【正文】 。最終使焊接質(zhì)量 達(dá)到規(guī)范要求。 ● 塌陷。產(chǎn)生原因是焊條成分與母材不符而熔化金屬冷卻過快、或焊接次序不合理 、焊縫交叉過多。焊接中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化母材上所形成的金屬瘤。 ● 夾渣。 ● 氣孔。 ● 未熔合。 ⑤管口焊接應(yīng)分層進(jìn)行，以減少和消除焊接收縮應(yīng)力與焊接變形。 （ 8）焊接技術(shù)要求： ①坡口的角度和對(duì)口同心度應(yīng)符合要求。 （ 5）坡口加工后作外觀檢查，不得有裂紋，夾渣等缺陷，清理和檢查合格的坡口，應(yīng)及時(shí)完成焊接工作，并作好記錄。 （ 3）鋼管壁厚 4mm 時(shí)，要開單邊坡口或 V 型坡口，坡口為 65176。 管道焊接連接 （ 1）管道坡口：坡口的加工采用機(jī)械坡口法、氣焊坡口法、手提砂輪打磨法；無論用何方法開坡口，均要保證 坡口夾角度和鈍邊厚度一致；坡口面光滑無氧化層。 （ 2）預(yù)制保溫管保溫層切割使用 手鋸或電鋸。切割注意事項(xiàng)有： ①管材切割時(shí)， 考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時(shí)應(yīng)留12mm 余量。 為合格保 證萬無一失，在安裝前我 公 司還進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 管材、管件使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面無裂縫、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。 施工方案 各施工段配備一套綜合各專業(yè)管線的施工機(jī)械設(shè)備和人員同時(shí)施工，對(duì)于非道路沿線的管線可 在其余兩段的施工空隙安排施工。 167。 ④ 根據(jù)施工實(shí)際情況編制月進(jìn)度報(bào)表，根據(jù)合同條款申請(qǐng) 工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面，使施工能順利進(jìn)行。 （ 1）設(shè)計(jì)變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中一大干擾因素，其中如果因改變 7 工程的部分功能而引起的大量變更工作量，會(huì)打亂施工流水節(jié)奏，致使施工延期甚至停頓。 (2) 定期參加由工程施工總指揮主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾。 6 (3)管道 安裝材料進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，制定試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)施，以保證工程有條不紊地進(jìn)行。按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。建安分部作為安裝工程施工的管理層，在現(xiàn)場(chǎng)指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)組織實(shí)施管理的具體管理工作。 （ 5）與交警部門內(nèi)的協(xié)調(diào)：加強(qiáng)與交警部門的聯(lián)系，成立交通疏導(dǎo)小組，積極協(xié)助交警維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)路段的交通和人流，保證施工安全和車輛、行人的暢通和安全。由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)督單位的協(xié)調(diào)。 建立例會(huì)制度 在監(jiān)理主持召開的每周例會(huì)上向招標(biāo)人和監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)等各 4 有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度和要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。在時(shí)間、平面 的總體布局中，突出“見縫插針”的宏觀統(tǒng)籌和微觀調(diào)控的施工方法。 22 施工部署 本 工期特別緊急 。 質(zhì)量目標(biāo) 按業(yè)主招標(biāo)文件提出的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，確保分項(xiàng)工程合格率達(dá) 100%。以 ISO9001 質(zhì)量保證體系進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。 室外采暖管道設(shè)計(jì) 無縫鋼管，焊接連接，采用 直埋 外壓 式 補(bǔ)償器 敷設(shè)；保溫為聚氨脂保溫直埋管道，保溫層厚度 50mm，在焊接處采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫，外包高密度聚乙烯保護(hù)層。9 4 為確保工程質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段、措施 ........................... 34 第十章 編著依據(jù) ....................................................................................... 37 附 1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 ............................................................................... 38 附 2 項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人近三年同類工程業(yè) 績(jī)表 ........................ 39 附 3 進(jìn)度表 40 附 4 管材、保溫、閥門廠家及型號(hào)一覽表 41 附 5 資格證書 42 1 第 1章 施工組織總說明 167。5 2 施工安全保證技術(shù)措施 .................................................................. 18 第 7 章 文明施工保證措施 ........................................................................ 21 第八章 施工資源配置計(jì)劃 ........................................................................ 24 第 9 章 施工質(zhì)量保證措施和工期 保證措施 ............................................ 26 167。2 1 工程施工目標(biāo) ................................................................................... 1 167。1 1 工程概況 ........................................................................................... 1 第 2 章 施工總體部署 .................................................................................. 1 167。5 1 安全保證體系 ................................................................................. 18 167。9 3 成品保護(hù)措施 ................................................................................. 33 167。 具體包括以下內(nèi)容： 供暖外線管道安裝時(shí)的管溝土方開挖、回填及夯實(shí)； 供暖外線保溫管道、閥門、伸縮器等 的 安裝 試驗(yàn)及試運(yùn)行； 供暖管道井的砌筑等； 供暖外線預(yù)留配套公建接源接口； 小區(qū)外網(wǎng)與進(jìn)戶預(yù)留口連接，小區(qū)供暖外線與市政供暖外線的連接。采取節(jié)點(diǎn)控制的科學(xué)方法，以解決難點(diǎn)、重點(diǎn)工序?yàn)橹饕獌?nèi)容，實(shí)行 2 崗位責(zé)任制原則，組織有效技術(shù)攻關(guān)。 、施工總體目標(biāo) 工期目標(biāo) 我公司根據(jù)工程特點(diǎn)及公司自身 的實(shí)力，做好資金、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備等資源儲(chǔ)備，進(jìn)行 資源的緊急調(diào)配和優(yōu)化，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好本 專業(yè)施工和材料供應(yīng)， 進(jìn)一步優(yōu)化施工進(jìn)度計(jì)劃，通過趕工縮短施工工期，確保本 工程質(zhì)量、 在 安全文明施工的前提下，通過竣工驗(yàn)收并交付使用。 3 167。 總體施工順序 本工程施工的原則是充分利用 平面、和時(shí)間，進(jìn)行平面分區(qū)，多工種交叉的施工方法。在施工前，對(duì)全體施工管理人員進(jìn)行圖紙交底。 （ 2）與監(jiān)督單位的協(xié)調(diào)工作：按照 有關(guān) 規(guī)范要求，及時(shí)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)和安全監(jiān)督，積極配合監(jiān)督單位的抽檢抽查工作。由于道路周邊的房建同時(shí)施工，工期緊，工程量大，進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的工程車輛繁多，為保證整個(gè)工程的進(jìn)度，積極與相鄰的施工單位溝通和聯(lián)系，將相互的影響降到最低，共同協(xié)商解決有關(guān)的交叉工作。公司選派經(jīng)驗(yàn)豐富、管理水平高、責(zé)任心強(qiáng)的同志擔(dān)任各個(gè)部門的主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員組建建安分部。 做好工人進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì) 量、防火、文明施工教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種或主要專業(yè)工種必須持證上崗。 (2) 提供主要材料計(jì)劃，為物資備料做準(zhǔn)備。 (1) 建立嚴(yán)格的《工序施工日記》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度，質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問題，以及工程施工過程必 須記錄的有關(guān)問題。 6 保證工期的技術(shù)措施 要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服影響進(jìn)度的各種困難，其中 從技術(shù)措施入手是最有效的途徑之一。 ③ 配備足夠適用的的施工機(jī)械，并做好施工機(jī)械的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。 第 4章 施工方法與施工工藝 由于 施工現(xiàn)場(chǎng) 管線專業(yè)種類繁多，涉及各 類專業(yè)管線的施工，交叉作業(yè)多，相互干擾大，工期短，不但受到房建施工的制約，而且其進(jìn)度也影響后續(xù)工程項(xiàng)目的施工，因此采暖 管線的施工是制約總工期的關(guān)鍵項(xiàng)目之一。 施工順序 管線在道路交叉口的交叉處，節(jié)點(diǎn)管線豎向鋪設(shè)原則： ①壓力管線讓重力自流管線； ②分支管線讓主干管線； ③小管徑管線讓大管徑管線。 42 室外采暖直埋 管工程 、管道材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 管材、管件必須具有制造廠的合格證，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部委頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 本工程采用的為預(yù)制保溫管道，保溫材料為 復(fù)合 聚氨脂， 由專業(yè)廠商在現(xiàn)場(chǎng)集中發(fā)泡制作，并由專業(yè)廠商進(jìn)行嚴(yán)格的自檢。 、管道安裝工藝 管子切割 （ 1）管子金屬切割使用氣割法（氧 乙炔焰）。切割后對(duì)未作標(biāo)記的管材，沒有經(jīng)過鑒定，暫不能使用。 ②當(dāng)切割彎管時(shí)，先在管段的中間切一圈，為以后去除外殼做準(zhǔn)備。 10 （ 2）管壁厚≤ 4mm 的管道焊接時(shí)可不開坡口，但焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有 2~3mm 的間隙。不銹鋼刷清掃。 （ 7）對(duì)好口以后，應(yīng)沿管口圓周等距離點(diǎn)焊 3~4 處。 ④根據(jù)管道材質(zhì)和技術(shù)要求選擇恰當(dāng)?shù)暮笚l和電源。是由于焊接參數(shù) (如電流強(qiáng)度 )選擇不當(dāng)，或操作工藝 (電弧過長(zhǎng)或焊條角度不對(duì) )不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。焊接時(shí)根部未完全熔透，產(chǎn)生的原因是焊接電流小、運(yùn)焊條速度過快、對(duì)口不正確 (如鈍邊過厚、間隙過小 )及電 弧偏吹。其主要原因是熔化金屬冷卻太快，焊條受潮，電弧長(zhǎng)度不當(dāng)或焊縫有污物。 ● 焊瘤。裂紋是焊接中最危險(xiǎn)的缺陷。產(chǎn)生原因?yàn)楹附与娏鬟^大，運(yùn)條角度不正確。機(jī)具方面選用合格且型號(hào)匹配的電焊機(jī)，并保證電焊機(jī)用電電源的穩(wěn)定性，即我司提供的發(fā)電機(jī)的可靠性；材料方面選用合格且保養(yǎng)良好的焊條；人員方面確保焊工持證上崗，并進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，要求工人嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程施工。 ● 焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理，其烘干溫度要按照說明書的要求執(zhí)行，然后進(jìn)行恒溫保存 1 小時(shí)，烘干后置于 100~150176。各接口焊接后，管道的焊縫均應(yīng)采用兩遍成型；當(dāng)?shù)谝槐楹附雍?，要用角向磨光機(jī)清除焊縫表面的藥皮和尖角、不平的地方，然后開始焊接第二遍，兩遍焊縫接頭處要錯(cuò)開。清除管內(nèi)雜物，按位置擺放好閥門、彎頭及三通等件。下管時(shí)，溝底不準(zhǔn)站人，保證操作安全。 ● 在管道施工中應(yīng)保證其具有良好的直線度；由于管徑變化而使管中心距變化時(shí)，宜在下個(gè)管道轉(zhuǎn)彎處，將管中心距變?yōu)樵O(shè)計(jì)所要求的中心距。 ● 在管道 上開口接三通時(shí)，必須按照規(guī)定進(jìn)行開口補(bǔ)強(qiáng)。 3) 埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格。 3) 管道打壓分級(jí)進(jìn)行，首次打壓至試驗(yàn)壓力的 倍，然后穩(wěn)壓10min，沿線檢查各接口位置的變化情況；然后再打壓至試驗(yàn)壓力的 倍，然后穩(wěn)壓 10min；最后再 升壓至試驗(yàn)壓力；嚴(yán)禁一次打壓至試驗(yàn)壓力。 7) 試壓時(shí)在試壓區(qū)域旁做好防護(hù)工作，防止無關(guān)人員靠近，試驗(yàn) 15 人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 ● 試壓管段的后背設(shè)在原狀土或人工后背上，后背墻面應(yīng)平整，并與管道軸線垂直。 ● 水壓升至試驗(yàn)壓力后 ( 倍工作壓力 )，保持恒壓 10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 管道系統(tǒng)沖洗 （ 1）水沖洗的具體要求 1) 管道沖洗水采用干凈水。排水不能太快，以防形成負(fù)壓 4) 水沖洗要連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入水口目測(cè)一致