【正文】 合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，發(fā) 放合格證書。對(duì)于長(zhǎng)焊 縫采用分段焊，以減小變形。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 其它附件制作 其它附件主要有：制動(dòng) 桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐 等，制作工藝流程如下： 原材料檢驗(yàn) 下料鉆孔 組裝、焊接 表面除銹噴漆 包裝 （ 1）原材料檢驗(yàn) 附件材質(zhì)以 Q235AF為主，甲供材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。二道底漆 ，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。 邊緣缺棱角 （ 3） 軋制成形 構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。 ⑦構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ⑧預(yù)拼裝記錄 ⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包裝清單 屋面檁條、墻面檁條制作 制作工藝：原材料檢驗(yàn) 下料 軋制成形 除銹噴涂 檢驗(yàn)、編號(hào)、包裝 (1) 原材料檢驗(yàn) 原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證（原件），并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)資料存檔待查。 ③制作中技術(shù)問(wèn)題處理協(xié)議文件。 構(gòu)件包裝時(shí)，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護(hù)涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 5． 0 節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位 預(yù)拼裝記錄須整理成資料 ,已備安裝用。測(cè)量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。 L/15000 177。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi) 100～ 1500C 保溫。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與 H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。允許偏差如下： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 零件長(zhǎng)度、寬度 177。 端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。 切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。 矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。 （ 5）變形矯正 本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對(duì)腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。 焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。 焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，根據(jù) 評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡，直到滿足各項(xiàng)要求。 （ 4） 焊接 焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。 組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)工具：卷尺、角度尺、塞尺。 (3)組立 構(gòu)件組立在全自動(dòng) 組立機(jī)上進(jìn)行。 下料后，由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。翼緣板、腹板需拼接時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接，然后下料。 （ 2）下料 構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。焊接“ H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵，主構(gòu)件制作工藝流程框圖見附圖： （ 1）原材料檢驗(yàn) 該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為 16Mn 鋼，其它構(gòu)件材質(zhì)為 Q235AF鋼，均為甲供材料。 ）． 5m線．直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查，質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢測(cè)方法 1 表面平整度 1 2m 長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x．楔形塞尺 2 縫格平直度 2 5m 線．直尺 3 接縫高抵差 直尺．楔形塞尺 4 板塊間隙寬度≯ 1 直尺 5 表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無(wú)裂紋．掉角和缺陷 觀察檢查 6 ?；u的品種．質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層粘結(jié)牢固．無(wú)空鼓 小錘輕擊和觀察檢查 (9）養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè) 24 小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 12天，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)期 3 天之內(nèi)禁止踩踏。 (6）鋪 貼：防滑磚鋪貼，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 20mm厚 1:3 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，板塊安放后，用橡 皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，還要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。 防滑地磚樓地面 (1）施工順序：清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護(hù) (2）對(duì)色編號(hào)：防滑磚地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼，指對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座，試拼后，要保證地面防滑磚前后左右的花紋．顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。 當(dāng)面層需分格時(shí)，即做成假縫，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。 ③木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2m靠尺檢查其平整度。水泥砂漿的稠度，當(dāng)鋪設(shè)在爐渣墊層上時(shí)宜為 25~35mm。條板切割時(shí)，除了控制好切割的角度外， 同時(shí)應(yīng)對(duì)切口部位用銼刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘合。 2） 、 自動(dòng)噴淋、煙感器等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。 2） 固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。 （ 3）天棚吊頂 1. 施工工藝 龍骨布置 → 彈線 → 固定吊桿 → 安裝調(diào)平龍骨 → 安裝鋁合金面板 → 條邊封口 2. 操作要點(diǎn) 1） 、 龍骨布置與彈線 確定標(biāo)高線：根據(jù)墻面 +500 線量出吊頂高度點(diǎn)，然后定出吊頂平面的標(biāo)高線，并將標(biāo)高線用粉線包彈到柱面或墻面上。 ⑧ 、自攻釘帽要做防銹處理。 ④ 、將預(yù)先切裁好長(zhǎng)度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)只能從上端切斷，豎向龍骨接長(zhǎng)可用 U 型龍骨套在 C 型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。 2） 、施工工藝 ① 、檢驗(yàn)輕鋼龍骨是否符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)、規(guī)格、品牌必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 ④ 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)， 即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 彩釉磚墻面 1） . 工藝 流程 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫 2） . 基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法 ① 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻 面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 6） .刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。 （ 2）內(nèi)、外墻抹灰裝飾 乳膠漆內(nèi)墻面 1） .工藝流程： 清理墻面 → 修補(bǔ)墻面 → 刮膩?zhàn)?→ 刷第一遍乳膠漆 → 刷第二遍乳膠漆 → 刷第三遍乳膠漆 2） .清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈?；焖畨Π辞逅畨?biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在 80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。統(tǒng)一在 標(biāo)高處設(shè) 20mm 厚防潮層。 砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水 （ 1） 砌體施工： 基礎(chǔ)工程 施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時(shí)，可進(jìn)行砌體施工。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使 用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于 50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。 （ 5） 基礎(chǔ)梁、柱混凝土 澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況 檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。 c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿 和剪力撐，其豎向間距不大于 ，梁側(cè)立桿間距不大于 1200 ㎜，梁底小橫桿間距不大于 500㎜。 5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。 （ 4） 模板施工 模板及其支架必須以下規(guī)定： 1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。 彎勾。 綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。 I級(jí)鋼（直徑 6至 12MM 盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（ 2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。 確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。 基底處理：考慮地下水位較高，地質(zhì)情況較差，基坑開挖完后，即請(qǐng)業(yè)主檢驗(yàn)，并確定基底處理方案，然后根據(jù)業(yè)主確定的方案，按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行處理。 土建工程施工 承臺(tái)及承臺(tái)梁和條基施工 承臺(tái)及承臺(tái)梁安排 6個(gè)為一組同時(shí)施工，并提前埋設(shè)完地下管線。確定該項(xiàng)目中的特殊 /關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場(chǎng)施工。 圖紙會(huì)審 由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對(duì)圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集匯總，書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。 為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)、請(qǐng)示施工中的問(wèn)題，在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào) 根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場(chǎng)地、水泥庫(kù)、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。主體完工后，著手地坪施工 、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。 工程總體進(jìn)度安排 施工進(jìn)度策劃 開工前組織現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。 水電項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)電力、給排水、 消防 等的安裝工作。 （ 5）本工程 場(chǎng)地狹小，施工干擾大，故在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和防火工作。 工程特點(diǎn) （ 1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電 、 消防、 管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。廠房位于 新都區(qū)物流中心中集 大道 555 號(hào)中集車輛園 。 工程概況 本工程為 成都中集產(chǎn)業(yè)園投資開發(fā)有限公司分撥中心項(xiàng)目倉(cāng)儲(chǔ) 13工程 ，總建筑 面積 1580m2?，F(xiàn)場(chǎng) 三通一平已落實(shí) ，具備了開工條件。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)與 原有建筑物、廠房較近，施工時(shí)需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作。 鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。 勞動(dòng)力計(jì)劃表詳見附表。此階段重點(diǎn)抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過(guò)程中，圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電及防水 的敷設(shè)。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施，生活設(shè)施擬外租。 施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。若我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)伍，開展現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，在 15 日內(nèi)編制出各工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。 編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，按照標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互 相配合、協(xié)調(diào)開展。 崗前培訓(xùn) 對(duì)擬參 加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量。 （ 1） 獨(dú)立基礎(chǔ) 基坑開挖及基底處理 基坑開挖：用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時(shí)深度預(yù)留 20cm，并派專人指揮確保樁 體不被損壞，然后用人工清基。 在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時(shí)間一般為 15~30S，并且在 20~30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。 鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。 綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各 500mm 加密區(qū)。Ⅱ