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20xx年建筑行業(yè)深圳河第三期疏浚工程施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 孤單洋棄渣場(chǎng)設(shè)置四個(gè)以上浮鼓式晝夜閃光燈標(biāo)。河道開挖榜樣斷面作業(yè)區(qū)表示圖見以下列圖所示:河道陸上土方開挖河道陸上土方開挖,要緊結(jié)合直破岸墻施工及有關(guān)場(chǎng)地供給時(shí)刻停頓,同時(shí)兼顧河道護(hù)砌施工。①、由海貍3800型絞吸挖泥船開挖,大年夜批風(fēng)化花崗巖及穩(wěn)固土質(zhì)采納抓斗挖泥船跟水上鑿巖機(jī)結(jié)合開挖。圍堰要緊使用原有土堤,不土堤地段采納小型躉船反鏟結(jié)合人工建筑連接,使吹填區(qū)圍堰封閉。②、開挖每區(qū)段或每趟次開挖前均由測(cè)量人員指示就位。④、抓斗船每次收纜移位時(shí),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)把持。實(shí)時(shí)測(cè)量開工斷面,檢測(cè)合格前方能起樁前移,開挖下一個(gè)斷面。泥駁運(yùn)泥時(shí)泥倉(cāng)應(yīng)留有確信的充裕量,以防止運(yùn)輸過(guò)程中土壤外泄。躉船跟抓斗挖泥船施工時(shí)采納分區(qū)段跟分條分層開挖與錯(cuò)位開挖相結(jié)合的方法;施工時(shí)慢速提升抓斗,泥駁要盡管瀕臨挖泥船以延伸裝泥間隔,防止土壤散落河中。開挖施工中嚴(yán)格按測(cè)設(shè)樣標(biāo)開挖,水上開挖要實(shí)時(shí)校正船位,每趟次開挖的由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量指示就位,確保開挖斷面的精確性,防止返工。施工時(shí)代加強(qiáng)水質(zhì)檢測(cè),潛水員檢查水下開挖,按照差異地段施工懇求跟理論情況實(shí)時(shí)改良施工工藝,把對(duì)河道淤積的擾動(dòng)添加到標(biāo)準(zhǔn)懇求范圍之內(nèi)?!?〕引橋構(gòu)造:靠岸的九跨采納Ф800mm鉆孔灌注樁根底,每個(gè)排架2根,;其他靠海打樁船能進(jìn)入的地點(diǎn)采納600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁??傞L(zhǎng)104米,分為各52米的2個(gè)構(gòu)造段,寬10米,樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁,排架間距7米,每個(gè)排架4根樁,樁上為現(xiàn)澆橫梁,橫梁上放置縱梁,面板為疊合板。、自然條件工程位于舟山本島,地處緯度地帶,屬北亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。碼頭處的潮汐變卦過(guò)程屬于不規(guī)那么半日潮型,港域內(nèi)潮流呈往復(fù)流,退潮由東南向東南,退潮由東南往東南。,,原始波向SE。〔4〕粉質(zhì)粘土:,土層分布較為均勻,地質(zhì)承載力較高,是樁基的持力層。施工總體布置按照本工程的構(gòu)外型式跟現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,總體施工布置上作如下考慮:分兩部份,采納二種差異的施工工藝,全然上同時(shí)停頓施工?!?〕1~6棧橋的全表達(dá)澆面層砼?!?〕鉆孔灌注樁施工每座平臺(tái)上二臺(tái)鉆機(jī),由海向陸逐跨施工,下鋼筋籠跟澆注砼既能夠用鉆機(jī)的起重裝備,又可用吊機(jī)輔助作業(yè)。二、水上施工部分1.施工范圍〔1〕全體預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。施工方法與常規(guī)的碼頭施工一樣。但我單元有充分的裝備跟治理才能,施行上述施工方案,總工期能夠延伸21天?!?〕施工基線長(zhǎng)度的贊同傾向值為1/10000。在樹破工地實(shí)驗(yàn)室的同時(shí),拔取12家存在CMA認(rèn)證資質(zhì)的檢測(cè)單元,并申報(bào)監(jiān)理工程師贊同后,作為工地實(shí)驗(yàn)室的補(bǔ)償,停頓工地實(shí)驗(yàn)室不存在檢測(cè)條件的工程檢測(cè)。接岸段總工程量如下:φ800水下灌注樁106根;岸上空心板預(yù)制及裝置348塊,其中。每座棧橋的施工流程如下:鉆孔灌注樁平臺(tái)施工↓鉆孔灌注樁施工↓現(xiàn)澆橫梁施工↓陸上預(yù)制空心板→ 陸上空心板裝置↓現(xiàn)澆面層砼施工鉆孔灌注樁施工平臺(tái)搭設(shè)的施工工藝流程圖如下:沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接按照現(xiàn)場(chǎng)情況的勘探,鉆孔灌注樁的施工場(chǎng)地處于淺灘上,而淺灘面上2~3m為淤泥層,不克不迭支承施工呆板及施工時(shí)的荷載。起重要設(shè)定施工平臺(tái)的頂面標(biāo)高。按照測(cè)量所放樣所定出的傾向及位置,采納履帶吊機(jī)加電動(dòng)震動(dòng)錘從岸邊開場(chǎng)將10~12m長(zhǎng)φ400鋼管樁沉入土中。全體支架成型以后,為了便于人員的行走跟平安通過(guò),在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板,在橫梁上焊接小鋼管及掛上平安網(wǎng)。鋼護(hù)筒采納震動(dòng)錘震動(dòng)埋設(shè)的施工方法,埋設(shè)要堅(jiān)持垂直,樁位鋼護(hù)筒中心與樁中心傾向不大年夜于50mm,護(hù)筒歪度傾向小于1%。制備的泥漿應(yīng)滿意下述懇求:粘度:一般地層16~22S,松散砂層19~28S。比重:粘性土中,泥漿比重~,砂土跟較厚的夾砂層為~,砂卵石層為~,清孔泥漿比重為。正式鉆進(jìn)前,先啟動(dòng)泥漿泵,使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)刻,待泥漿輸入孔口確信命目前方可正式鉆進(jìn)。在成孔施工過(guò)程中應(yīng)勤測(cè)泥漿比重,并活期測(cè)定粘度、含砂量、膠體率跟動(dòng)搖性,并應(yīng)經(jīng)常留心土層變卦。由于本工程粘土層較厚,成孔時(shí)應(yīng)調(diào)解泥漿的粘度及比重,〔粘度16~22S、比重~〕按照現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況,部分地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在,要緊是以碎石、塊石為主,夾有中粗砂、粉砂,成孔過(guò)程中應(yīng)加以留心,假定遇到這種情況那么需求調(diào)解泥漿的粘度及比重〔粘度19~28S、比重~〕。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍,且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè),并與縱向鋼筋的交接點(diǎn)全體焊接硬朗,以便其真正起到加勁鋼筋的感染,使鋼筋在運(yùn)吊中防止發(fā)生弗陳恢復(fù)的變形。吊裝鋼筋籠的樁孔,應(yīng)預(yù)先清理干凈,并標(biāo)出定高度。灌注砼時(shí),應(yīng)采納方法,校正方案標(biāo)高硬朗鋼筋位置。樁體水下混凝土采納425一般硅酸鹽水泥,粗骨料采納碎石,其最大年夜粒徑不大年夜于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8跟鋼筋凈距的1/4,同時(shí)不大年夜于40mm,細(xì)骨料采納中砂。單樁砼灌注時(shí)刻不應(yīng)逾越6小時(shí),上升速度不小于2m/h。砼灌入前應(yīng)先在儲(chǔ)料斗內(nèi)灌入大年夜批水泥砂漿,然后再灌注砼,等儲(chǔ)料斗內(nèi)初灌砼足量后,方可截?cái)喔羲膶?dǎo)結(jié)鋼絲,將砼灌注孔底。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆,一次提留拆管不得逾越6m。施工布置及施工機(jī)具設(shè)置施工布置,每個(gè)樁機(jī)組2臺(tái)樁機(jī)。1~6棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根,其編號(hào)及斷面尺寸如下表:陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號(hào)斷面尺寸數(shù)量C30砼方量ZHL2〔500*650/1200*900〕*600054ZHL3〔500*650/1200*900〕*70006合計(jì)60現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下:樁頭鑿除→模板裝置→鋼筋綁扎→砼澆注→模板撤除在鉆孔灌注樁強(qiáng)度抵達(dá)100%后,就能夠停頓樁頭鑿除的施工,為保證樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔?qiáng)度符合方案的懇求,同時(shí)樁頭鑿除的工程數(shù)量不大年夜,采納人工鑿除的施工方法,鑿除后的樁頂標(biāo)高以伸入橫梁5cm把持。鋼筋開料在岸邊的加工場(chǎng)地停頓,開料時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙施工,由于與鉆孔樁同時(shí)施工,為防止材料的混亂,開料后破刻做好標(biāo)示或用輕巧運(yùn)輸貨色運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。由于現(xiàn)澆橫梁的砼方量不大年夜,現(xiàn)澆橫梁砼的攪拌與陸上預(yù)制空心板不合布置,砼采納手推車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆注,為保證砼的質(zhì)量,全體砼澆注過(guò)程中相關(guān)各工種要有人現(xiàn)場(chǎng)值班。由于預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量較多,預(yù)制構(gòu)件的周轉(zhuǎn)期需求10天左右,為滿意施工的進(jìn)度懇求,1預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置10條的花費(fèi)線,每條花費(fèi)線可施工4~5塊的空心板。鋼筋加工綁扎174。底模:底模采納C20混凝土構(gòu)造,四周邊上鋪設(shè)φ20mm左右的透明軟塑料管作止?jié){用,防止構(gòu)件裙足漏漿。加工套數(shù)為6套。D40拔出式振搗棒振搗密實(shí),人工抹面?;炷翝沧⑼旰?,灑海水潮濕養(yǎng)護(hù)14天??招陌孱A(yù)制每天完成3~4塊,四個(gè)月內(nèi)全體完成。裝置施工時(shí),留心構(gòu)件規(guī)格及位置的精確性,防止返工情況的出現(xiàn),空心板的裝置應(yīng)符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)范的懇求。如此重復(fù),裝置完一跨后,中、后支墩行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度,前移導(dǎo)梁至下一裝置跨??招陌逖b置表示圖如下:在整座引橋的空心板裝置完成后,開場(chǎng)停頓面層砼的澆注。:按照?qǐng)D紙的規(guī)格跟數(shù)量綁扎鋼筋,逾越12m的鋼筋需求采納搭接的方法綁扎,搭接長(zhǎng)度為35d。混凝土采納f30拔出式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器穿插振搗密實(shí)。詳見現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)破體布置圖。鋼筋加工、對(duì)焊校核張拉機(jī)具鋼筋綁扎調(diào)解初應(yīng)力安排鋼筋骨架清理臺(tái)座吊裝側(cè)模板入膠囊施加預(yù)應(yīng)力及裝置結(jié)合器膠囊充氣裝置樁頂、樁尖模板〔裝置壓鋼筋卡〕水泥、砂、石、水、減水劑攪拌砼澆筑砼制砼試塊膠囊放氣、拔出拆模、養(yǎng)護(hù)出運(yùn)轉(zhuǎn)堆脫模編號(hào)放松、切斷預(yù)應(yīng)力筋養(yǎng)護(hù)壓試塊,砼抗壓強(qiáng)度達(dá)70%預(yù)制方樁施工工藝流程圖為了防止膠囊在砼振搗感染下而導(dǎo)致上浮,沿膠囊通長(zhǎng)傾向按方案懇求布置膠囊硬朗鋼筋并與鋼筋骨架牢凝集實(shí)。(b)鋼筋工程鋼筋原材料必須有出廠測(cè)驗(yàn)合格證書,加工前必須按標(biāo)準(zhǔn)分批量抽樣實(shí)驗(yàn)。閃光對(duì)焊的討論應(yīng)活期分批停頓外表檢查跟呆板功能測(cè)驗(yàn),以保證焊接質(zhì)量。為了添加預(yù)應(yīng)力筋的松馳阻礙,采納超張拉方法停頓張拉。(d)砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加劑等原材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)懇求,并事先將出廠合格證、抽樣實(shí)驗(yàn)材料提交給監(jiān)理工程師驗(yàn)證。因樁頭部分鋼筋較密,因而澆注樁頭砼時(shí),采納較小級(jí)配碎石的砼澆注,并用D30拔出式振搗棒振搗密實(shí),保證樁頭部分砼的質(zhì)量。堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、穩(wěn)固,防止不均勻沉落。樁出運(yùn)按沉樁次第分層裝駁,裝駁層數(shù)未幾多于三層。工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下:工程數(shù)量一覽表序號(hào)構(gòu)件品種數(shù)量(件)方量(m3/件)總量(m3)1面板B11142面板B263面板B364縱梁ZL1285縱梁ZL216縱梁ZL2’17邊梁BL1268靠船構(gòu)件KCJ129靠船構(gòu)件KCJ21210靠船構(gòu)件KCJ3211程度撐SPC14合計(jì)212a預(yù)制場(chǎng)地布置構(gòu)件預(yù)制布置在與預(yù)應(yīng)力方樁一致預(yù)制場(chǎng)內(nèi)停頓,詳見施工總破體布置圖。底模兩側(cè)預(yù)埋[10槽鋼作側(cè)模支持用。模板裝拆用16t輪胎吊機(jī)獨(dú)特停頓。當(dāng)上述方法處理結(jié)果不滿意時(shí),人工鑿毛加以補(bǔ)償。梁采納不設(shè)支點(diǎn)的單層存放,板采納多點(diǎn)支墊,堆高三層。d、施工進(jìn)度布置預(yù)制構(gòu)件共212件,方案51天完成。按照打樁船功能及本工程水域施工條件,本工程沉樁選用我單元自有的打樁船配MB-70柴油錘停頓施工,運(yùn)樁采納1000t方駁,425kw拖輪拖運(yùn)。樁錘施打過(guò)程必須重錘輕擊,嚴(yán)格按方案供給的把持標(biāo)準(zhǔn)停頓施工,如沉樁過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)法滿意沉樁把持標(biāo)定時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等研究處理。按照現(xiàn)場(chǎng)情況跟工期懇求結(jié)合打樁船的破體尺寸,沉樁破體施工次第為:千噸級(jí)碼頭及1棧橋3棧橋2棧橋4棧橋5棧橋6棧橋其中構(gòu)造沉樁次第為:先施打棧橋靠岸側(cè)的基樁,然后往海側(cè)逐根施打,最后施打碼頭平臺(tái)〔撐墩〕基樁。樁船沉樁時(shí),拋八字錨,帶纜把持船橫向移位,首尾拋錨帶纜,把持前后移位,裝樁方駁與打樁船兩船縱軸線成T型布置。打樁測(cè)量次第如下:(1)由打樁主管工程師編制打樁次第;(2)測(cè)量工程師按照打樁次第依次打算每根樁的座標(biāo)及各個(gè)測(cè)站的測(cè)量把持?jǐn)?shù)據(jù),打樁主管工程師復(fù)核測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)打算結(jié)果,主任工程師調(diào)查。(1)沉樁前,先按照樁位布置圖結(jié)合沉樁贊同傾向,校核各樁是否相碰;(2)對(duì)施工地區(qū)原有阻礙物停頓探明及清理;(3)在歪坡上定位,應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)理論把持的情況及已有施工閱歷,適當(dāng)斷定延遲量定位下樁;(4)錘擊過(guò)程中,樁錘、替打跟樁應(yīng)堅(jiān)持在同不時(shí)線上,防止公正錘擊;(5)樁墊的材料跟厚度應(yīng)嚴(yán)格按方案懇求加工制造;(6)沉樁應(yīng)盡管連續(xù),不要中途停錘,以免土壤恢復(fù)而添加沉樁阻力;(7)每根樁必須作好原始記錄,沉樁過(guò)程中出現(xiàn)的任何不畸形現(xiàn)象都作好詳細(xì)記錄,并實(shí)時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理工程師研究處理。本工程共196根600mm600mm預(yù)應(yīng)力混凝土方樁,沉樁進(jìn)度按均勻每天4根,總工期布置60天完成。詳見橫梁模板表示圖:模板在岸上木工車間內(nèi)加工,然后由任務(wù)船運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)躉船獨(dú)特裝置。然后按照鋼筋配料單在陸上鋼筋車間內(nèi)加工,任務(wù)船運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。砂漿厚1~2cm。碼頭構(gòu)件裝置包括碼頭縱梁、邊梁及面板等。構(gòu)件裝置數(shù)量一覽表序號(hào)構(gòu)件名稱單元數(shù)量1縱梁件302邊梁件263面板件1264靠船構(gòu)件件165程度撐件14合計(jì)件212a船機(jī)裝備本工程預(yù)制構(gòu)件單件最重約10t,碼頭構(gòu)件裝置跨度為10m以內(nèi),擬裝備以下船機(jī)停頓構(gòu)件裝置:船機(jī)裝備一覽表序號(hào)船機(jī)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1起重船30t1艘2方駁1000t2艘3拖輪1艘4錨艇1艘b裝置次第裝置靠船構(gòu)件174。裝置面板c裝置工藝流程在支承點(diǎn)處外表〔或正面〕測(cè)放梁板等構(gòu)件裝置的端邊線跟側(cè)邊線174。檢查合格后解扣174。(2)構(gòu)件裝置時(shí),應(yīng)嚴(yán)格把持放置面的平坦度,保證構(gòu)件底面與放置面接觸嚴(yán)密,裝置完后要實(shí)時(shí)勾縫。構(gòu)件裝置完成后,要實(shí)時(shí)將外露鋼筋焊接硬朗,加強(qiáng)抗風(fēng)云才能,需求時(shí)要停頓加焊、拉、頂?shù)燃庸谭椒?。f施工進(jìn)度布置本工程的構(gòu)件裝置所需工期約為45天。在基樁完成后即可停頓撐墩施工,撐墩分二次澆筑,第一次先澆筑底座,厚度為:1m,澆筑方量為16m3mm3,如以下列圖示。投入本公約工程的要緊施工船機(jī)裝備船機(jī)名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(KW)或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時(shí)刻數(shù)量備注小計(jì)其中自有新購(gòu)租賃鉆樁機(jī)(TXB1000A)96年4臺(tái)4泥漿泵(3PNL)93年6臺(tái)6電焊機(jī)(ZX5,BX1)94年8臺(tái)8振動(dòng)錘30KW95年1個(gè)1發(fā)電機(jī)200KW92年1臺(tái)1履帶吊機(jī)35t90年1臺(tái)1攪拌機(jī)399年2臺(tái)2履帶吊機(jī)65t95年1臺(tái)1汽車吊機(jī)16t99年1臺(tái)1平板車15t98年2臺(tái)2
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