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20xx金工實訓(xùn)報告五篇-全文預(yù)覽

2024-12-05 22:27 上一頁面

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【正文】 于鉗工工作中所需用的各類工具。  金工實訓(xùn)的時間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會把金工實訓(xùn)過程中所看到的我們與世界先進技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習的動力,為我國技術(shù)革新、科技進步貢獻出自己的一份力量。金工實訓(xùn)雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習,大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代?! ?shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣?! ⊥高^車工實訓(xùn),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時會粘得不夠牢固,會出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴重影響鑄件質(zhì)量。稍不小心可能就會使整個工件報廢。  焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。要避免發(fā)生這種事情,需要認真了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!  這兩周里學(xué)習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種??粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ?,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。根據(jù)老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。  第三項,焊接。從18x18畫線處開始據(jù)割,就鋸成了一個18x18的直角工件,接下來就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。我們老師交給我們的任務(wù)是每個人拿一塊鐵片,磨出一個直角來?! ∥覀兘鸸嵱?xùn)的第一項就是鉗工,鉗工的實習平臺就是臺虎鉗。直到xx月xx日,金工實訓(xùn)終于算是完工了?! ×私馐止る娀『负蜌夂杆褂玫脑O(shè)備、工具和焊條?! ∈煜ゃ姶驳幕静僮鳌! ⊥瓿珊唵蔚漠嬀€、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。  學(xué)習工藝知識,增強實踐能力,培養(yǎng)良好的思想和作風?! 《?、實訓(xùn)地點  xx工廠。而金工實習課程為我們這些學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣,保護焊點,保持化學(xué)成分,從而保護其機械性能。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要。在加工過程中,為延長*壽命可一邊加工一邊對*進行加水降溫。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。車削加工一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的*,分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對*的使用不同。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細,最重要的是在安全方面的知識。通過金工實習的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習,使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實踐性很強的課程?! 《嵱?xùn)內(nèi)容  鉗工實訓(xùn)?! °Q工實訓(xùn)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。  車工實訓(xùn)車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。  在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。  根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。與車床一樣,為保護工件和*要使被加工部位靠近夾具。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入
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