半擠土型螺桿樁施工工藝技術(shù)方案與華安煤礦地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防工作方案匯編-全文預(yù)覽
【正文】 內(nèi)停機。⑵樁使用的水泥品種、標(biāo)號、砂、石料，摻入外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計要求。⑶工程開工前，校核所有的測量控制點，并加強做好保護。⑵誤差檢查：成樁之后，采用十字儀測量樁的直徑、偏心距離。固定后調(diào)整鋼筋籠位置，使鋼筋籠保護層滿足《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。確認(rèn)鋼管與專用振動裝置連接良好，鋼筋籠與振動裝置用鋼絲繩柔性連接。⑸鋼筋籠主筋連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002（2011）》的要求，按規(guī)定做焊接強度實驗。由于切斷待焊的主筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿及泵送混凝土螺桿樁成孔到達設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始泵送混凝土，當(dāng)鉆桿芯管充滿混凝土后，螺桿樁樁機反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿，提鉆過程中自控系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆桿提升速度和旋轉(zhuǎn)速度，順著已形成的土體螺紋軌跡鉆桿反向旋轉(zhuǎn)，螺桿鉆桿其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度應(yīng)保持同步和匹配，勻速控制提管速度，要求螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈，鉆桿上升一個螺距。在鉆孔的過程中樁機自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制鉆桿下降速度和旋轉(zhuǎn)速度，使二者匹配。校對方法：①檢測方法為以樁位點為原點，確定兩個互相垂直的方向x和Y，在x軸取A、B點，在Y軸取C、D點，A和B分處原點兩側(cè)，C和D也分處原點兩側(cè)，通過測量四個觀測點到原點（或鉆桿外壁）的距離并記錄在案，推算鉆桿的垂直度誤差；②鉆至設(shè)計深度后，若檢測出垂直度誤差不滿足當(dāng)前工程的要求和國家規(guī)范的規(guī)定，不得泵送混凝土成樁，且應(yīng)回填重新成樁；③提鉆灌注之前應(yīng)校核由于停機慣性造成的垂直度偏差。前后支腿力度適中，并使履帶完全能接觸地面，確保在下鉆和提鉆過程中主機及立架的的穩(wěn)定。樁機就位、對中在實際施工前，首先要保證實際樁位與理論樁位的偏差不超過10mm，如已超過10mm，需重新定位放線；螺桿樁位定好后，按設(shè)計要求在樁中心點上插一標(biāo)桿，放好樁位后，移動螺桿樁機到達指定樁位，對中。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測樁身入土深度。半擠土型螺桿樁施工工藝技術(shù)方案與華安煤礦地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防工作方案匯編第 11 頁 共 11 頁半擠土型螺桿樁施工工藝技術(shù)方案二、主要工序施工方法：施工準(zhǔn)備工作：⑴整平場地，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修設(shè)樁機進出、行走道路，做好排水措施。⑷檢查打樁機設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進行設(shè)備架立組裝和試打樁。⑺準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)理人員等。⑶油缸支腿啟動液壓系統(tǒng)，把前支腿擺放到到合適位置，將四個油缸支腿支起。垂直度的校對垂直度的校對分別在三個關(guān)鍵點：①下鉆前樁點中心校對
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