，吸收材料 否 必須首先清洗表面，安全接觸限度，火災(zāi)危險(xiǎn)，在溶液中不穩(wěn)定，有殘余。在處理漿液產(chǎn)品時(shí)，熱堿液（氫氧化鈉）會(huì)是一種重要的消毒工具。 注意： 由于熱堿液（氫氧化鈉）是如此危險(xiǎn)，故不建議將其作為消毒劑，除非這項(xiàng)工作是由經(jīng)過(guò)全面培訓(xùn)的消毒人員完成的，而且所有安全預(yù)防措施都應(yīng)到位。 調(diào)制理想濃度溶液所需要的氯溶液（次氯酸鈉）液體盎司數(shù)： 需要的體積（加侖）： 1 加侖 = 升 10% 15% 需要的體積（加侖）： 100 1000 100 1000 氯含量 ppm：（所需的次 氯酸鈉液體盎司數(shù)）（ 1 盎司 =102㎏） 50ppm 64 43 100 ppm 128 85 150 ppm 192 128 基于化合物的可獲得氯量，可利用下列公式求出的需氯的液體盎司數(shù)。 （需要的溶液升數(shù)理想升數(shù)的理想氯含量 ppm） / 按 ppm 表示的可獲得氯量 %=需要的升數(shù) 舉例：理想的溶液升數(shù) 1000 理想的氯含量 ppm 150ppm 儲(chǔ)備溶液中的可獲得氯 % 15% 于是：（ 1000 150ppm） / 150， 000ppm（ 15%） = 升 15%的次氯酸鈉 次氯酸鈉不會(huì)引起常常的問(wèn)題。只外，由于氯是一種強(qiáng)消毒劑，因此安全極為重要。特別是在使用堿液時(shí)，它不僅會(huì) 造成灼傷，而且還難于沖洗。同樣重要的是，每名員工廠員工應(yīng)了解良好的衛(wèi)生條件對(duì)飲料廠的重要性；另外，每名員工必須盡到自己的責(zé)任，使工廠保持干凈整潔，并體現(xiàn)出食品廠的應(yīng)有環(huán)境。從長(zhǎng)期看，衛(wèi)生、整潔且運(yùn)行良好的工廠將會(huì)提高整個(gè)業(yè)務(wù)的獲利性。確保這類(lèi)信息得到了記錄、保存，并能供衛(wèi)生主管取用，使其成為工廠計(jì)劃的一部分。所有員工的服飾都應(yīng)是合用的，并滿(mǎn)足當(dāng)?shù)胤?/法規(guī)的要求。對(duì)于運(yùn)輸槽區(qū)域和停車(chē)場(chǎng)，這一點(diǎn)尤其重要。 培訓(xùn) 擔(dān)負(fù)衛(wèi)生責(zé)任的所有員都應(yīng)受到下列全面培訓(xùn)： 1. 衛(wèi)生的需求 2. 完成工作時(shí)需要的特殊技能 3. 使用化學(xué)品和設(shè)備（對(duì)于高熱量的場(chǎng)合會(huì)經(jīng)常使用） 另外，此培訓(xùn)還應(yīng)包括按照食品生產(chǎn)所需的特殊要求，而納入相關(guān)的全部工廠人員。定期微生物檢驗(yàn)?zāi)茉诹鶄€(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域提供額 外保護(hù)作用： 1. 進(jìn)廠材料，如水和糖（營(yíng)養(yǎng)甜味劑） 2. 處理后的水和簡(jiǎn)單糖漿 3. 就要進(jìn)入包裝生產(chǎn)線的完成糖漿 4. 充填時(shí)的完成飲料，以及取自倉(cāng)庫(kù)或市場(chǎng)的樣品 5. 設(shè)備及關(guān)鍵過(guò)程點(diǎn)的表面檢驗(yàn)（棉拭樣品） 6. 包裝材料：洗過(guò)的瓶、沖洗過(guò)的 .’S /易拉罐、輸送罐。薄膜能做到較大的、更具代表性的取樣，并利用單個(gè)平皿就能“確認(rèn)”結(jié) 果是呈陽(yáng)性還是陰性。 大量管理資料下載 PEPSI— 4 編號(hào)： 151 7 注意： 一般說(shuō)來(lái)，對(duì)于飲料廠的微生物控制計(jì)劃，薄膜用品和程序更為適用，因?yàn)椋? 1. 可按需要增加試樣量同時(shí)不會(huì)增加工作量或費(fèi)用。 3. 此方法簡(jiǎn)單易學(xué)，且培養(yǎng)期較短，使能以更快的反應(yīng)時(shí)間采取糾正行動(dòng)： 培養(yǎng) 溫度 時(shí)間（小時(shí)） 細(xì)菌 35℃，177。 3 小時(shí) 大腸桿菌（確認(rèn)的） 35℃，177。例如，如果供水質(zhì)量不可靠，則可 能每天都須作大腸桿菌檢驗(yàn)；不過(guò)在大部分情況下，每周檢驗(yàn)一次就已足夠。 工廠應(yīng)提高對(duì)微生物控制的程度，以支持消毒計(jì)劃。 舉例：若擔(dān)心最終產(chǎn)品中存在酵母菌，則要首先制訂一份行動(dòng)計(jì)劃，然后增加試樣量及頻率，以確認(rèn)采取的行動(dòng)是有效的。對(duì)于新工廠，在投入灌瓶生產(chǎn)之前，最好是作為期一年的日常水檢驗(yàn)結(jié)果的監(jiān)控，以了解季節(jié)變化。例如，市政供水的氯含量應(yīng)為 到 。 處理水應(yīng)每周做一次總細(xì)菌計(jì)數(shù)試驗(yàn)。 在儲(chǔ)存處理水時(shí)，必須采取微生物預(yù)防措施（氯、臭氧等）。不得將紫外燈作為對(duì)水消毒的主要方法，而建議將其作為一種輔助方法來(lái)保證處理水的微生物質(zhì)量。這樣，利用過(guò)濾后的氣流將凝結(jié)作用控制到最低狀態(tài)，就能使中度轉(zhuǎn)化糖和高果糖糖漿具備有效的抗污染能力。 簡(jiǎn)單糖漿 應(yīng)在過(guò)濾之后，加入濃縮液配料之前檢驗(yàn)簡(jiǎn)單糖漿。 完成糖漿 應(yīng)在盡量靠近混和點(diǎn)（與水或碳酸水混和）的地方做完成糖漿的檢驗(yàn)。 大量管理資料下載 PEPSI— 4 編號(hào)： 151 8 充填、飲料處理和糖房 “糖漿生產(chǎn)、處理和充填”工序的基本衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為： ? 糖漿生產(chǎn)、處理和充填設(shè)備應(yīng)維持在極其清潔和衛(wèi)生的狀態(tài)下（內(nèi)部和外 部 |）。 處理區(qū)應(yīng)有舒適的工作環(huán)境。 ? 對(duì)于包裝敏感產(chǎn)品的場(chǎng)合，或不含天然防腐劑的產(chǎn)品，如苯酸鈉，在更換產(chǎn)品時(shí)應(yīng)用五步法消毒。對(duì)于充填閥和充填管，這一點(diǎn)尤其重要。 ? 應(yīng)嚴(yán)格遵守制造商對(duì)充填閥、墊片、充填管消毒說(shuō)明以及對(duì)所有設(shè)備加注消毒液的說(shuō)明。 注意：在大部分情況下，設(shè)備供應(yīng)商會(huì)提供消毒程序。在沒(méi)有說(shuō)明的情況下，這些區(qū)域在第一次清洗之后，應(yīng)用 500ppm 的氯溶液浸泡沫 10 到 15 分鐘（最長(zhǎng) 15 分鐘）。在生產(chǎn)期間，應(yīng)按需要將地面擦干。 ? 上漆表面或吊頂瓷磚（建議不要在處理區(qū)使用纖維瓷磚）應(yīng)沒(méi)有污點(diǎn)并保持清潔。 ? 每次生產(chǎn)之后，應(yīng)檢查所有排放管，確保其無(wú)異味；若安裝有粗濾器，則應(yīng)將其取下，清洗和消毒。在這些地方完全用氯溶液沖洗之后，大約過(guò) 15分鐘，再用水將所有表面的余氯沖洗掉。 ? 所有地面應(yīng)用不濃的洗滌劑 /商用清潔劑清洗，再用不濃的氯溶液沖洗和消毒（每周換一次），最后用水沖洗干凈。在這些區(qū)域，一天將地面掃一次即可，并按需要進(jìn)行沖洗、除塵和車(chē)間整理。其流量通常是過(guò)濾速度的 5 倍，回洗時(shí)間為 15 到 20 分鐘。 ? 每周都應(yīng)對(duì)碳作熱水消毒。然后將 水緩緩排干，讓裝置自然冷卻。 2. 應(yīng)遵守制造商的操作規(guī)程，如溫度、保持時(shí)間和冷卻程序。 ? 采用薄膜技術(shù)的多介質(zhì)過(guò)濾器，應(yīng)按制造商的建議進(jìn)行消 毒。一旦確認(rèn)水中三鹵代甲烷和其它揮發(fā)性有機(jī)物的含量極低，則碳的使用壽命可延長(zhǎng)至 2— 3 年。鍋爐房?jī)?nèi)不得存放任何易燃物品，這一點(diǎn)極為重要。二氧化碳?xì)馄浚閴毫θ萜鳎?yīng)小心輕放；所有閥門(mén)須有保護(hù)裝置。二氧化碳附近的區(qū)域應(yīng)保持清潔干凈，有新鮮的氣流，且不存在任何碎 屑。 一般儲(chǔ)藏室 /倉(cāng)庫(kù)區(qū) 一般儲(chǔ)藏室須整理良好，特別是拖刷、路刷、路帚等。 對(duì)于停車(chē)場(chǎng)，要讓其保持清潔，且無(wú)任何儲(chǔ)存材料或廢料。包括路帚、拖把、路刷、商用洗滌劑等，或是泡沫清洗裝置、流動(dòng)拖板刷及上蠟機(jī)。 蟲(chóng)害控制 灌瓶廠消除蟲(chóng)害的最佳方法是使廠內(nèi)保持清潔、干燥且無(wú)碎屑。 鼠害控制 限制嚙齒類(lèi)動(dòng)物進(jìn)入工廠，而即使進(jìn)入工廠也無(wú)處藏身，是鼠害控制能否成功的關(guān)鍵。在生產(chǎn)和處理區(qū)之外，可采用餌誘陷井網(wǎng)。清新、干凈和干燥的車(chē)間能阻止微生物的再生和繁殖。它們具體針對(duì)的是為使食品產(chǎn)品盡可能保持健康和安全所需要的制造、生產(chǎn)、包裝、倉(cāng)儲(chǔ)和分銷(xiāo)標(biāo)準(zhǔn)。 第一部分：衛(wèi)生與優(yōu)良生產(chǎn)慣例（ GMP）： FDA 第 110 節(jié) 人類(lèi)食品生產(chǎn)、包裝或保存的現(xiàn)行優(yōu)良生產(chǎn)慣例（生效日期： 1990 年 4 月 1 日） 附屬條款 A—— 一般性條款 110． 3 定義。 附屬條款 B—— 建筑物及設(shè)施 110． 20 工廠及地面。 附屬條款 D—— [保留 ] 附屬條款 E—— 生產(chǎn)及過(guò)程控制 110． 80 過(guò)程及控制 110． 93 倉(cāng)儲(chǔ)及分銷(xiāo)。 110． 3 定義 聯(lián)邦食品與藥品化妝品法（法案）第 201 章中的術(shù)語(yǔ)定義和解 釋?zhuān)瑯舆m用于本部分： a) “酸性食品或酸化食品”表示 PH 值為 或以下的 b) “足夠”表示為了實(shí)現(xiàn)維持優(yōu)良的公共健康慣例的預(yù)期目的所需要滿(mǎn)足的條件。 f) “食品”的定義見(jiàn)法案第 201（ f）款的規(guī)定，包括原材料和配料。 i) “微生物”表示酵母菌、霉菌、細(xì)菌和病毒，且包括（但并不限于）具有公共健康影響的物質(zhì)。 k) “工廠”表示的是用于或連接食品的生產(chǎn)、包裝、貼標(biāo)簽或保存過(guò)程的建筑物、設(shè)施或其中的一部分。食品的最大安全水份含量取決于水活性（ aw）。 q) “理應(yīng)”用來(lái)表述推薦或建議的程序，或確定推薦的設(shè)備。本部分的標(biāo)準(zhǔn)和定義還適用于確定食品是否違反了公共健康服務(wù)法案（ 42U． S． C． 264）第 361 章的規(guī)定。對(duì)于經(jīng)醫(yī)療檢查或觀察而發(fā)現(xiàn)有或可能有疾病、傷痕，包括起泡、患處或感染性傷痕或任何其它可能對(duì)食品、食品接觸表面或食品包裝材料造成微生物污染的疾病的任何員工，都應(yīng)避免其接近有可能造成污染的工序，直至 其疾病痊愈為止。保持清潔的方法包括（但并不限于）： （ 1） 穿專(zhuān)用工作服，以防止對(duì)食品、食品 接觸表面或食品包裝材料造成污染。如果不能取下這些手飾，則應(yīng)用能保持完好無(wú)損、清潔和衛(wèi)生狀態(tài)的材料將其包住，以有效地避免這些物品對(duì)食品、食品接觸表面或食品包裝材料造成污染。 （ 7） 衣服或其它個(gè)人物品應(yīng)存放在遠(yuǎn)離食品或清洗設(shè)備或器皿的地方。負(fù)責(zé)確定衛(wèi)生食品問(wèn)題或食品污染問(wèn)題的人員，應(yīng)具有相關(guān)教育背景或經(jīng)驗(yàn)，或既有教育背景又有經(jīng)驗(yàn)，以具備必要的技能水平來(lái)生產(chǎn)出清潔和安全 的食品。 167。食品廠操作人員的工作場(chǎng)地必須保持食品不受污染的條件。 4)廢水處理操作系統(tǒng)應(yīng)有足夠的處理能力，使其不會(huì)對(duì)食品造成污染。工廠和設(shè)施應(yīng)： 1） 提供足夠的衛(wèi)生維護(hù)工作和安全食品生產(chǎn)所需的設(shè)備和材料存放場(chǎng)所。 II. 控制儲(chǔ)罐及附近區(qū)域，以避免存在有害物 的棲身場(chǎng)所。 5） 洗手區(qū)、更衣室、廁所及檢查、處理或儲(chǔ)存食品的所有區(qū)域，以及清洗設(shè)備或器皿的所有區(qū)域，都應(yīng)提供充足的照明；并提供安全燈泡、燈具、天棚照明，任何一個(gè)調(diào)制工序都應(yīng)為暴露的食品掛上玻璃，并提供保護(hù) 措施，以免玻璃破碎對(duì)食品造成污染。 110． 35 衛(wèi)生工作。 b) 清洗和消毒用的材料；有害材 料的儲(chǔ)存。 2） 在有害清潔劑、消毒劑和殺蟲(chóng)劑的確認(rèn)、保留和儲(chǔ)存方式上，應(yīng)避免對(duì)食品、食品接觸表面或食品包裝材料造成污 染。應(yīng)采取有效的措施避免加工區(qū)內(nèi)出現(xiàn)害物，以防止食品受到害物的污染。 1） 生產(chǎn)或保存低水份含量食品的接觸表面，在使用時(shí)應(yīng)處于干燥、衛(wèi)生的條件。 3） 食品廠運(yùn)行中所使用的設(shè)備非食品接觸表面，應(yīng)按需要頻繁地進(jìn)行清洗，以免儀器受到污染。 e）已清洗的便攜設(shè)備和器皿的儲(chǔ)存與搬運(yùn)。供水應(yīng)足以供工廠運(yùn)作使用，且應(yīng)取自供水充足的水源。衛(wèi)生管道應(yīng)有足夠的尺寸和結(jié)構(gòu)，并予以適當(dāng)?shù)陌惭b和維護(hù)，以： 1) 向整個(gè)工廠需水的地方提供充足的水量。 5) 排泄廢水或廢液的管道系統(tǒng)和為食品生產(chǎn)供水的管道系統(tǒng)之間不會(huì)有逆流或交叉連接。每家工廠都應(yīng)為員工提供充足而方便的廁所設(shè)施。 4） 門(mén)不要在打開(kāi)時(shí)朝向會(huì)使食品接觸空中懸浮雜質(zhì)的區(qū)域，除非能采取替代措 大量管理資料下載 PEPSI— 4 編號(hào)： 151 13 施來(lái)避免這類(lèi)污染（如雙重門(mén)或正壓通風(fēng)系統(tǒng)）。 2) 有效的洗手及消毒準(zhǔn)備工作 。這種標(biāo)牌可掛在處理車(chē)間或員工可能會(huì)接觸到這類(lèi)食品、材料或表面的其它區(qū)域。 附屬條款 C—— 設(shè)備 167。食品接觸表面應(yīng)為耐腐蝕結(jié)構(gòu)。 c) 位于生產(chǎn)或食品處理區(qū)但并未與食品接觸的設(shè)備，在構(gòu)造上應(yīng)能維持清潔的狀況。 g) 機(jī)械地引 入食品或用來(lái)清洗食品接觸表面或設(shè)備的壓縮空氣或其它氣體，應(yīng)得到處理，使食品不會(huì)受到不合法的間接食品的污染。工廠 的全面衛(wèi)生將由一個(gè)或多個(gè)有能力的專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)。 a) 原材料及其它配料。如果水不會(huì)增加食品的雜質(zhì)含量，則可以再次用來(lái)清洗、沖洗或輸送食品。 3） 易沾上黃曲霉素或其它天然毒素的原材料及其它配料，在其加工成成品食品之前，應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)有毒或有害物質(zhì)的現(xiàn)行食品和藥品管理法規(guī)、準(zhǔn)則和法案要 求。 5） 原材料、其它配料和返工品應(yīng)儲(chǔ)存在貨艙或容器中，其設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免受污染，且儲(chǔ)存溫度和相對(duì)溫度及儲(chǔ)存方式應(yīng)能避免食品受到法規(guī)意義上的摻雜 。 7） 以散裝形式接收和儲(chǔ)存的液體或固體原材料及其它配料，應(yīng)避免受到污染。滿(mǎn)足這一要求的一個(gè)途徑是仔細(xì)監(jiān)控其物理因素，如時(shí)間、溫度、濕度、 aw、 PH、 壓力、流率，以及生產(chǎn)工序，如冷凍、脫水、熱處理、酸化和冷藏，以保證機(jī)械故障、時(shí)間延滯、溫度波動(dòng)和其它因素不會(huì)造成食品的分解或污染。 140176。 5） 半成品應(yīng)避免受到污染。 7） 用來(lái)運(yùn)輸、保存或儲(chǔ)存原材料、半成品、返工品或食品的設(shè)備、容器和器皿，在其構(gòu)造 、裝卸以及生產(chǎn)或儲(chǔ)存時(shí)的維護(hù)方式上，應(yīng)避免受到污染。如果摻雜食品能夠進(jìn)行重新調(diào)整，則應(yīng)利用已經(jīng)證實(shí)的方法調(diào)整，或應(yīng)作重新檢查，使其在重新用于食品生產(chǎn)之前，已不存在法規(guī)意義上的摻雜問(wèn)題。 11） 當(dāng)調(diào)制食品需要作加熱漂白時(shí)，就應(yīng)將食品加熱到必要的溫度，并保溫一段規(guī)定的時(shí)間，然后將其迅速冷卻或立即將其轉(zhuǎn)入后序生產(chǎn)過(guò)程。可采取任何有效的措施來(lái)實(shí)現(xiàn)這一需要，包括一種或多種下列方法： I. 使用不含雜質(zhì)的配料。 V. 在生產(chǎn)期間冷卻至滿(mǎn)足要求的溫度。 II. 對(duì)所有食品接觸表面和食品窗口作充分的清洗和消毒。 V. 采用衛(wèi)生的裝卸程序。 III. 利用防濕層或其它措施，防止成品食品吸附水份，以便食品的 aw值不會(huì)升高到不安全的水平。 16） 當(dāng)食品要與冰接觸時(shí)，冰應(yīng)是用安全和具有充分衛(wèi)生質(zhì)量的水制成的，而且只能按本節(jié)所述的現(xiàn)行優(yōu)良生產(chǎn)慣例制造而成的。 附屬