【正文】 ；注意天氣問題，下雨天要對鋪裝進行避雨；日照充 足時，要遮陰防止暴曬，以免把鋪裝成品破壞。 6）紙要求放出鋪裝用料大樣，計算數(shù)量、規(guī)格分別編號，然后依據(jù)設(shè)計和甲方單位要求的顏色落實加工定貨。在以后的施工中，要注意對高程點進行保護，有利于后期檢查。緣石安裝施工前應(yīng)將基層表面的砂漿，浮土 、垃圾等清理干凈，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后方可進行下道工序的施工。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及拼裝方式。嚴格按照園林建設(shè)工程和相關(guān)專業(yè)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。四）、施工質(zhì)量標準如下： 1）必須平整穩(wěn)定，不得有翹動現(xiàn)象。 4）把人行道上的井按路面標高調(diào)整好，然后進行人行道磚的鋪砌。各層表面對平面的偏差，應(yīng)滿足規(guī)范要求。 7）面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和直砂等現(xiàn)象。 4）不同類型的面層結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。石面上若沾有灰泥，用刷子洗凈。完成后，養(yǎng)護 710 天。鋪設(shè)前，先拉好縱橫控制線，并每排拉線。鋪砌花崗巖板材料時，灰泥的濃度不可太稀，要調(diào)配成半硬的粘稠狀態(tài)，鋪砌時才易壓入固定而不致陷下。 3)墊層鋪筑 墊層是承重和傳遞荷載的構(gòu)造層，根據(jù)需要選用不同的墊層材料。材料進場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項目對其抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果，報駐場監(jiān)理單位?？筛鶕?jù)實際開挖工作量現(xiàn)場確定，按實量計算。碾壓時，要特別注意均勻一致，并隨時保持土壤濕潤，不得干壓。輪跡重疊 30~40 ㎝，碾壓應(yīng)以達到規(guī)范或設(shè)計要求的壓實度為準。 （ 4）基礎(chǔ)壓實 碾壓采用振動壓路機，直線段由路邊向路中進行，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。嚴禁使用：沼澤土、淤泥、含有樹根和腐植質(zhì)的材料，有機質(zhì)大于 4%的材料，液限大于 50 及塑性指數(shù)大于 26 的材料等。應(yīng)進行分層填筑碾壓，每層 30cm。 路堤填筑 放線 填土方基底夯實 各層墊層 面層鋪裝 現(xiàn)場清理 養(yǎng)護 放出道路中線，確定填方坡腳線。 b 為便于機械操作和保護基樁，樁點和施工放線要明顯。 土方施工 土方工程施工包括存放、倒運、回填三個內(nèi)容。測量成果進行書面交底和現(xiàn)場交接，并在施工過程中加強監(jiān)測、糾正。 測量人員和儀器配備 根據(jù)本項目的具體情況，采用測量復(fù)核制度進行本工程的測量工作，由具有豐富施工測量經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和技工組成測量隊，配備先進的儀器設(shè)備（采用兩臺 DS30 型水準儀），能夠充分保證測量的精度和質(zhì)量。 線路復(fù)測 （ 1）工程開工后，立即組織測量人員進駐工地，配合甲方和監(jiān)理工程師與設(shè)計單位辦理交接樁手續(xù)，進行本工程范圍內(nèi)的中線和水平復(fù)測。 翼墻完建期墻后填至 ▽ 米，待放水后 再土填至設(shè)計高程。 土方還填前，首先檢查土源的質(zhì)量，還土土料需較純凈，無腐植性的物質(zhì)及碎磚，樹根等雜物，土質(zhì)宜為砂土或砂壤土，土料含水量應(yīng)在 15－ 21％左右，如含水量不符合要求，加以處理后再用。 漿砌石護坡：護坡施工一般工序為“選石、試放、座漿、安砌、灌漿、抹縫”，采用“花縫砌筑法”，要求面 平、底實、石塊間灌漿要密實，砌筑時依石塊原有形狀，使尖對拐、拐對尖，相互聯(lián)系砌成，砌石不分層，大面向上，護坡自護腳開始由下向上進行，且應(yīng)將較大的石塊放在護坡的底部，避免浮砌、疊砌、直砌，同時杜絕飛口石、蜂窩石及翻花石的出現(xiàn)，并要注意以下幾點： (1)、鋪設(shè)砂石墊層前，應(yīng)將地表面拍打平整密實，厚度均勻，并應(yīng)與漿砌石配合鋪筑。 砌石砂漿的拌和：砌石砂漿采用砂漿機拌和，拌和時要求達到顏色均勻，稠度一致，不宜一次大量拌和，禁止使用超過初凝時間的砂漿。 （三）砌石工程施工 原材料供應(yīng)：砌石工程所用塊石均為質(zhì)地均勻，石質(zhì)堅硬，無片石，針狀石，風化石，且作為面石的單塊石重大于 50kg，砌筑前要 沖洗干凈。 (5)、砼澆筑：澆筑是砼施工中最關(guān)鍵的工序，堅決杜絕蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象，應(yīng)分層、循環(huán)、連接進行，采用導(dǎo)管或溜槽，控制砼下落高度不超過，并利用插入式振搗器振搗密實，在澆筑時對砼表面應(yīng)仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使砼表面光滑，無水囊、氣囊或蜂窩，同時要求砼振搗后 24h 內(nèi)不得受到碰撞或振動。 ③、拌和機工作時，每盤的拌和混凝土體積不應(yīng)超過拌和機上廠家標準檢定牌所示的額定量。 (3)、砼拌和：按施工配合比，現(xiàn)場機械拌制砼，按質(zhì)量進行每盤砼材料的稱量工作，嚴格控制加料先后及拌和時間，并配備完好的拌和備，以作應(yīng)急之用。 (1)、砼配合比設(shè)計：砼的配合比通過試驗選定，除應(yīng)滿足設(shè)計強度，耐久性及施工要求外，并應(yīng)做到經(jīng)濟合理。 (4)、腳手架：腳手 架施工必須保證具有必要的剛度和強度，使其能安全承受最大靜荷載的活荷載的組合。注意腳手架與模板不能連在一起，以免腳手架變形影響模板。 ①、對銷螺栓經(jīng)過計算模板的側(cè)壓力，可用￠ 12～￠ 16mm 的圓鋼，長度略大于閘墩厚度，兩端套絲。 模板支架：模板包括內(nèi)外模、倒角模及胸墻模板等，門槽、倒角模采用木模板，其余采用膠木組合模板，即用 8 8～ 10cm 的木棱做骨架，用木料做粗面模板，木板與骨架用平頭開槽螺栓連接，木板表面蒙一層竹膠板，以保證模板有足夠的剛度，制作時應(yīng)考慮在隔板處分段，同 時便于拼裝和拆卸。 (4)、鋼筋的綁扎和安裝：應(yīng)按設(shè)計圖中所示的位置用批準的墊塊和支托正確和牢固地固定， 所有鋼筋的交叉處須用軟鐵絲綁扎牢（軟鐵絲規(guī)格 2022），模板制作 搭設(shè)腳手架 進入下道工序 原材料試驗 配合比試驗 原材料計量、檢查 混凝土拌和、運輸 試塊制作、測試 澆筑混凝土 安裝側(cè)、端模 養(yǎng)護、拆模 質(zhì)量檢驗 現(xiàn)場監(jiān)理 (旁站 ) 其端頭應(yīng)彎入砼中。 (2)鋼筋的切斷和彎折：利用鋼筋切斷機和彎曲機加工，鋼筋的折應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ20483）的規(guī)定，施工時除非建設(shè)單位準許，已彎成形的鋼筋不得 重新彎折使用。 鋼筋制作安裝：鋼筋加工前應(yīng)進行調(diào)直、除銹，按圖紙加工圖所示位置及要求，進行綁扎焊接，并嚴格控制焊接接頭的質(zhì)量、數(shù)量，鋼筋骨架應(yīng)有一定的支撐，并與主筋焊接 ，同時設(shè)置同標號的細石砼墊塊，以保證保護層滿足要求。 (1)、水泥：為大水或小野田牌，主要使用 的普通硅酸鹽水泥，水泥不準露天堆放，凡受潮結(jié)有硬塊的水泥不得使用，水泥儲存時間超過三個月者應(yīng)根據(jù)實際情況，降低標號使用。 (4)、配備井點降水設(shè)備，以應(yīng)對不利土層情況的出現(xiàn)，選擇井點降水方案時，據(jù)當?shù)厮|(zhì)、地質(zhì)情況必要時作抽水試驗。 施工降排水：本工程施工期間適逢夏秋季節(jié)，如何選擇合理有效的降排水方案，對于土方開挖進度及底部結(jié)構(gòu)的施工顯得尤為重要。 三、主要分項工程的施工方案 土建 （一）基坑開挖及 降排水方案 基坑土方開挖：本項目分部工程為老河道開挖施工，土方開挖不會破壞周圍的溝渠系統(tǒng)，同時可利用現(xiàn)有的排河作排水出路，據(jù)地質(zhì)資料分析及工期要求，基坑土方開挖采用機械作業(yè)，即根據(jù)工場布置圖確定的堆土區(qū)，利用單斗挖掘機挖裝車，機動翻斗車運輸，堆置后用于土方回填工作，并注意以下幾點： (1)、基坑開挖和工場內(nèi)清淤需在圍堰內(nèi)明水排完后實施，宜分層、分段依次進行，逐層設(shè)置排水不溝，層層下挖，開挖前應(yīng)降低地下水位，使其低于開挖面 以上，并在施工過程中保持排水系統(tǒng)通暢。、工藝方案 一、測量、放樣 施工準備階段，指定專人負責測量放樣工作，據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙，會同設(shè)計、監(jiān)理部門，利用檢測合格的測量儀器，現(xiàn)場布置施工基線和水準點，并作必要的檢測，同時按有關(guān)測量標準和本工程施工進度要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)、水準控制點，并妥善設(shè)放，確保穩(wěn)固可靠，并保留到工程交工驗收結(jié)束。各分部工程的施工順序遵循“先主后附屬”以及“土建與安裝并行”的基本原則。 (4)、棄土應(yīng)在規(guī)定的棄土區(qū)內(nèi)有計劃的堆置。 (3)、土方開挖 結(jié)束后，為防止可能出現(xiàn)的雨水、塌方及坑內(nèi)積水等不利情況，采用素砼封底及基底外坑壁鋼管支護（兼作地龍木）的方法，確?；A(chǔ)施工保質(zhì)保量，順利進行。 材料供應(yīng)：鋼筋砼用 的水泥、鋼材應(yīng)分批堆放、檢驗，進貨時提交產(chǎn)品質(zhì)量保證書，粗細骨料應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)地、尺寸，分別貯存、堆放，所有材料應(yīng)進行進場材料的復(fù)試，并貯存足夠的數(shù)量，同時根據(jù)砼的級別進行配合比的設(shè)計，報請監(jiān)理工程師批準。 施工縫處理：施工縫應(yīng)按圖示設(shè)置，水平施工縫應(yīng)保持水平直線，在澆筑新砼前，將老砼表面用鋼絲刷刷洗或鑿毛，同時將接合面的浮灰、松動的石子等雜物沖刷干凈，在澆筑新砼時，老砼的強度應(yīng)達到 ，同時在老砼面上水平縫抹一層厚 1020mm 的 1： 1 水泥砂漿，豎直縫抹一薄層水泥漿，對于翼墻等部位的施工縫宜作成凹形，以滿足抗?jié)B要求。所有材料應(yīng)堆放在支承上并覆蓋好，離地面至少 150mm 的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋的變形。如果鋼筋采用搭接，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 (5)、保護層：鋼筋保護層根據(jù)圖紙要求，采用砼預(yù)制墊塊，墊塊強度不低于底板的設(shè)計強度。用對銷螺栓和鐵板螺栓對拉撐木立模的方法，來解決這個要求。另外，再綁扎縱橫撐桿和剪刀撐，模板的位置就可以全部固定。 (3)、模板的拆除：在砼強度達到設(shè)計值的 30％方可拆除，并注意砼表面及棱角不因拆模而損壞，承重模板及支架在達到設(shè)計值的 70％以上，方能拆除，拆除后的模板要及時清理、修整、涂油，已保證其周轉(zhuǎn)和使用。 砼工程：在上述工作準備就緒，并報請監(jiān)理工程師檢驗認可后，方可開倉澆筑，澆筑應(yīng)連接進行，直至完畢，并留置