【正文】 每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散砼。 澆灌方法：用車把砼倒在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。 砼坍落度一般控制在 57cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗。 常溫施工時，在砼澆筑前，磚墻木模板應(yīng)堤前適量澆水濕潤，但不得有積水。 板模板下沉。 應(yīng)保護鋼筋不受擾動。 ③每層垂直度： 3mm。 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于 400cm。 三 板縫支模 板縫宜采用木支撐或鋼管支撐， 4cm 板縫可采用螺栓吊桿。 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)組合柱，用角模與大模板連接在外墻處為防止?jié)仓艛D動變形，應(yīng)進行加固處理，用木模板或組合鋼模貼在外墻面上，然后用拉條與內(nèi)墻拉牢，拉條規(guī)格與間距同磚混結(jié)構(gòu)。 技 術(shù) 負責(zé)人民 交底人 接受人 ***市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 基礎(chǔ)、主體 分項工程名稱：柱、梁、板支模 交底內(nèi)容： 一、 施工準備 彈好 +50cm 水平線，檢查磚墻的位置是否跟線。 10mm。 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一 般不少于 7 晝夜。 砼自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時 送到澆筑地點，在運輸過程中，要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，砼自攪拌機出來后到澆筑完畢的時間不得大于 90 分鐘。 工長根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底。 技 術(shù) 負責(zé)人 交底人 接受人 ***市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 基礎(chǔ)工程 分項工程名稱 基礎(chǔ)砼澆搗 交底內(nèi)容 一、施工準備： 材料準備好， 13 石子，中砂，普硅 級水泥。 20； ⑸受力筋保護：177。 5； ⑵骨架的長度：177。 三、 質(zhì)量標準 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 （ 2） 預(yù)制板端頭的錨固筋（即胡子筋）必須彎成 45。 （ 4） 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點 應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎。 板鋼筋綁扎 （ 1） 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 樓梯鋼筋綁扎 （ 1） 在樓梯段模上畫主筋和分布筋的位置線。 （ 2） 圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長度為 40d。 （ 4） 砌完磚墻之后應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。鋼筋接頭一般在梁板上皮，伸出板頂高度為 40d，箍筋端頭平直長度不小于 10d 彎鉤角度不小于 135 度。 綁扎構(gòu)造柱、圈梁鋼筋前要彈好水平標高線。 四、 成品保護 成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊。 20 ； ④受力鋼筋：間距177。 綁扎鋼筋缺扣，松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 構(gòu)造柱筋插入基礎(chǔ)底部，錨固長度 40d，為確保構(gòu)造柱位置準確，用電焊把 GZ 主筋與筏板主筋焊牢。 二、 操作工藝 按彈或畫好的鋼筋線，擺放鋼筋，筏板基礎(chǔ)的應(yīng)先擺放下層鋼筋。 技 術(shù) 負責(zé)人 交底人 接受人 ***市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 基礎(chǔ)工程 分項工程名稱 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 交底內(nèi)容 一、 施工準備 鋼筋出廠合格證，復(fù)試報告結(jié)果均符合設(shè)計和規(guī)范要求。 。 基礎(chǔ)墻移位。 15 四、 成品保護 抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護，不得踩倒，彎折。 技 術(shù) 負責(zé)人 交底人 接受人 ***市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 基礎(chǔ)分部 分項工程名稱 磚基礎(chǔ)砌筑 交底內(nèi)容 砌體砂漿必須飽滿密實，實 心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其量為磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊。 二、 操作工藝 拌制砂漿 →確定組砌方法→排磚摞底→砌筑→抹防潮層。 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 縫隙夾渣。 允許偏差項目： ① 標高： 177。砼振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 二、 操作工藝 工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理 →砼拌制→砼澆筑→砼振搗→砼養(yǎng)護。 基底未保護。 ③ 表面標高： +0， 50 ；②長度、寬度： 0 ④ 邊坡偏陡：不允許。 槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。 采用人工開挖基槽、清樁頭，一般應(yīng)從兩端或頂端開始，將土堆放離基槽的兩側(cè)。 1如場地粘土層較厚，這將影響降水效果因為粘土的透水性能 差，上層水不易 滲透下去，采取套管和水槍在井點軸線范圍之外打孔，用埋設(shè) 井點管相同的成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿 粗砂，形成二 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受人 ***市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 鄭飛商貿(mào)中心 分部工程 基礎(chǔ)分部 分項工程名稱 ： 土方開挖 交底內(nèi)容： 一、 施工準備 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案 的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫，防止受凍。如 “死井”數(shù)量超過 10%，則嚴重影響降水效果，應(yīng)及時采取措施，采用高壓水反復(fù)沖洗處理。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時進行檢查。 在正式開工前，由電工及時辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。 三、 抽水 輕型井點管網(wǎng)全部安裝完畢后進行試抽。 檢查管路 檢查集水干管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接 或用油膩子堵塞，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。應(yīng)逐根進行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防 孔壁塌土。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達到３００～３５０ｍｍ，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計安置深度低 ５００ｍｍ以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。 二、 井點安裝 安裝程序 井點放線定位 → 安裝高壓水泵 → 鑿孔安裝埋設(shè)井點管 → 布置安裝總管→ 井點管與總管連接 → 安裝抽水設(shè)備 → 試抽與檢查 → 正式投入降水程序。 材料 粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴禁用細砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。 （ 7） 鑿孔沖擊管： Φ 219 8mm 的鋼管，其長度為 10m。 （ 3） 連接管： 透明管或膠皮管與井點管和總管連接，采用 8 號鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。 記錄和平面布置圖的整理：在激烈表上用有色鉛筆或符號將不同錘擊數(shù)的孔位分開。 釬探位置準確，釬孔不得遺漏，釬孔灌砂應(yīng)密實。灌砂時每填入 30cm 左右，可用鋼筋搗實一次。 記錄錘擊數(shù)。 桿上預(yù)先劃好 30cm 橫線。其他有鉛絲、凳子、手推車、夾具、撬棍、鋼卷尺。 二、 主要機具 穿心錘重 10Kg，尖錐頭、觸探器釬桿 Φ 25 鋼筋，長度 ~。 按釬 探孔位平面布置圖放線并撒白灰點。 將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘 套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距 50cm，把觸探桿豎直打入土層中。 灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢員和工長檢查孔深與記錄無誤后，及進行灌砂。 五、 質(zhì)量要求 釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準確。 如打釬進行不下去時，應(yīng)請示有關(guān)技術(shù)人員，適當移位 打釬，不得不打釬而任意填錘擊數(shù)。 （ 2） 井點管： Φ 38～ 55mm，壁厚為 無縫鋼管或鍍鋅管或鍍鋅管。 （ 6） 移動機具：自制移動式井架、牽引力為 6t 的絞車。 （ 10） 高壓水泵： 100TSW— 7 高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管之用。 平整場地 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受人 ***市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 地基與基礎(chǔ)工程 分項工程名稱： 輕型井點降水工程 技術(shù)交底內(nèi)容： 為了節(jié)省機械施工費用，不使用履帶式吊車，采用碎石樁沖擊設(shè)備的自制簡易車架，因此場地平整度要高一些，設(shè)備進場進行場地平整，以便車架在場地內(nèi)移動。一般含砂的粘土，按過去的經(jīng)驗，套管落距 在１ｍ之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在１０ｍｉｎ～１５ｍｉｎ時間之內(nèi)，井點管可下沉１０ｍ左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時間要 延長，此時可采用增加高壓水泵的壓力，以達到加速沉管的速度。 ○ 2 濾管應(yīng)放置在井孔的中間砂石濾層的厚度 應(yīng)在 60~100mm 之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管 堵塞濾管的網(wǎng)眼。 沖洗井管 將 Φ 15~30mm 的膠管插入井點管底部進行注水清洗，直到流出 清水為止。并作好冬季降水防凍保溫。 在試抽時，應(yīng)檢查整個 管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達到 550mmHg（ ） ，方可正式投入抽水。 四、 注意事項 土方挖掘運輸車道不 設(shè)置井點，這并不影響整體降水效果。 輕型井點降水應(yīng)經(jīng)常檢查 ，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先混后清” 。 雜抽水過程中，特別是開 始抽水時，應(yīng)檢查 有無井點管淤塞的死井 ，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進行檢查。 主干管流水坡度流向水泵方向。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠越好 ， 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受人 ***市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月日 工程名稱 分部工程 地基與基礎(chǔ)工程 分項工程名稱： 技術(shù)交底內(nèi)容： 以防止?jié)B下回流，影響降水效果。 二、 操作工藝 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 →分段分層平均下挖→修邊和清底。 開挖基槽，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至 設(shè)計基底標時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖土。 允許偏差項目 ① 表面標高： +0， 50 ；②長度、寬度： 0 ② 邊坡偏陡：不允許。 五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 基底超挖。 技 術(shù) 負責(zé)人 交底人 接受人 ***市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 2021 年 8 月