【正文】 打水壓試驗(yàn)。供汽管道應(yīng)充分暖管、疏水，嚴(yán)防水或冷汽進(jìn)入汽輪機(jī)。 6） 機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)投 軸封供汽時(shí)，應(yīng)確認(rèn)盤車裝置運(yùn)行正常，先向軸封供汽，后抽真空。當(dāng)盤車不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用吊車強(qiáng)行盤車。 3） 停機(jī)后立即投入盤車。 1） 機(jī)組起動(dòng)前連續(xù)盤車時(shí)間應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，至少不得少于 24h，熱態(tài)起 動(dòng)不少于 4h。 8） 應(yīng)具有機(jī) 組在各種狀態(tài)下的典型起動(dòng)曲線和停機(jī)曲線，并應(yīng)全部納入運(yùn)行規(guī)程。 5） 正常停機(jī)過(guò)程的惰走曲線，以及相應(yīng)的真空和頂軸油泵的開(kāi)啟時(shí)間。 應(yīng)具備和熟悉掌握的資料： 1） 轉(zhuǎn)子安裝原始彎曲的最大晃動(dòng)值（雙振幅） ，最大彎曲點(diǎn)的軸向位置及在圓周方向的位置。 建立機(jī)組事故檔案。 新機(jī)組投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)焊接隔板的主焊縫進(jìn)行認(rèn)真檢查。對(duì)高溫段應(yīng)力集中部位可進(jìn)行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安全的部位進(jìn)行硬度試驗(yàn)。 防止軸系斷裂 機(jī)組主、輔設(shè)備的保護(hù)裝置必須正常投入，已有振動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的機(jī)組，振動(dòng)超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行；機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍，并注意監(jiān)視變化趨勢(shì)。備用伺服閥應(yīng)按制造廠的要求條件妥善保管。 電液伺服（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運(yùn)行。 進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)時(shí)，在滿足試驗(yàn)條件下，主蒸汽和再熱蒸汽壓力盡量取低值。 抽汽機(jī)組可調(diào)整抽汽逆止門應(yīng)嚴(yán)密、聯(lián)鎖動(dòng)作可靠，并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門，以防止抽汽倒流引起超速。 在機(jī)組正常起動(dòng)或停機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求 投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路；在機(jī)組甩負(fù)荷或事故狀態(tài)下，旁路系統(tǒng)必須開(kāi)啟。 機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)速系統(tǒng)工作正常。 機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。 給水系統(tǒng)中有備用的，備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程進(jìn)行定期切換。 當(dāng)在運(yùn)行中無(wú)法判斷汽包真實(shí)水位時(shí)，應(yīng)立即停爐。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，并辦理審批手續(xù)，限期 8 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)因故退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，技術(shù)部門制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期 24 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)， 如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。 在確認(rèn)鍋爐水位保護(hù)定值時(shí)應(yīng)參照啟動(dòng)調(diào)試時(shí)熱態(tài)調(diào)整、標(biāo)定時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行必 15 要的修正，以消除溫度原因而造成的水位偏差影響。 當(dāng)一套汽包水位測(cè)量裝置因故 退出運(yùn)行時(shí)，檢修工作票應(yīng)寫明故障原因、危險(xiǎn)因素等注意事項(xiàng)，一般應(yīng)在 8 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)就地水位計(jì)泄漏或其他缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)隔絕，聯(lián)系檢修消缺，并投入備用水位計(jì)。新機(jī)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有汽包水位計(jì)安裝、調(diào)試及試運(yùn)專項(xiàng)報(bào)告。 差壓水 位計(jì)（變送器）應(yīng)采用壓力補(bǔ)償。 新安裝的機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計(jì)平衡容器安裝尺寸，均應(yīng)符合要求。 汽包水位計(jì)的安裝。凡基建未做嚴(yán)密性試驗(yàn)的要補(bǔ)做漏風(fēng)試驗(yàn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象要及時(shí)消除。 及時(shí)消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)中的粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度。絞龍長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部無(wú)粉。緊急停 用的制粉系統(tǒng)，在啟動(dòng)前應(yīng)詳細(xì)檢查系統(tǒng)內(nèi)是否有自燃現(xiàn)象，各點(diǎn)溫度應(yīng)正常，操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，溫度上升應(yīng)緩慢。鍋爐停用后而粉倉(cāng)有粉時(shí)，應(yīng)將粉倉(cāng)隔絕嚴(yán)密并監(jiān)視粉倉(cāng)溫度。 13 制粉系統(tǒng)正常停用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求將系統(tǒng)內(nèi)存粉抽盡。熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，就檢查是否達(dá)到規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。 燃料部門應(yīng)加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，每班對(duì)入爐煤揮發(fā)份進(jìn)行分析并及時(shí)通知運(yùn)行人員，以便隨時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。 鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行，防止?fàn)t膛沾污結(jié)焦造成超溫。 油泵房值班工要保持油庫(kù)油位、油溫和油壓正常，定期進(jìn)行油庫(kù)疏水工作，加強(qiáng)對(duì)油 泵運(yùn)行情況的檢查和消缺工作。當(dāng)爐膛已 12 經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，應(yīng)迅速切斷所有燃料，緊 急停爐。如必須退出滅火保護(hù)或聯(lián)鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)部工程師批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。新?tīng)t投產(chǎn)或改進(jìn)性大修后應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)及不投油最低穩(wěn)燃試驗(yàn)。 提高監(jiān)盤質(zhì)量，特別是在煤質(zhì)較差、煤種混雜及低負(fù)荷運(yùn)行狀況下，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各表計(jì)的變化情況，根據(jù)燃燒情況和煤樣分析及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)投用油槍助燃，防止鍋爐熄 火。 根據(jù)《火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》（ DL43591）中有關(guān)防止?fàn)t膛滅火放炮的有關(guān)規(guī)定以及設(shè) 備的狀況，制定防止鍋爐滅火放炮的措施，應(yīng)包括煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤、燃燒調(diào)整、低負(fù)荷運(yùn)行等內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將其隔絕，投入盤車裝置；若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子盤不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。當(dāng)預(yù)熱器煙側(cè)阻力增加或長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷煤油混燒，應(yīng)適當(dāng)增加吹灰次數(shù)，鍋爐停用后應(yīng)對(duì)尾部煙道、預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行沖洗。鍋爐啟停過(guò)程中，運(yùn)行人員精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況；點(diǎn)火初期，投粉不應(yīng)太早，否則易造成燃燒惡化，防止未燃燼的油和煤粉沉積在尾部煙道，特別是預(yù)熱器受熱面中?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器沖洗水系統(tǒng)在每次鍋爐點(diǎn)火前均應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間試驗(yàn)，保證具備隨時(shí)投入條件。 防止鍋爐尾部再次燃燒事故。 壓力容器筒壁不得隨意開(kāi)孔。 10 對(duì)鍋爐安全門必須實(shí)行定期校驗(yàn)制度，必要時(shí)還需進(jìn)行放排試驗(yàn)。 對(duì)有二段抽汽之間的聯(lián)絡(luò)門調(diào)整壓力控制要嚴(yán)格，經(jīng)常檢查系統(tǒng)壓力，溫度是否超限，操作后要做好記錄，記明閥門開(kāi)度或時(shí)間，隔離操作時(shí)，首先關(guān)閉抽氣聯(lián)絡(luò)門。 1982年 4月《壓力容器使用登記管理規(guī)則》頒布前制造的老容器，若設(shè)計(jì)資料不全，材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良者，應(yīng)安排計(jì)劃進(jìn)行更換。否則應(yīng)報(bào)廢處理。 停用超過(guò) 2年以上的壓力容器重新啟用 時(shí)要進(jìn)行再檢驗(yàn)，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格才能啟用。壓力容器的耐壓試驗(yàn)至少每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期進(jìn)行一次。 氫罐 的防爆 制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整器 ,并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝置和氫側(cè)氫氣純度表 ,在線氫中含氧量監(jiān)測(cè)儀表 ,防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。 廠應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)察工程師，并持證上崗。特殊情況，需加快冷卻速度必須由總工程師批準(zhǔn)。投停燃燒器應(yīng)力求對(duì)稱、配風(fēng)力求均勻，防止局部熱負(fù)荷過(guò)高或水冷壁附近缺氧。 過(guò)熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò) 大沖刷損壞其他管段。 加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投用前由廠鍋爐監(jiān)察工程師到有關(guān)部門 進(jìn)行注冊(cè)登記辦理使用證。對(duì)鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收應(yīng)在廠總工程師主持下進(jìn)行，有關(guān)技術(shù)、材料、檢驗(yàn)和安裝單位參加。 對(duì)運(yùn)行超過(guò) 20萬(wàn)小時(shí)的高溫蒸汽管道（聯(lián)箱）、高壓給水管道，在計(jì)劃?rùn)z修中按照金屬監(jiān)督的要求進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。 對(duì)導(dǎo)汽管、汽水聯(lián)絡(luò)管、下降管等爐外管道及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等應(yīng)列入金屬監(jiān)督項(xiàng)目定期予以檢查，對(duì)汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及相關(guān)焊 縫應(yīng)按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（ DL4382021）的要求進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)采取措施，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。 抓好燃煤管理，及時(shí)做好摻煤配燒工作，力爭(zhēng)使燃煤接近設(shè)計(jì)煤種，運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。運(yùn)行人員按化學(xué)要求進(jìn)行排污，凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。 鍋爐汽包水位表數(shù)量、量程和布置位置應(yīng)滿足規(guī)程要求，嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫 6 超壓運(yùn)行。 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。新建鍋爐（包括承壓部件更換達(dá)整臺(tái)鍋爐的 30%以上的改造性鍋爐）投運(yùn)后 1年后要結(jié)合檢查性大修進(jìn)行安全性能檢查。凡因重力能自合的閘刀應(yīng)加隔板隔離，并做好必須的安全措施。不得隨意拆卸進(jìn)行強(qiáng)行操作，解鎖鑰匙必須嚴(yán)格管理，臨時(shí)需要時(shí)必須經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)。 各類變壓器、斷路器、互感器等大型電氣充油設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量和運(yùn)行狀況的檢查，切實(shí)做好預(yù)防措施，防止因電氣故障引起火災(zāi)。必須使用的腳手板，一旦工作結(jié)束應(yīng)立即拆除。 每次大修后對(duì)制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確保能及時(shí)投用。 及時(shí)消除系統(tǒng)上的漏粉點(diǎn)，并及時(shí)消除漏出的煤粉。 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并每年測(cè)試接地電阻值。 空氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 4 在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。 氫氣系統(tǒng) 防 爆 防 火 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》中 “ 氫 冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù) ” 的有關(guān)規(guī)定。 3） 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵 皮。 7） 經(jīng)常檢查主機(jī)前箱下方放置或安裝油盤的集油情況，若集油多，應(yīng)及時(shí)檢修處理。 5） 油系統(tǒng)周圍、氫氣系統(tǒng)周圍嚴(yán)禁明火。在運(yùn)行中經(jīng)常對(duì)這些部位進(jìn)行監(jiān)視和維護(hù)，滲出的油要及時(shí)清理。 對(duì)于新擴(kuò)建機(jī)組的主廠房、輸煤、燃油及其它易燃、易爆場(chǎng)所，宜選用阻燃電纜。 對(duì)重要電纜通道中有缺陷、老化的充油電纜應(yīng)盡快安排更換。堅(jiān)持定期巡視檢查，對(duì)動(dòng)力電纜接頭，特別是中間接頭應(yīng)加強(qiáng)定期測(cè)溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。 加強(qiáng)對(duì)防火區(qū)的門鎖及人員進(jìn)出的管理，并嚴(yán)格執(zhí)行廠部關(guān)于禁煙的規(guī)定。 電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔、不積灰塵、不積水、不積油，安全電壓下的照明完好，禁止堆放雜物。 對(duì)穿入主、網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室、開(kāi)關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等部位的所有電纜，以及現(xiàn)場(chǎng)電源盤、柜及通夾層、隧道、穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙必須上下兩面采用不燃 或阻燃的防火材料嚴(yán)密封堵，對(duì)于檢修中損壞的孔洞或防火設(shè)施，防火封堵應(yīng)在終結(jié)工作票前恢復(fù)原樣。 每季度的第一個(gè)月的 10 日前 總結(jié) 分析本單位上季度 反措計(jì)劃的落實(shí)執(zhí)行情況 。 每季度的第一個(gè)月的 15 日前 總結(jié) 分析廠上季度 反措計(jì)劃 的落實(shí)執(zhí)行情況并提出考核意見(jiàn)。xxxx發(fā)電廠反事故技術(shù)措施管理辦法 1 范圍 本辦法規(guī)定了中國(guó) xxxx 發(fā)電廠 反事故 技術(shù) 措施管理職責(zé)，管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。 檢查和督促反措計(jì)劃的落實(shí) ,指導(dǎo)反措工作的順利進(jìn)行。 負(fù)責(zé)整理相關(guān)的試驗(yàn)、改造等支撐性材料的歸檔。在電纜隧道及其分叉道口應(yīng)設(shè)置防火墻及防火門。全廠的火災(zāi)預(yù)警與滅火系統(tǒng)應(yīng)采取 “ 總體規(guī)劃、分步實(shí)施 ” 的措施，地下電纜隧道采用水噴淋滅火方式，其它部位采用氣體滅火方式。必須在其范圍內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，具有有效的組織措施和技術(shù)措施。 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度?？拷鼛в驮O(shè)備的電纜 溝蓋板應(yīng)密封。 主網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室，應(yīng)配置應(yīng)急照明燈與空氣呼吸器要保持完好，以供電纜、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故處理時(shí)應(yīng)急使用。 2） 滲漏油部分一時(shí)不能消除的，運(yùn)行及檢修人員應(yīng)從防火角度考慮，及時(shí)將油接住，并防止它與高溫設(shè)備及管道接觸。一旦著火威脅到氫氣冷卻發(fā)電機(jī)的安全，應(yīng)停機(jī)降低氫氣氣壓并向發(fā)電機(jī)內(nèi)充 CO2。若油系統(tǒng)著火，火勢(shì)難以控制并將危急油箱時(shí)，應(yīng)采取打開(kāi)事故放油門的放油措施，控制好排油速度，既要能迅速排油，又要保證 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在隋走時(shí)間內(nèi)的潤(rùn)滑用油。 2） 油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥 門 保溫層。 8） 機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。 氫冷機(jī)組補(bǔ)氫門周圍應(yīng)配備一定數(shù)量的 CO2，并配好管接頭，確保機(jī)組在遇有火災(zāi)時(shí)的設(shè)備安全。 密封油系統(tǒng)的平衡閥、壓差閥，必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi) ，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。 經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)內(nèi)（磨煤機(jī)進(jìn)口等處）外（絞龍層、一次風(fēng)管道、排粉機(jī)蝸殼和伸縮節(jié)、風(fēng)扇磨分離器頂部、給粉機(jī)下粉管、粉倉(cāng)防爆門頂部）的積煤、積粉，發(fā)現(xiàn)積煤積粉，應(yīng)及時(shí)清除。 禁止在高溫設(shè)備、管道上直接放置易燃腳手板。輸煤皮帶應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量，值班加強(qiáng)巡查，防止跑偏磨擦起火。 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，需停用時(shí)要經(jīng)總 工程師 批準(zhǔn)。 對(duì)現(xiàn)有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，凡有可能引起誤碰帶電設(shè)備的地方應(yīng)有警告牌及永久遮欄、隔板等。 防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故 新建 鍋爐（包括承壓部件更換達(dá)整臺(tái)鍋爐的 30%以上的改造性鍋爐）在安