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八路搶答器的設(shè)計_課程設(shè)計報告-全文預(yù)覽

2025-09-06 08:50 上一頁面

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【正文】 轉(zhuǎn)換的程序?qū)懭?PLC中。 軟件部分調(diào)試的操作如下所述: 1. 新建項目文件 雙擊打開編程軟件,在編程界面,點擊 工程 → 創(chuàng)建新工程 ,然后在出現(xiàn)的對話框中選擇與機型相對應(yīng)的 PLC系列和型號,在此選擇 FXCPU(FX2N),然后按 確認 。 (a) 不需要與可編程控制器 CPU進行連接。 通過將鏈接對象的指定圖形化,即使是在配置復(fù)雜系統(tǒng)的情況下,也可以簡單地進行設(shè)置以訪問其它站。 3. 程序的標準化 。在轉(zhuǎn)換為 SW GPPQ型 GPP功能軟件包 (以下簡稱為 GPPQ)格式文件 之后,可以在 GPPA或GPPQ中進行編輯。此外,通過系統(tǒng)監(jiān)視 (僅為 QCPU(Q模式 ))可以獲取關(guān)于特殊功能的詳細信息,因此在出錯時可以在更短的時間內(nèi)完成除錯。 GX Developer主要是指能執(zhí)行以下功能的軟件包: 1. 程序的創(chuàng)建 6 2. 對可編程控制器 CPU進行寫入、讀出 3. 監(jiān)視 (例如:軟元件批量監(jiān)視 ) 監(jiān)視有梯形圖監(jiān)視、軟元件批量監(jiān)視、軟元件登錄監(jiān)視功能。本系統(tǒng)的主控制器采用 日本三菱公司生產(chǎn)的 FX2N一 32MR型 PLC,該型 PLC功能較強大, 提供 16個輸人點和 l6個輸出點,繼電器輸出方式,均采用 8進制編號。 在相同功能和相同 I/O 點數(shù)據(jù)的情況下,整體式比模塊式價格低。采用哪種編程方法應(yīng)根據(jù)需要決定。編程狀態(tài)時, CPU 只為編程器服務(wù),而不對現(xiàn)場進行控制。但繼電器輸出型的 PLC 有許多優(yōu)點,如導(dǎo)通壓降小,有隔離作用,價格相對較便宜,承受 5 瞬時過電壓和過電流的能力較強,其負載電壓靈活(可交流、可直流)且電壓等級范圍大等。但對模擬量控制的系統(tǒng)、特別是閉環(huán)系統(tǒng)就要考慮這個問題。對缺乏經(jīng)驗的設(shè)計者,選擇容量時留有裕量要大些。如果輸出信號之間不需要隔離,則應(yīng)選擇前兩種輸出方式的 PLC 。機型的選擇可從以下幾個方面來考慮。目前在國內(nèi)應(yīng)用較多地 PLC產(chǎn)品主要包括:美國 AB、 GE、 MODICON公司,德國西門子公司,日本 OMRON、三菱公司等的 PLC產(chǎn)品。目前 , 形式多樣、功能完備的搶答器已廣泛應(yīng)用于電視臺、商業(yè)機構(gòu)、學(xué)校及企事業(yè)單位 , 它為各種競賽增添了刺激性、娛樂性 , 在一定程度上豐富了人們的業(yè)余生活。 5) 可以通過按鍵操作修改答題限制時間和搶答限制時間。 設(shè)計要求 1) 搶答器可同時供 8 名選手或者 8 個代表對比賽,每組使用一個按鈕, 8 個按鈕分別用18 號表示。 3 一、設(shè)計題目 基于 PLC的 八路搶答器的設(shè)計 二 、設(shè)計目的與要求 設(shè)計目的 搶答器是一種應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備,在各種競賽、搶答場合中,它能迅速、客觀地分辨出最先獲得發(fā)言權(quán)的選手。 4.功能強,通用性好現(xiàn)代 PLC 具備很強的信息處理功能和輸出控制能力,它既可以對開關(guān)量進行控制又可以對模擬量進行控制。 、易于掌握這是 PC 優(yōu)于微機的另一個特點。 PLC 是專為工業(yè)控制而設(shè)計 ,由于采取了一系列措施 ,使 PLC 控制系統(tǒng)的平均無故障間隔時間一 般能達到 4~ 5 萬 h,遠遠超過傳統(tǒng)繼電器控制和計算機控制系統(tǒng)。 PLC 本身的模塊化結(jié)構(gòu)以及遠程 I/O 模塊功能的不斷完善,使得 PLC 易于實現(xiàn)多級控制(分布控制、分散控制),通過不同級別的網(wǎng)絡(luò)將 PLC 與 PLC、 PLC 與遠程 I/O 模塊、 PLC與人機界面以及 PLC 與 PC 機連接起來,形成管控一體化的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 。 通過這次設(shè)計,掌握 PIC 單片機的原理,了解簡單多功能搶答器組成原理,初步掌握多功能搶答器的調(diào)整及測試方法,提高動手能力和排除故障 的能力。用控制電路和主斷出第一個搶答者,所設(shè)計的搶答器通常由數(shù)碼顯示、燈光、音響等多種手段指示第一搶答者。 PLC 即可編程控制器( Programmable logic Controller,是指以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。近年來隨著科技的飛速發(fā)展 , 單片機、 PLC的應(yīng)用不斷地走向深入 , 同時帶動傳統(tǒng)的控制檢測技術(shù)的不斷更新。 實現(xiàn)搶答器功能的方式有多種 , 可以采用早期的模擬電路、數(shù)字電路或模數(shù)混合電路。 關(guān)鍵詞 : PLC 知識競賽搶答器 PLC程序設(shè)計 3 目 錄 緒 論 ............................................................................................................................................... 4 PLC 的認識 ......................................................................................................................... 4 PLC 的應(yīng)用和特點 .............................................................................................................. 4 一、設(shè)計題目 .................................................................................................................................... 3 二、設(shè)計目的與要求 .......................................................................................................................... 3 設(shè)計目的 ............................................................................................................................. 3 設(shè)計要求 ............................................................................................................................. 3 三、設(shè)計作用 .................................................................................................................................... 3 四、所用儀器設(shè)備及仿真軟件 ............................................................................................................ 4 PLC儀器的選型 ................................................................................................................... 4 仿真軟件 GX ................................................................................ 5 五、系統(tǒng)設(shè)計方案論證 ...................................................................................................................... 7 基本要求 ............................................................................................................................. 7 設(shè)計任務(wù)及工作原理 .......................................................................................................... 8 方案論證 ............................................................................................................................. 8 六、系統(tǒng)硬件設(shè)計 ............................................................................................................................. 9 PLC 工作原理 ....................................................................................................................... 9 外部接線圖 ........................................................................................................................ 1
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