【正文】 走向及地漏的位置與標(biāo)高 ,在找平層施工中應(yīng)準(zhǔn)確完成 ?那種找平層不認(rèn)真 ,面層再去找坡的做法 ,是不妥的 ?為了更好控制排 水坡度 ,在找平層完成后 ,如能增加一道檢查的工序 ,發(fā)現(xiàn)不妥 ,及時(shí)處理 ,就能較好的解決坡度問題 ,同時(shí)也應(yīng)注意 ,在加強(qiáng)土建工種施工的同時(shí) ,還需同設(shè)備工種做好配合 ,解決好兩個(gè)工種的工期與進(jìn)度 ?標(biāo)高與保護(hù)的問題 ? ,如樓板的裂縫問題 ?如果發(fā)現(xiàn)裂縫 ,應(yīng)提請(qǐng)有關(guān)單位注意 ,并要做出判定及處理意見 ?在近年來的水磨石地面中 ,經(jīng)常因樓板裂縫而影響水磨石面層 (其他面層也會(huì)遇到類似情況 )?需要處理的裂縫最好在找平層施工前處理完畢 ,如果在面層做好后再去處理 ,勢(shì)必影響面層色彩的整體性及造成接槎的痕跡 ?在做找平 層前 ,應(yīng)特別注意這些問題?找平層施工完畢 ,24小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) ,養(yǎng)護(hù) 2~3天 ,即可做面層施工 ? (2)固定分格條 按設(shè)計(jì)要求彩色水磨石樓面干后臥 12*2銅條分格 (銅條打眼穿 22號(hào)鍍鋅低碳鋼絲臥牢 ,每米4根 ),分隔尺寸 600*600)彩色水磨石地面 ,表面草酸處理后打蠟上光 ?普通水磨石干后采用 39 玻璃嵌條 ,分隔尺寸 600*600, 1: (中小八厘石子 ),表面草酸處理后打蠟上光 . (3)抹面灰 分格條固定三天左右 ,待分格條穩(wěn)定 ,便可抹面灰 ,俗稱裝灰 ? 首先應(yīng)清理找平層 ,對(duì)于浮灰碴或破碎分 格條要清掃干凈 ?為使面層砂漿與找平層粘結(jié)牢固 ,在抹面層前濕潤(rùn)找平層 ,然后再刷一道素漿 ?抹面層宜從里往外 ,裝完一塊 ,用鐵抹子輕輕拍打 ,再將其抹平 ?最后用小靠尺搭在兩側(cè)分格條上 ,檢查平整與標(biāo)高 ,最后用滾筒滾壓 ? 如果局部超高 ,用鐵抹子將多余部分挖掉 ,再將挖去的部分拍打抹平 ?切忌用刮杠在其上面刮平 ,因?yàn)檫@樣容易造成石碴分布不均 ,或者局部石碴偏少 ,造成整體不統(tǒng)一 ?用抹子拍打用力要適度 ,以面平和石碴穩(wěn)定即可 ?面層抹灰宜比分格條高出 1~2mm?待磨光后 ,面層與分格條能夠保持一致 ? 如果采用美術(shù)水磨石 ,宜先將同一色彩 的面層砂漿抹完 ,再做另一種色彩 ,免得相混或色彩上的差異 ?在同一地面中使用深淺不同的面層 ,鋪灰時(shí)宜先鋪深色部分 ,后鋪淺色部分 ?面層顏料的攪拌與摻量 ,石碴不同規(guī)格與不同色彩的摻量 ,應(yīng)由專人負(fù)責(zé) ?特別是添加的顏料數(shù)量 ,應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量 ?顏料拌入水泥中 ,先干拌均勻 ,然后再將洗凈的石碴與水泥攪拌 ?水泥石碴漿的稠度 6cm左右 ?大面積施工前宜先做小樣板 ,經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后 ,方可大面積展開 ? 面層水泥石碴漿的配比 ,視石碴的粒徑大小而略有區(qū)別 ,也可因裝飾效果的不同要求而有差異 ?常用的配比是 :水泥 ∶ 石碴 =1∶~2( 體積比 )?要想獲 得面層有較密集的石碴 ,增加美觀 , 40 也可在面層施工時(shí) ,拍平后在其表面撒一層石碴 ,然后將其拍平 ,拍穩(wěn) ?但要注意 ,石碴撒得要均勻 ,數(shù)量要適當(dāng) ? (4)磨光 磨光這道工序 ,是水磨石效果的重要工序 ?磨光的主要目的 ,是將面層的水泥漿磨掉 ,將表面的石碴磨平 ? 磨光的遍數(shù) ,不同等級(jí)的水磨石地面所磨的遍數(shù)有所區(qū)別 ?現(xiàn)制普通水磨石一般要經(jīng)過不少于 “ 兩漿三磨 ” 才能達(dá)到理想的效果 ?高級(jí)美術(shù)水磨石應(yīng)適當(dāng)增加磨光的遍數(shù)及提高油石的細(xì)度 ?通常情況下 ,第一遍磨光要選用比較粗一些的砂輪 ,常用 60~80號(hào) ?這一遍要求磨平 ?磨均 ,使石子和分 格條全部做到清晰顯露 ?第一遍磨光完畢 ,將混濁的漿水放掉 ,用清水沖洗表面 ,然后用靠尺檢查表面平整度情況 ?第一遍由于砂輪較粗 ,表面具有一定程度的磨痕 ?另外 ,將水泥漿磨掉一層 ,表面的缺陷得以暴露 ,如砂眼 ?小孔洞 ?氣泡等 ?對(duì)這些表面缺陷要用同面層相同色彩的水泥漿進(jìn)行擦補(bǔ) ,俗稱補(bǔ)漿 ?養(yǎng)護(hù) 2~3天 ,便可進(jìn)行第二次磨光 ? 第二次磨光要選用比第一次細(xì)一些的砂輪 ,磨的方法同第一遍 ?這一遍要求做到將磨痕去掉 ,表面磨光 ,對(duì)于局部的麻面及小缺陷 ,再用相同色彩的水泥漿修補(bǔ) ,養(yǎng)護(hù) 2~3天便可進(jìn)行第三遍磨光 ? 第三遍要用 180~240號(hào)的細(xì)磨石 ?這一遍要達(dá)到表面光滑平整 ,無砂眼 ,無細(xì)孔 ,石子顯露均勻 ?邊角部位由于機(jī)械不好控制 ,應(yīng)適當(dāng)用手工補(bǔ)磨 ,最后用水沖洗干凈 ? (5)打蠟 41 打蠟的目的是使水磨石地面更光亮 ?光滑 ?美觀 ?同時(shí)也因表面有一層薄蠟而易于保養(yǎng)與清潔?打蠟是在面層完全干燥后 ,方能開始 ?打蠟前 ,為了使蠟液更好的同面層粘結(jié) ,要對(duì)面層進(jìn)行草酸擦洗 ?擦草酸的作用主要是清理面層的殘余水泥漿和細(xì)石粉。1cm, 其兩邊分別有 45cm和 1— 2cm 未涂膠粘劑 ,前者用來涂布搭接膠粘劑 ,后者避免卷材在運(yùn)輸中受擠壓使底面膠粘劑外逸 ,故在搭按卷材時(shí) ,前者應(yīng)搭在上方 )?卷材要保持自然松弛狀態(tài) (但不得皺折 ),不要拉得過緊 ?平面與立面相連之卷材 ,應(yīng)由下向上鋪 貼 ,并使得卷材緊貼陰角 ,不得空鼓和皺折 ? (3)?每當(dāng)鋪下一段卷材 ,應(yīng)立即用橡膠壓輥壓實(shí) 。48 鋼管和拉桿栓加固 ,梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿 ,間距800~1000mm 一個(gè) ,梁幫加固點(diǎn)水平間距 600~800mm? 4) 在梁幫外側(cè) ,梁板腋角處設(shè)斜頂桿 ,間距 600800mm?安裝后校正梁中線標(biāo)高 ?斷面尺寸 ,將梁模板內(nèi)雜物清凈 ,并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊 ,下預(yù)埋件 ? 5) 梁模檢驗(yàn)合格后 ,支板模因本工程板厚不一致 ,分別按各自板厚調(diào)整標(biāo)高 ? 6) 為保證梁板 ,陰角整齊 ,在施工中板模不得受壓 ? 7) 板模采用竹面模板 ,板地面抄平調(diào)整 ,將標(biāo)高線畫在鋼筋上 ,并將標(biāo)高線上反 100cm 畫線作為拉線檢查模板 ? 26 (3)質(zhì)量控制要點(diǎn) 1)模板的配制 :模板材料使用木模板 ,模板進(jìn)場(chǎng)后 ,要嚴(yán)格挑選使用 ,模板光滑平整 ,不得扭曲變形 ,表面不得有節(jié)疤 ?缺口等 ?按規(guī)格和種類分別堆放 ,使用前刷隔離劑 ,防止粘模 ? 模板在支設(shè)前 ,要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位做拼裝小樣方案 ,確定模板的拼裝方法 ,配合相應(yīng)的加固系統(tǒng) ,保證剛度 ?強(qiáng)度及穩(wěn)定性 ,并且為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置 ,不漏漿 ?不產(chǎn)生錯(cuò)位 ,梁柱接槎處平整 ? 模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板 ,經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的展開 ,并確 保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求 ? 模板檢查控制 : 保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的正確 , 做到不縮模 ?不脹模 ?不變形 ? 模板拼縫嚴(yán)密 ,U 型卡齊全 ,不得漏漿 ,對(duì)重復(fù)使用的模板 ,設(shè)專人清理 ?修整 ,柱模板支設(shè)后 ,用經(jīng)緯儀找直 ,保證柱的垂直度 ? 保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度 ? 剛度和穩(wěn)定性 ,能可靠的承受混凝土澆筑的重量 ?側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載 ,梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱 ? 拆模時(shí) , 保證構(gòu)件棱角不受損壞 ?不變形 ,有良好的養(yǎng)護(hù)措施 ,不出現(xiàn)裂縫 ? 模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填寫質(zhì)評(píng)資料 方可進(jìn)行下道工序施工 ? 27 3)主體混凝土工程 采用商品混凝土 , 泵送至樓上工作面的方法澆筑 ? 混凝土原材料的各項(xiàng)資料應(yīng)齊全有效 ,資料員檢看合格后作為存檔用 ?包括 :水泥 ?石子 ?砂子?水及外加劑等各項(xiàng) ? 澆筑前對(duì)地基有干土或支的木模澆水濕潤(rùn) ?對(duì)模板內(nèi)雜物 ?積水等進(jìn)行專人清理 ,且堵嚴(yán)模板一切孔洞及縫隙 ? 驗(yàn)看模板及鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求 ?并對(duì)問題進(jìn)行更改 ?混凝土澆筑的傾落自由高度不大于2m? 在澆筑混凝土柱或墻體前先澆筑 50~100mm 符合設(shè)計(jì)的砂漿 ?澆筑高度超過 3m 時(shí)采用串筒或溜槽 ?以防混凝土離析 ? 混凝土振搗用的振搗棒插入間距不大于作用半徑的 倍 ?棒不直接接觸模板 ,且距模板不大于 倍振搗棒作用半徑 ,每層混凝土振搗插入下層混凝土 50mm 即可 ?混凝土振搗棒能快插慢撥 ,且不能撬動(dòng)鋼筋 ?澆筑過程中派出專人負(fù)責(zé)鋼筋 ,預(yù)留孔洞等的復(fù)位 ,且安排專人查看模板及支架 ,一旦發(fā)生問題及時(shí)解決 ?混凝土的澆筑需留施工縫時(shí) ,提出制定位置 ,保證施工縫在梁板的 1/3~2/3 之間 ?單向板留置在短邊任何位置 ,且梁縫留為直槎 ? 柱 ?墻混凝土分層澆筑 , 每澆筑層的厚度根據(jù)振搗方法 ,柱 ?梁 ?板結(jié)構(gòu) 150mm 配筋密的結(jié)構(gòu)150mm?澆筑混凝土?xí)r ,混凝土應(yīng)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象 ,混凝土自高處傾落時(shí) ,其自由傾落度不應(yīng)超過 2m,超過 2m 時(shí) ,應(yīng)沿串筒或溜槽下落 ? 28 (6)為了保證結(jié)構(gòu)良好的整體性 , 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,如必須間歇時(shí) ,間歇時(shí)間一般情況下 ,不應(yīng)超過 2h,如超過 2h 混凝土已初凝 ,則應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 ,才能允許繼續(xù)澆筑 ? (7 )用振搗器振搗混凝土?xí)r ,不允許碰撞鋼筋 ?模板 ?水電管線和預(yù)埋件 ?插入式振搗器振搗方法 ,一種是垂直振搗 ,即振搗棒與混凝土表面垂直 。 (2)機(jī)械設(shè)備的配置有余量 ,密切監(jiān)督各部門負(fù)責(zé)的建筑材料 ?機(jī)械配件的采購(gòu)定貨 ,供應(yīng)過程 ,確保在最不利情況下任能按計(jì)劃完成施工任務(wù) ? 4?以新技術(shù) ?新工藝保工期 : 16 推廣應(yīng)用流水段均衡施工工藝 ,合理安排工序 ,在絕對(duì)保證安全質(zhì)量的前提下 ,充分利用施工空間 ,科學(xué)組織各施工隊(duì)之間的立體交叉作業(yè) ? 5?建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃的組織結(jié)構(gòu) : 理 順各部門的分工協(xié)作關(guān)系 ,明確各施工隊(duì)的責(zé)任 ,對(duì)完不成計(jì)劃的要根據(jù)主題情況迅速做出處理 ,必要時(shí)采取經(jīng)濟(jì)與行政措施 ,對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行獎(jiǎng)懲 ? 6?合理制定工期進(jìn)度 (1)?及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理單位提供工程施工周期內(nèi)各種實(shí)施計(jì)劃 ,包括施工總體實(shí)施計(jì)劃 ? (2)?施工總體進(jìn)度計(jì)劃編制 ,著重考慮總工期 ?施工程序 ?施工材料及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 ?勞動(dòng)力和機(jī)具配置 ?現(xiàn)有自然條件及現(xiàn)場(chǎng)條件等要點(diǎn) ? (3)?編制作業(yè)計(jì)劃 ,作業(yè)計(jì)劃作為日程控制的工具 ,反映出各主要工序的作業(yè)時(shí)間以滿足進(jìn)度的要求 ? (4)?加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查與監(jiān)督的力度 ?施 工進(jìn)度計(jì)劃在執(zhí)行中可變化性很大 ,出現(xiàn)進(jìn)度偏差的機(jī)會(huì)很多 ,做到每周對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督 ,以便為計(jì)劃的調(diào)整和項(xiàng)目經(jīng)理的決策提供必要的信息資料 ? (5)?計(jì)劃的調(diào)整 ,通過實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較分析 ,一旦出現(xiàn)進(jìn)度偏差 ,必須進(jìn)行調(diào)整 ?計(jì)劃調(diào)整的前提是確保施工總工期和各節(jié)點(diǎn) ?控制點(diǎn)不變 ,通過分析原因 ,確定相應(yīng)的調(diào)整方案 ? 7?利用經(jīng)濟(jì)手段 ,強(qiáng)化控制 : (1)?落實(shí)各分項(xiàng)工程到班組 ,對(duì)專業(yè)班組實(shí)行工程包工 ,工人及運(yùn)輸車輛實(shí)行記件和勞動(dòng)定額管理 ?獎(jiǎng)勤罰懶 ,加大獎(jiǎng)罰力度 ? (2)?優(yōu)化技術(shù)措施 ,推廣應(yīng)用 成熟的新技術(shù)新工藝 ,盡量減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 ,提高施工機(jī)械化水平?獎(jiǎng)勵(lì)為提高工效的技術(shù)措施和合理化建議等 ? (3)?加強(qiáng)組織措施 ,施工高峰期或進(jìn)度出現(xiàn)偏差時(shí) (包括氣候條件 ?設(shè)備 ?器材配件的影響 ),及時(shí)采取措施 (如增加作業(yè)人數(shù) ?工作班次 ?延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間等措施 )? 17 (4)?實(shí)施強(qiáng)有力的調(diào)度系統(tǒng) ,充實(shí)力量 ,努力改善現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境 ,協(xié)調(diào)好各工種之間的工作關(guān)系 ,工序間盡可能交叉施工 ,確保制定的總工期 ? (5)?強(qiáng)化質(zhì)量管理力度 ,提高一次合格率水平 ,減少返工 ,減少重復(fù)勞動(dòng) ,各項(xiàng)工作作到一次到位 ? 二 .砌筑工程 1)?施工前 ,應(yīng)先將 基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平 ,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線 ,并立好皮數(shù)桿 ? 2)?砌筑前 ,應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊 ,檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期 ,不得使用斷裂砌體砌筑 ,不準(zhǔn)使用齡期不足 28d 的砌塊進(jìn)行砌筑 ? 3)?砌塊不需要澆水潤(rùn)濕 ,在氣候特別干燥 ?炎熱的情況下 ,可以在砌筑前稍噴水濕潤(rùn) ? 4)?砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始 ?砌塊應(yīng)底面朝上砌筑 ,即砌塊孔洞上小下大的“ 反砌 ” ? 5)?砌塊應(yīng)逐塊鋪砌 ,灰縫應(yīng)做到橫平豎直 ,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿 ,然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸 ?水平灰縫的砂漿 飽滿度不得低于 90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 60%? 6)?砌體所采用的砂漿 ,除強(qiáng)度滿足要求外 ,還應(yīng)具有較好的和易性和保水性 ? 7)?砌體砌筑時(shí) ,內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑 ,縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌 ?砌筑一定面積后 ,應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫 ? 8)?砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼 ,如必須設(shè)置時(shí) ,可用砌塊側(cè)砌 ,利用砌塊孔洞作為腳手眼 ,砌體砌筑完成后 ,用 C15砼將腳手眼填塞密實(shí) ? 18 9)?構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎 ,并沿墻高每 600mm高設(shè) 拉拉筋 , 每邊伸入墻內(nèi)不少于 1m,錨入柱內(nèi)不小于 200mm? 10)?框架圍護(hù)填充隔墻砌至梁 底時(shí) ,最上 300mm以內(nèi)用紅磚斜砌 ? 11)?當(dāng)墻長(zhǎng)超過 5m時(shí)應(yīng)每隔 3m設(shè)一構(gòu)造柱 ?填充墻高超過 4m時(shí) ,每隔 2m設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)砼現(xiàn)澆帶 ? 三 ?混凝土及鋼筋混凝土工程 本工程采用柱 ?梁板模一次支模 , 梁板模板支完成后 , 現(xiàn)澆筑柱的混凝土 ,再綁梁板鋼筋 ,澆筑梁板混凝土的施工方法 ? 標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程 :放線 → 綁柱 ?墻筋→支柱 ?墻模→支梁 ?板模板→柱混凝土澆筑→綁梁板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→梁 ?板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù) ? 1)鋼筋工程 : 材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)三證 → 加工制作成型 → 現(xiàn)場(chǎng)保管 → 彈線 → 綁扎 (水電配合 ) → 驗(yàn)收 ? : (1)鋼筋進(jìn)場(chǎng) :進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要對(duì)其外觀