【正文】 ，由收料人員收集、驗(yàn)證進(jìn)場物料的產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證、物料試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定移交質(zhì)量資料。 （ 3）在驗(yàn)證、貯存、防護(hù)和施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，及時(shí)進(jìn)行評審與處置，并向顧客報(bào)告，任何有關(guān)產(chǎn)品遺失、損壞、不適用或合同約定以外的情況，都及時(shí)記錄，并向顧客報(bào)告，當(dāng)顧客要求時(shí)，可以協(xié)助顧客對上述情況進(jìn)行必要處置。 （ 3）當(dāng)顧客要求對供應(yīng)物 料進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，采購部門必須提供必要的條件進(jìn)行配合，本公司不能因顧客的驗(yàn)證而免除或減輕本公司提供合格物料的責(zé)任。 E、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)階段施工須按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行中驗(yàn)等檢查，合格后方可進(jìn)行下道工程施工。 B、現(xiàn)場建立質(zhì)量監(jiān)督小組，從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前、事中控制。 安裝與建設(shè)單位的配合： （ 1）甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進(jìn)行計(jì)劃及時(shí)提供。 （ 3）設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí)，不得安裝設(shè)備。 （ 5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的配合：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工將電機(jī)單試合格，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備鉗工為主，電氣、弱電配合。 五、施工配合 安裝各工種之間的配合： （ 1）管道與電氣安裝配合：各工種本著小管讓大管的原則，了解管道布置， 26 確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置。 （ 4）排水系統(tǒng)： a、質(zhì)量要求： （ 1）其型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求； （ 2）其排水的出口與排水管承口連接外必須嚴(yán)密不滲不漏； （ 3）其排水管出口最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）生活給水系統(tǒng)： a、由下而上安裝各分主管，應(yīng)留好預(yù)留孔洞，支管按土建進(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋，其工藝流程如下： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→ 管道試壓→管道沖洗→管道防腐。 安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零附件是否符合要求，并對其外形及平整度進(jìn)行檢查校正，符合后方可安裝。 安裝后窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 ，將端頭裁齊，采用金屬壓條將卷材端頭固定，并用密封材料封嚴(yán) 1門窗工程 A、 塑鋼窗安裝操作要點(diǎn) 塑鋼窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。在屋面基層上與突出屋面結(jié)構(gòu)女兒墻的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口）場應(yīng)做成 20MM 圓弧半徑?；A(chǔ)外露及地下部分的砼面表面按設(shè)計(jì)要求做好防腐工序。 涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠。C，相對濕度不宜大于 60%，涂刷時(shí)，砼、抹灰基層表面含水率不宜大于 8%。 水泥砂漿 面層， 水泥 砂漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格主操作規(guī)程操作，要求面層不得而 知有空鼓、爆灰和裂縫等缺陷。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上面施工。根據(jù)標(biāo)高，在地面間距 ～ 2m 設(shè)置灰餅，鋪設(shè)水泥砂漿，并按要求設(shè)好伸縮縫，用木杠貼灰餅刮平，用木抹子拍實(shí)，待泛水后撒 1： 1 水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平，待水泥砂漿地面凝結(jié)到人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，上表面平而出光。 g、腳手架拆除時(shí)所有材料必須使用垂直運(yùn)輸機(jī)械或人工傳至地面，嚴(yán)禁拋擲至地面。 c、腳手架上雜物及地面障礙物予以徹底清除。 B、上欄桿 上皮高度 米，中欄桿居中設(shè)置。 B、采用搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于 2 米時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。 B、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿 (或縱向水平桿 )、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于 150mm。 剪刀撐與地面的夾角α 45 50 60 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) n 7 6 5 20 C、橫向支撐的斜桿應(yīng)在 1 一 2 步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。 B、橫向水平桿，每一立柱接點(diǎn)處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于 500mm。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實(shí)，整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。 8 與皮數(shù)桿比較和尺量 7 門窗洞口 177。 d、砌體中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻不應(yīng)小于 500MM，臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍砌體表面應(yīng)清理干凈，再用與墻厚相同的材料補(bǔ)砌。 d、砌筑采用“三一”砌筑法，即：“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。 g、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翜囟葢?yīng)控制在 ll 寸之間，同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時(shí)加水。 （ 15）、混凝土 主要管理措施 a、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。 （ 14） 、 混凝土養(yǎng)護(hù) ，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。 （ 13）、砼澆灌施工縫時(shí)的必要處理 A、在己硬化的砼澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)的砂石和軟弱砼層，鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼面的積水應(yīng)清除。澆筑樓面砼前，在柱插筋及梁面上焊接雙向短鋼筋 2020，統(tǒng)一做好標(biāo)高控制線，控制好砼標(biāo)高及平整度。每次鋪設(shè)厚度以 50mm 為宜。不得踩蹋鋼筋，特別是豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置必須正確?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取 2 組防水混凝土抗?jié)B試塊。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。 （ 7）、 混凝土澆筑 注意事項(xiàng)： ，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，采用 2 臺(tái)混凝土輸送泵送筑。 F、在高溫條件下施工時(shí)，應(yīng) 在水平輸送管上覆蓋兩層 *席，防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水濕潤，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于大量的熱量而失水影響混凝土坍落度，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。已施工現(xiàn)場應(yīng)事先做好管路，泵車就 位與連接，卸料和坍落度檢查等工作，泵送過程中，要注意砼坍落度的損失，嚴(yán)格把坍落度控制在最小范圍內(nèi)。 （ 6）、泵送 混凝土 應(yīng)注意以下事項(xiàng)： A、操作者使用泵車時(shí)，應(yīng)對整個(gè)區(qū)域負(fù)責(zé)，并具有良好的視野，如果在泵送操作時(shí)，操作者看不到布料軟管，可在澆筑砼的地點(diǎn)與泵車建立通訊聯(lián)系，操作者離開泵車時(shí)，應(yīng)保證不能有未經(jīng)批叫的人員操作泵車。 、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行 （ 3）、根據(jù)工程特點(diǎn)，地下室砼采用商品砼、泵送工藝，其余結(jié)構(gòu)砼均為現(xiàn)場攪拌、泵送或塔吊澆灌。 、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。對拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場土上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的砼漿水用鏟刀清除，先用干凈棉紗擦抹，然后用砼清洗劑擦干凈，涂刷精制油，備周轉(zhuǎn)使用。應(yīng)采用 36V 的低壓電源或其它有效的安全措施。到板下仔細(xì)檢查立桿密度、側(cè)模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質(zhì)量。底模拼縫處需有木方內(nèi)楞。 拼梁側(cè)模，梁高小于 600 時(shí)可兩側(cè)同時(shí)封，梁高大于 600 時(shí)，只能先封一側(cè)，待梁筋綁扎完成后再封另一側(cè)。樓梯 下滿堂架還必須設(shè) 45 度剪刀撐，否則在澆砼時(shí)樓梯梁板將移位。 (5)、梁模板： 搭設(shè)滿堂架： 滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定。模板安裝按設(shè)計(jì)要求 ，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐。 拉通線檢查上孔是否平直通順。斜撐桿下腳應(yīng)頂于堅(jiān)固的構(gòu)件，確保撐桿不移位。并仔細(xì)檢查對拉件是否同時(shí)扣于兩側(cè)模板， u 型扣件是否扣緊，嚴(yán)防虛扣假扣。 底板、梁砼。因此在柱模超過 2 以上時(shí)可 以采取設(shè)門子板車的辦法。 B、柱模注意事項(xiàng)： 保證柱模板長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點(diǎn)部位處理。 在兩側(cè)吊正校 直。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知鋼筋工長進(jìn)行處理。 模板安裝完成后應(yīng)派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。斜撐及豎管的間距不應(yīng)大于 米。 （ 9）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置 ，搭接長度不應(yīng)少于 300mm. F、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)作出模板安裝技術(shù)要求，一般可采用如下支設(shè)方法： 9 （ 1） 地下室，地下室底板采用 240 厚磚胎模，基礎(chǔ)底板上的于留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模。 （ 6）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 （ 2）配件必須安裝牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有 足夠的受壓面積。線彈好后應(yīng)用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對垂直相交線的垂直度。對于樓梯圖，應(yīng)計(jì)算出斜板底模長度，平臺(tái)梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長，梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉(zhuǎn)書處錯(cuò)開距離等。 B、熟悉工程特點(diǎn)，全面理解結(jié)構(gòu)施工及設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對圖紙會(huì)審紀(jì)要、更改通知、選用圖集做法等。 （ 8）模板應(yīng)涂刷脫模劑。 （ 4）需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 A、模板安裝前基本工作： （ 1）放線：首先引測建筑 的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出各條軸線。模板制安的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板柱的定位是否準(zhǔn)確，砼澆灌能否順利進(jìn)行以及代表工程外觀的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼表面是否美觀等。 (3)、檢查砼保護(hù)層是 否符合規(guī)定。板負(fù)彎矩鋼筋采用 “馬凳鐵 ”以確保鋼筋 位置的正確，確保負(fù)彎矩鋼筋不被踩蹋錯(cuò)位。 (5)、梁板鋼筋的綁扎必須先綁立柱，再綁次梁 和板的鋼筋，梁的上下鋼筋必須按規(guī)范要求將接頭錯(cuò)開 (一般上筋接頭在跨中，下筋接頭在支座 )，按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎負(fù)彎矩鋼筋及吊筋。 (2)、鋼筋配置前要做好以下幾項(xiàng)工作 :鋼筋原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，若出現(xiàn)生銹的鋼筋，必須先除銹，保證鋼筋原材料及焊接接頭的鋼筋合格，確保工程質(zhì)量，鋼筋的切斷一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損失。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下向上傳遞的各水 6 平線，其誤差應(yīng)在 5mm 內(nèi)，然后抄平，準(zhǔn)確彈出各層的 米線，供施工用。 裝飾工程： 內(nèi)粉刷 → 樓地面 → 立門框窗框 → 嵌門框縫、窗框縫 → 安裝樓梯欄桿 → 外粉刷 → 拆腳手架 室外工程 : 化糞池 → 室外排水 溝 → 散水砼 (二 )主要分部分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施 施工測量及沉降觀測 本工程的施工測量，將委托專業(yè)測量單位進(jìn)行沉降觀測。 (三 )勞動(dòng)力組織 。 (3)、根據(jù)總平面布置圖，施工必須采取科學(xué)、文明的安全措施，以保證車輛及行人的絕對安全。 建筑防水工程新技術(shù)。本工程對直徑大于 22mm 鋼筋擬采用錐螺紋連接。做好施工圖變更修改標(biāo)識(shí)，竣工時(shí)交給生產(chǎn)技術(shù)科。 二、施工布置 (一 )目標(biāo)管理 根據(jù)本工程特點(diǎn)， 將工程的 具體目標(biāo) 定 為 : 質(zhì)量目標(biāo)：確保各單位工程質(zhì)量合格率 100%，其中分部優(yōu)良率 75%以上，確保優(yōu)質(zhì)工程。 門窗：窗采用 塑鋼 窗，門有實(shí)木門、 甲級防火門、 乙級防火門、塑鋼門 。 結(jié)構(gòu)：本工程為框 支 剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物按 六 度抗震設(shè)防，鋼筋為 I 級和 Ⅱ 級。 建筑總長 米，總寬 米，總高 米，建筑面積： 平方米。地上十一層。 基礎(chǔ)：本工程為 獨(dú)立基礎(chǔ)和條基 ， 按地基承載力特征值 4000kpa 設(shè)計(jì)。 混合砂漿粉刷，地下室為水泥砂漿地面， 面磚 墻面，頂棚為 水泥砂漿 。分有上人屋面和 3 不上人屋面。 文明施工目標(biāo)：文明施工管理達(dá)到國家 關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場管、內(nèi)業(yè)資料管理、技術(shù)資料管理的標(biāo)準(zhǔn)。 粗直徑鋼筋連接技術(shù)。砼外加劑雙摻技術(shù)。通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。觀感率 85%以上。 5 主體工程： 彈線 → 框架柱鋼筋綁扎 → 框架柱模板 → 框架柱砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 框架梁模板 → 框架梁鋼筋 → 梁板砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 現(xiàn)澆板模板 → 現(xiàn)澆板鋼筋 → 搭設(shè)腳手架 → 彈線 → 磚準(zhǔn)備 → 填充墻砌筑 屋面工程： 按設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 B、用鋼 尺沿鉛直方向，向上量至施工層，標(biāo)記出 + 米水平線，各層標(biāo)高均應(yīng)有起始標(biāo)高線向上直接量取。 鋼筋工程 (1)、鋼筋加工均在現(xiàn)場加工， 12 以上梁筋采用閃光對焊，柱筋采用豎向電渣壓力焊，板 筋采用冷搭接。采取措施按設(shè)計(jì)綁扎好梁、柱接頭內(nèi)的核心箍筋，做到數(shù)量夠，位置對。 (8)、確保鋼筋保護(hù)層的措施，梁、柱、板均用同板強(qiáng)度水泥砂漿墊塊。 (2)、檢查根據(jù)接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 模板工程 (1)、模板工程施工技術(shù) 本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框 剪 結(jié)構(gòu)。為保障模板工程的安