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石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全審查要點(diǎn)-全文預(yù)覽

  

【正文】 3) 參加安全評(píng)審的專家對(duì)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位按照安全設(shè)計(jì)審查導(dǎo)則進(jìn)行的自查結(jié)果進(jìn)行審核 和討論,對(duì)設(shè)計(jì)文件中中安全設(shè)施是否符合國(guó)家有關(guān)的安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出基本的結(jié)論,必要時(shí)提出改進(jìn)的建議。 獨(dú)立進(jìn)行安全評(píng)審 項(xiàng)目: ( 1)新工藝、新流程或擴(kuò)大的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)中工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)原則和工藝流程圖、管道及 儀表流程圖。 3)對(duì)本導(dǎo)則中未提及的問題,如果安全設(shè)計(jì)需要也應(yīng)進(jìn)行研究解決或者補(bǔ)充完善。 石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則 19 8)消防水泵是否有雙動(dòng)力源?能否在接到報(bào)警后使消防水泵在兩分鐘內(nèi)投入運(yùn)行? 9)穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防泵是否為自動(dòng)控制; 10)是否結(jié)合工藝裝置的具體情況考慮了泡沫、二氧化碳、干粉滅火設(shè)施以及水幕、蒸汽幕等; 11)消防供水和生產(chǎn)供水是否分系統(tǒng)建設(shè)?能否保證消防用水量及防止烴類或其它有害物污染消防水; 12)固定安裝的水噴淋或水噴霧系統(tǒng)中有無適用的過濾器; 13)消防水量的計(jì)算是否包括了一次滅火所需的所有消防設(shè)施的用水量?如:噴淋水量、泡沫水量、消火栓和消防炮用水 量; 14)環(huán)狀消防管網(wǎng)的進(jìn)水管是否不小于兩條?管網(wǎng)上閥門的設(shè)置是否保證同時(shí)停止使用的消火栓數(shù)量不大于五個(gè); 15)消火栓和消防水炮的設(shè)置間距和布置位置是否符合規(guī)范要求?操作時(shí)是否可避開障礙物而充分發(fā)揮作用; 16)在寒冷地區(qū)設(shè)置的箱式消火栓、消防水炮、水噴淋或水噴霧等固定式消防設(shè)備是否采取了防凍措施; 17)消防用水與生產(chǎn)、生活用水合并的水池是否有確保消防用水不作他用的技術(shù)設(shè)施; 18)滅火器的設(shè)置種類、數(shù)量及位置是否符合滅火器配置規(guī)范要求; 19)獨(dú)立消防給水管道的流速是否經(jīng)過核算不大于 5m/s; 20)是否按照物料特性和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行了泡沫液的選擇和系統(tǒng)設(shè)計(jì); 21)儲(chǔ)罐或工藝設(shè)備的消防冷卻面積和噴淋強(qiáng)度是否按規(guī)范要求進(jìn)行的計(jì)算,噴頭的布置是否保證要求冷卻的表面均得到了保護(hù); 22)消防泵站、泡沫站位置是否合適。 石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則 18 14)對(duì)于可能積聚爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)或有害氣體、蒸氣的地下或半地下泵房有無 通風(fēng)設(shè)施。 14 土建設(shè)計(jì)安全檢查內(nèi)容 建筑物部分 1)上游專業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的條件是否齊全; 2)建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的確定是否符合生產(chǎn)特性并符合規(guī)范規(guī)定; 3)建筑物耐火等級(jí),層數(shù)和占地面積防火分區(qū)面積是否與確定的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別相適應(yīng); 4)有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類生產(chǎn)廠房是否盡量采取敞開或半敞開式建筑并單獨(dú)設(shè)置; 5)有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房是否采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)?鋼結(jié)構(gòu)是否已采取防火措施; 6)防爆廠房有無泄壓設(shè)施?泄壓面 積與廠房體積的比值是否符合規(guī)范要求; 7)有爆炸危險(xiǎn)的廠房防爆設(shè)計(jì)是否符合規(guī)范要求; 8)有爆炸危險(xiǎn)的廠房,并在發(fā)生爆炸后能涉及其他空間時(shí),是否已采取防爆措施; 9)各項(xiàng)安全疏散的措施,數(shù)量,距離是否與建筑物生產(chǎn)類別相吻合?是否滿足防火規(guī)范要求; 10)是否針對(duì)各種不同的爆炸介質(zhì)采取各種防爆措施,如輕組分介質(zhì)廠房,應(yīng)減少死角,重組分介質(zhì)廠房不得有地下室、地坑、可燃液體的積聚等; 11)建筑物抗震設(shè)防等級(jí)的確定是否合適?建筑設(shè)計(jì)是否符合抗震規(guī)范的要求; 12)采用的建筑材料在火災(zāi)情況下能否釋放出有害物質(zhì); 13)建筑物的設(shè)計(jì)是否做到不使氣體、粉塵積聚; 14)是否已根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)設(shè)置了生產(chǎn)衛(wèi)生用設(shè)施及生活衛(wèi)生設(shè)施; 15)大型廠房的防火塔設(shè)置是否符合規(guī)范要求; 16)對(duì)有可能排出有害液體的部位,排放是否暢通; 石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則 17 17)在可能溢出易燃或有腐蝕性液體的地區(qū),地面是否全部鋪砌?是否考慮了防火或防腐要求。 儲(chǔ)運(yùn)泵房部分 1)液化烴泵、可燃液體泵、有毒液體泵是 否盡可能布置在室外或敞開式的泵房?jī)?nèi); 2)液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵、操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵是否分別布置在不同的房間內(nèi)并用防火墻隔開; 3)輸送劇毒、高毒物料的泵與輸送低毒、無毒物料的泵是否分別布置在不同的房間內(nèi); 4)易燃液體泵房的地面是否避免了地坑、地溝?在側(cè)墻下部是否有通風(fēng)孔; 5)甲、乙 A 類液體泵房與變配電室或控制室相鄰布置時(shí),變配電室或控制室的門、窗是否位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍之外; 6)液化烴泵、易燃液體泵附近可燃?xì)怏w檢測(cè)器的設(shè)置是否符合 SH30631999 的規(guī)定; 7)可燃物料的泵房是否設(shè)有蒸氣滅火系統(tǒng); 8)泵房有無電信、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警設(shè)施; 9)泵房?jī)?nèi)的主要通道寬度是否大于等于 2m?泵機(jī)組的質(zhì)量超過 1000kg 或臺(tái)數(shù)較多時(shí),是否設(shè)有檢修用的吊裝設(shè)備; 10)輸送可能灼傷人體或通過皮膚吸收引起急性中毒的介質(zhì)的泵房、室外泵站是否設(shè)有事故沖洗設(shè)施、安全淋浴器和洗眼器; 11)離心泵的出口是否設(shè)有止回閥; 12)泵除了設(shè)就地開 — 停車開關(guān)外是否還設(shè)有遙控停泵開關(guān); 13)輸送液化烴的泵出口管是否設(shè)有排氣閥并可將排氣接至放空系統(tǒng); 14)容積式泵出口管道上是否設(shè)有安全閥? 安全閥是否設(shè)在泵出口與切斷閥之間?安全閥排出管是否接至泵進(jìn)口與切斷閥間的管道上; 15)輸送易凝固介質(zhì)的泵房是否設(shè)有蒸汽清掃設(shè)施或沖洗油系統(tǒng)。 12 裝置區(qū)設(shè)備布置設(shè)計(jì)安全檢查內(nèi)容 1)設(shè)備布置是否滿足工藝 PID 的要求; 2)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物是否按生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別分區(qū)布置?設(shè)備是否已盡可能布置在室外或敞開、半敞開的建構(gòu)筑物 內(nèi); 3)裝置范圍較大時(shí),有無用道路將裝置分成占地面積不大于 10000m2的設(shè)備建構(gòu)筑物小區(qū); 石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則 13 4)設(shè)備區(qū)間和設(shè)備區(qū)內(nèi)的設(shè)備之間有無便于施工操作、維修及事故情況下進(jìn)行搶修、急救的場(chǎng)地或間距; 5)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的防火間距是否符合現(xiàn)行防火規(guī)范的規(guī)定; 6)每一個(gè)操作區(qū)、建筑物、構(gòu)筑物有無疏散通道和必要的安全出口; 7)設(shè)備區(qū)內(nèi)是否避免了布置危險(xiǎn)物料的儲(chǔ)罐?中間罐區(qū)與其它設(shè)備區(qū)之間的防火間距是否符合要求?液化烴 1可燃?xì)怏w中間儲(chǔ)罐總?cè)莘e是否符合防火規(guī)范的要求?單個(gè)液化烴儲(chǔ)罐容積是否符合防火規(guī)定; 8)空冷 器的下方有無操作溫度高于物料自燃點(diǎn)的設(shè)備和輸送或儲(chǔ)存液化石油氣的設(shè)備?如有時(shí),是否鋪設(shè)了非燃燒體的隔板隔離保護(hù); 9)在操作時(shí)和檢修過程中有可能被油品、腐蝕性介質(zhì)或有毒物料污染的區(qū)域是否設(shè)有圍堰和導(dǎo)液設(shè)施?處理腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備區(qū)是否鋪設(shè)了防腐蝕的地面; 10)放空管的設(shè)置是否盡可能在裝置的一端或邊緣區(qū)域; 11)可燃?xì)怏w壓縮機(jī)與明火設(shè)備、非防爆型電器設(shè)備的間距是否符合國(guó)家現(xiàn)行《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》和防火規(guī)范要求; 12)裝置消防通道的設(shè)置是否符合有關(guān)的防火規(guī)范的要求; 13)在封閉式泵房?jī)?nèi) ,液化烴泵、可燃液體泵的布置及其泵房的設(shè)計(jì)是否符合防火規(guī)范的要求; 14)裝置內(nèi)烷基金屬化合物,有機(jī)過氧化物等甲類化學(xué)危險(xiǎn)品的裝卸儲(chǔ)存設(shè)施是否設(shè)置在裝置的邊緣; 15)可燃?xì)怏w,助燃?xì)怏w的鋼瓶(含實(shí)瓶和空瓶)是否分別存放在位于裝置邊緣的敞棚內(nèi)并遠(yuǎn)離明火或操作溫度大于等于其自燃點(diǎn)的設(shè)備; 16)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)如有地下室、地坑或較深的溝渠,應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施; 17)廠房?jī)?nèi)的設(shè)備是否按危險(xiǎn)性的不同而用隔墻、防火墻或防爆墻進(jìn)行分隔?疏散通道能否保證暢通; 18)是否考慮了必要的生產(chǎn)操作及檢修平臺(tái)以保 證安全操作?平臺(tái)上下有無規(guī)定的凈空?高處作業(yè)的操作平臺(tái)有無防墜落的措施?有無必要的安全疏散通道; 19)直梯口、樓梯孔、吊裝孔有無防止操作人員墜落的措施; 20)設(shè)備區(qū)內(nèi)的設(shè)備布置及構(gòu)筑物的形式是否充分考慮了場(chǎng)地空氣自然流動(dòng)的條件; 21)裝置區(qū)場(chǎng)地能否順利排水?在滅火情況下,能否及時(shí)把水排出; 22)裝置區(qū)內(nèi)有無消防、急救、檢修車輛的通道?能否接近主要設(shè)備; 23)是否需要蒸汽幕、水幕或蒸氣消防管線; 24)事故淋浴器和洗眼器位置是否恰當(dāng); 25)空分裝置進(jìn)風(fēng)口的位置及相鄰裝置放空時(shí)危險(xiǎn)物質(zhì)對(duì)進(jìn)風(fēng)口的影響 是否已考慮; 26)大型框架設(shè)置樓梯的數(shù)量、規(guī)格和距離是否符合安全規(guī)定?是否方便人員安全通行和緊急疏散。 14)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是否按事故情況下可能達(dá)到的最高壓力及最大壓差設(shè)計(jì); 15)從排氣口至吸氣口的循環(huán)回路中有無冷卻設(shè)施及高溫報(bào)警設(shè)施; 16)機(jī)器的接管口能否承受管道的作用力; 17)機(jī)器的運(yùn)行特性,特別是低負(fù)荷運(yùn)行特性能否適應(yīng)工藝操作?能否引起工藝過 程產(chǎn)生不良的影響; 18)是否提出了減噪、防噪措施和要求。 容器部分 1)壓力容器設(shè)計(jì)是否符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》( GB1501998)的規(guī)定; 2)容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度是否考慮了全部可能的操作情況,是否按最不利的組合條件設(shè)計(jì); 3)有無適當(dāng)?shù)某瑝夯蛘婵辗雷o(hù)措施?呼吸管是否足夠大,可以防止容器排液時(shí)形成真空; 4)有無適當(dāng)?shù)臋z查、檢修、清理孔??jī)?nèi)部有無供檢修用的爬梯或踏步?有無在事故情況下可從設(shè)備內(nèi)部救出檢(維)修人員的開孔?有無能救護(hù)在設(shè)備上部或頂部操作、檢修人員的平臺(tái)、梯子; 5)有無 設(shè)備清洗、吹掃的接管?設(shè)備內(nèi)有無積聚殘(凝)液的死點(diǎn); 6)小的接管口是否能避免踩踏或給予加強(qiáng)以免引起危險(xiǎn); 7)所選結(jié)構(gòu)材料和腐蝕裕度是否恰當(dāng); 8)設(shè)備內(nèi)部存液處是否有足夠的淚孔或排液孔供檢修時(shí)排盡液體?易聚合物料設(shè)備內(nèi)部是否存在流動(dòng)死區(qū)。 19)是否采取了防止雨雪和蛇、鼠類等小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施; 20)消防站是否設(shè)有應(yīng)急照明; 21)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電信設(shè)備是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的防爆要求; 22)消防站是否按規(guī)范設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防控制設(shè)施?電信設(shè)施和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警的供電是否可靠?電信線路是否滿足防火、防爆、防損傷等安全要求?消防站是否有火災(zāi)報(bào)警電話?與消防水泵站有無直通電話。 12爆炸危險(xiǎn)區(qū)域是指爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。 1)裝置的泄壓系統(tǒng)及排放系統(tǒng)能否適應(yīng)裝置試車、開車、停車、熱備用階段異常的排放量; 2)裝置的泄壓系統(tǒng)及排放系統(tǒng)能否適應(yīng)裝置停電、停水、停汽、停氮、停儀表空氣或誤操作等故障情況下的最大事故排放量; 3)裝置的泄壓系統(tǒng)及排放系統(tǒng)在火災(zāi)情況下的泄放能力是否以恰當(dāng)?shù)?、預(yù)想的著火區(qū)為基礎(chǔ)計(jì)算的; 4)排放設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度是否已正確選定?是否已考慮了所有可能發(fā)生的異常情況; 石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則 7 5)每一個(gè)安全閥的負(fù)荷是否以計(jì)算的最大泄放量為基礎(chǔ)決定 的; 6)液相反應(yīng)器的安全閥是否考慮了放熱反應(yīng)失控出現(xiàn)兩相流的排放情況; 7)汽輪機(jī)排汽管的安全閥是否以制造廠最終的蒸汽流速為基礎(chǔ)選擇?是否需設(shè)消音器; 8)壓力容器是否設(shè)置了安全閥保護(hù); 9)泄壓系統(tǒng)和安全閥的排放管是否已考慮了排放過程發(fā)生的冷卻效應(yīng)?排放管是否配有導(dǎo)淋管淚孔或氣候異常時(shí)的保護(hù)措施; 10)爆破片的選型、位置是否合適; 11)安全閥爆破片后是否需設(shè)排氣管?排氣管的長(zhǎng)度是否已盡可能縮短; 12)當(dāng)安全閥進(jìn)口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片時(shí),爆破片與安全閥之間是否設(shè)有壓力表、旋塞及排氣管或報(bào)警指 示器; 13)排放系統(tǒng)中有無不容許同時(shí)排入的物料存在?已采取什么措施解決; 14)排入火炬系統(tǒng)的氣體是否經(jīng)過氣液分離?設(shè)裝置火炬時(shí),其位置、高度是否恰當(dāng)?有無防止下火雨的措施; 15)有害氣體含量及排放高度是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?放空口是否需設(shè)阻火器; 16)安全閥有可能被物料堵塞時(shí),安全閥的入口是否采用了爆破片保護(hù)?如果不采用爆破片保護(hù)則采取了什么防堵塞措施; 17)安全閥設(shè)置和配置、校驗(yàn)是否滿足了有關(guān)規(guī)定; 18)停工檢修期間有毒有害物料的排放是否符合環(huán)保有關(guān)要求。 3)存在反應(yīng)失控可能的反應(yīng)器是否設(shè)有緊急停車設(shè)施; 4)關(guān)鍵設(shè)備(如催化劑泵、進(jìn)出料系統(tǒng))的故 障能否引起危險(xiǎn) ?是否需要備用設(shè)備; 5)有無合適的惰性氣體源?惰性氣體源和分配系統(tǒng)有無可能被泄漏或倒流的其他物料污染?采取了那些措施; 6)不同系統(tǒng)的物料混合能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),是否采取了避免相混的措施?如高壓低壓系統(tǒng)高溫 低溫系統(tǒng)有無防止意外串通措施; 7)不同溫度的不同物料(如水和熱油)意外混合時(shí),是否會(huì)導(dǎo)致突然蒸發(fā)及增壓(如用蒸汽氣提熱油時(shí))?采取了什么措施(如蒸汽管分離凝水、送氣進(jìn)含油設(shè)備前先預(yù)熱管道等); 8)如果已規(guī)定了避免危險(xiǎn)反應(yīng)失控的最高溫度,則加熱介質(zhì)的溫度能否控制到低于反應(yīng)失控的溫度限值?對(duì)系 統(tǒng)方面的安全要求是否已提清; 9)特殊危險(xiǎn)的系統(tǒng)(如含有乙炔、環(huán)氧乙烷等物料的反應(yīng)系統(tǒng))有無適當(dāng)?shù)目刂圃O(shè)施或其石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則 5 它的安全措施; 10)是否采取能抑制有毒有害物料外泄保證操作環(huán)境不被污染的密閉取樣設(shè)施; 11)是否已把影響安全生產(chǎn)的設(shè)備、管道的相對(duì)高度要求表示出來; 12)壓縮機(jī)的進(jìn)口和段間有無氣液分離罐?分離罐有無液位報(bào)警,重要的壓縮機(jī)有無自動(dòng)停車設(shè)施。 石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則
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