【正文】 主電纜用絕緣器件固定在塔身上，每三米要設一固定點，避免主電纜受重力作用而受損。接地板的接地電阻不大于4歐姆，接地板的數(shù)量根據(jù)安裝現(xiàn)場的條件確定，以達到接地電阻要求為限。(1)每次安裝塔機之后，必須進行認真的電氣檢查和必要的調(diào)試工作，確認無誤后，方可讓塔機投入運行。(15)司機室的承載負荷不得超過150公斤，操作和維修時，司機室的工作人員不得超過兩人。嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)或運動中打反轉(zhuǎn)。(10)塔機每轉(zhuǎn)一次場地重新安裝后，都應進行空載、靜載、動載等各種試驗，并對各種安全裝置進行調(diào)整，然后方可進行吊裝作業(yè)。(7)操作者應盡可能準確地估計出吊載的重量和工作幅度數(shù)值，將可能出現(xiàn)的超載和超載和超力矩等違章作業(yè)杜絕在發(fā)生之前。(6)塔機應定機定人、專人負責，非機組人員不得進入駕駛室和擅自操作。無論是降塔或是錨固，都應保證臂架能夠隨風自由轉(zhuǎn)動。工作時，塔頂風速不大于20M/S；安裝、升塔和降塔作業(yè)時，塔頂風速不大于13M/S。(12)認真維護保養(yǎng)塔機，仔細檢查易損件（如制動器、鋼絲繩等）。當起吊駕駛員看不清的重物時，應有專人指揮。嚴禁提升回轉(zhuǎn)半徑以外的重物。嚴禁隨意更換塔機配套吊具，如更換加大的灰斗、磚籠等。范圍內(nèi)自有地隨風旋轉(zhuǎn)。(1)維護與保養(yǎng)①機械的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，在摩擦面上不應有油污存在；②減速箱、變速箱、外咬合齒輪等部位的潤滑脂應定時添加或更換；③要注意檢查各部分鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常，必須及時更換；④經(jīng)常檢查各部位的連接情況，如有松動，應予擰緊，塔身連接螺栓在塔身受壓時檢查松緊度，所有連接軸銷必須帶有開口銷，必須張開；⑤在運輸中盡量防止構(gòu)件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。①空載試驗：各機構(gòu)應分別進行數(shù)次運行，然后再做三次綜合動作運行，運行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則應及時排除故障。檢查各安全保護裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格檢查塔機上所有扶梯、護欄、休息平臺的安裝緊固情況檢查吊鉤有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查變幅小車安裝運行情況、載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞情況檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況檢查平臺欄桿的緊固情況檢查與司機室的連接情況司機室內(nèi)嚴禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品檢查標準節(jié)螺栓的連接緊固情況檢查內(nèi)容(五)斷錯相保護由于工地電源有很大的不穩(wěn)定性，當輸入電源缺相或相序反向時，其常開觸頭斷開，常開觸頭入控制電路主回路中，一旦電源缺相或相序反向時，斷錯相保護繼電器作用，切斷控制回路，避免因斷錯箱損壞電動機。(三)力矩限制器起重力矩限制裝置的作用是保護起吊重物所產(chǎn)生的力矩（重量與幅度的乘積）不得超過塔機所允許的起重力矩。④向右回轉(zhuǎn)540度（），按（1）條程序，調(diào)整凸輪觸頭使微動開關(guān)瞬時動作，然后擰緊鎖緊螺釘。③提升極限位置時，使變幅小車與吊鉤滑輪的最小距離不小于1米時，調(diào)整凸輪，使觸頭動作并壓下微動開關(guān)，擰緊鎖緊螺釘。⑤確認位置符合要求，擰緊鎖緊螺釘，裝上罩殼。②根據(jù)需要，將被控機構(gòu)開到指定位置（空載），這時控制該機構(gòu)動作的微動開關(guān)瞬時切換。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。設置安全生產(chǎn)管理部門，負責安全生產(chǎn)領導小組的日常工作；項目分部設兼職安全工程師，施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格?；靖叨劝惭b完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉(zhuǎn)或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢；(4)塔吊的頂升作業(yè)①先將要加的幾個標準節(jié)吊至塔身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進橫梁的上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，至回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)；②調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的空隙，以35mm為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節(jié)，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升；③將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，收縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標準節(jié)的空間；④拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回活塞桿至上、下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下標準節(jié)連接起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將上下支座與塔身連接起來；⑤以上一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復以上過程，在安裝完八個標準節(jié)后，這樣塔機才能吊重作業(yè)。附墻處電焊必須有專職電工焊接?；A施工應由塔機所有部門派專人監(jiān)督整個施工工程，同時做好各個隱蔽驗收記錄，如釬探記錄、地基隱蔽工程驗收記錄等，施工完畢后做好混凝土的養(yǎng)護工作，混凝土強度達到要求后方可安裝塔吊；(3)頂面用水泥砂漿找平，并用水準儀校對水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/5000；(4)機腳螺栓位置、尺寸要絕對正確，應特別注意做好復核工作，尺寸誤差不超過177。自重F1：，最大起重荷載F2：，塔吊基本性能塔吊的基本參數(shù)信息：塔吊型號：QTZ80型(TC6012)，塔吊起升高度H：，塔身寬度B：，共有墩身400個，實體墩337個，空心墩63個，墩身形式