【正文】 生潔具及設備安裝后，必須進水通水試驗。（5）支管安裝：橫管距頂?shù)母叨纫话悴灰舜笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。（4）立管安裝：立管安裝一般應自下向上分層進行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，檢查各預留洞口，劃出中心線少作出標記，進行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設計要求的位置和數(shù)量進行安裝，如無設計要求時，伸縮節(jié)應靠近水流匯合處，每層設一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。如有油污需用炳酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利粘接劑分布均勻，并護持靜待2一3分鐘以達到完全干燥固化，將溢出的膠粘劑用棉紗擦試干凈。順通各予埋套管預留孔洞，進行各受水口標高，走向測墨，繪制實測小樣圖，進行配管預制和安裝。（7）管道沖洗：管道在試壓完成后即可進行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量，應大于設計總流量2／3的水量進行沖洗直到將污濁物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無色合格。（5）支管安裝：從立管三通開始，根據(jù)管道走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設牢固，核定不同衛(wèi)生器具的預留的高度，位置進行分支管道安裝。（2）預制加工：管道的截斷應使用專用斷管器、將口斷面的管膜和毛刺清除干凈，采用專用整圓器將管口脹圓，外徑≥40mm的管道應使用專用彎管器．彎曲；外徑≤32mm，除急彎需使用負彎前頭來改變管道走向外，其它采用將管直接彎曲。（七）、安裝工程 工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）～預制加工～干管安裝～位置安裝～支管安裝～管道試壓沖洗～管道保溫～清理交工。3）門窗框扇安裝必須牢固，預埋件、連接片位置、數(shù)量應準確；連接方法和防腐要求應符合設計要求。7）安裝完畢、驗收之一前應將表面清理干凈，撕去保護膜成為完美成品交給業(yè)主。3）已安裝好門窗框的洞口，不得再作運料通道一如傳遞砂漿、穿送鋼管等。d、門窗扇的安裝推拉式塑鋼窗扇的安裝與鋁合金門窗扇一樣，要注意滑輪和毛刷的齊全良好。固定牢固后，取下木楔，然后在與墻體的間隙縫中填塞發(fā)泡材料（目前多采用一種注入后即產(chǎn)生泡沫并硬結(jié)的粘性彈性材料．）。如，門窗框的水平標高線，豎向垂直線，框上找出中線等，還要安裝好固定金屬片，并在安裝前先把影響安裝的門窗扇卸下，放在安全可靠之處，防止損壞。小五金主要有：碰珠和彈弓珠等，選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼型，色澤光亮，安裝應精細。（4）、夾板門的面層必須膠結(jié)牢固，死節(jié)和直徑大于5mm的蟲眼，用同種木塞加膠填補，清油制品的木塞色澤木紋應與制品一致。要防止物體打擊，以免易碎的陶瓷地面出現(xiàn)缺角、掉棱和開裂。⑤鋪磚應順拉拍線鋪，一是找直、二是找平，縫道在鋪時要用眼穿看順直，也可拉線檢查。若用干硬性水泥漿后撒干水泥灑水鋪磚方法，則可用橡皮錘擊實壓平，其砂漿干硬度為手捏成團，落地分散為度，絕不能稀。、地磚面層下找平層，必須平整、不空、不裂、不起砂。1 廚、衛(wèi)生間墻地交角處粘貼陰角瓷條，上、下水管根加設大理石阻水圈。樓梯欄桿、扶手梯井處做成圓弧狀，木扶手批膩子前在內(nèi)外側(cè)接縫處粘紗布，以防接槎裂縫。要防止物體打擊，以免易碎的陶瓷地面出現(xiàn)缺角、掉棱和開裂?？p要大小一致、均勻美觀。若用柔性砂漿在找平層上鋪貼，則粘結(jié)層一般較薄，厚了不易鋪平。符合要求后，才能進行下道施工。（13）養(yǎng)護：地面交活24h后，及時滿鋪濕潤鋸沫養(yǎng)護，以每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d，方準上人。.（9）將拌合均勻的水泥砂漿鋪在地面上，應隨鋪隨拍實。（7）基層表面刷；一道1：（水泥：水）的素水泥漿，并進行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面（還應在刷漿前先將表面鑿毛）。（4）清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。水泥砂漿樓地面（1）將土夯實，彈上＋500墨線。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，修補材料可采用107膠加水泥，和適量水調(diào)成的膩子。（5）鑲貼邊角，附件磚，擦縫。③在底層砂漿應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為lm左右，橫線一般根據(jù)瓷磚規(guī)格盡寸每5一10塊彈水平控制線。③吊垂直，找規(guī)矩、貼灰餅，沖筋。每側(cè)寬度不小于50mm，過梁底部要方正。（6）修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒。（2）墻面澆水：墻面應用細管自上而下澆透（一般應在抹灰前一天進行，一天澆兩次）。防水層上面鋪2cm石灰砂漿找平，上砌350350CCP保溫板。 出屋面的管道根部及下水口四周等要嚴格按施工規(guī)范的要求進行施工。鋼筋彎鉤應置于豎縫內(nèi)，過梁底了模板，應待砂漿強度達到設計強度50%以上，方可拆除。（16）、鋼筋磚過梁砌筑時，先在洞口頂支設模板，模板中部應有1%的起拱。振搗時，振搗棒應避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。e、澆筑構(gòu)造柱的混凝土，其坍落度一般以50一70mm為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。c、構(gòu)造柱模板宜用多層竹膠模板。箍筋間距應準確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。（l4）、構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙搓，先退后進。樓梯間墻宜砌成正手墻，第一皮磚找平灰縫，超過20mm，采用C20細石砼找平。6＠500，每邊長度為1000，末端應有90度彎鉤。（4）、砌筑前，應將砌筑部分的雜物清掃干凈，放出墻身中線或邊線，并澆水濕潤。每皮磚用阿拉伯數(shù)字做好標記。排磚時考慮磚縫大小，馬牙槎留置位置，組砌方法等。（5）將板縫內(nèi)的雜質(zhì)全部消除掉,用水沖洗凈，并在板縫兩側(cè)的樓板側(cè)面刷一層水泥漿，然后澆灌板縫C30砼，用微型振動棒振搗密實，并養(yǎng)護。（七）預制空心板安裝（1） 安裝前空心板兩端支撐部位用10一20厚1：2．5水泥漿找平后彈線.。(3)砼澆水養(yǎng)護時間,對采用硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護時間不少于7天。（13）澆筑混凝土應連續(xù)進行，應在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢.（14）柱子施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。（9）表面振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常．情況下約為25一40si，以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應有3一5cm,防止漏振。（4）澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?！?〕運送的手推車和機動車不得漏漿，使用前用水濕潤，運送過程中應經(jīng)常消除容器內(nèi)粘附著的硬化砼殘渣。〔2〕砼運輸中保持砼勻質(zhì)性，做到不分層，不離析，不漏漿。（4）攪拌時間：攪拌要均勻，最短時間不少于90si。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。砼制作（l）攪拌要求：攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。（2）、水泥進場必須有出廠合格證和復試合格報告，并應對其品種、標號、批號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。（6）焊接完畢，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。（3）閃光對焊：待鋼筋夾緊在電極上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點或數(shù)點接觸，接觸面積小而接觸電阻較大，接觸點很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成詢光現(xiàn)象。（16）梁鋼筋，應放在柱的鋼筋內(nèi)側(cè)。（13）柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋彎鉤與模板成45度，中間的與模板成90。（10）雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或鹼撐腳，以保證鋼筋位置正確。（6）準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊（7）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。（3）、綁扎柱、梁、板節(jié)點部位鋼筋時應先研究逐根鋼筋的穿插次序，并與有關(guān)工種研究支模，綁扎鋼筋的配合次序和施工方法，必要時要畫出節(jié)點大樣圖。（5）、采用鋼筋調(diào)直機對10以下鋼筋進行調(diào)直，不能將鋼筋直徑變小。（2）、所有鋼筋均按圖紙及規(guī)范要求制作，由技術(shù)員制定出鋼筋表及幾何形狀尺寸。 模板支撐采用早拆體系,通過支撐構(gòu)件的升降頭實現(xiàn)早拆模板晚拆支撐,加快模板周轉(zhuǎn)。采取以上措施，可確保梁柱接頭（主次梁接頭）處均為“整活”，避免了由于使用木模造成梁柱接頭（主次梁接頭）處砼幾何尺寸偏差。具體做法如下： a、沿柱子高度方向采取自上而下排模的方法。樓板安裝工藝流程：搭設支架——安裝縱橫木楞——調(diào)整樓板下皮標高及起拱——鋪設模板——檢查模板上皮標高平整度。在支柱上調(diào)整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應拼裝連接角模。為防止?jié)q模，每對模板之間采用固定螺栓連接，沿柱高每60cm設置一道。 模板使用前應按規(guī)范清理修整及涂刷脫模劑，模板接縫處采用新型海綿體密封條及膠帶紙，防止跑漏漿。 現(xiàn)澆板的模板采用多層木工板和竹膠大模板，梁采用定型組合鋼模板，異型構(gòu)件采用木模支設。扎筋前先支上柱基四周邊模，以防沙土侵入，不好清理。施工前，先用鐵皮鋪設運輸?shù)溃€用同標號混凝土做標高控制點。待標注柱子澆注完成后，再用水準儀測設的柱身上。六、 主要分部分項工程施工方法 (一)、施工測量a) 測量放線：工程定位測設必須依據(jù)規(guī)劃部門提供的坐標采用經(jīng)緯儀和剛尺測設后應經(jīng)規(guī)劃部門、建設單位、監(jiān)理公司驗線后方可進行下道工序。協(xié)調(diào)督促現(xiàn)場三通一平，保證順利開工。五、 施工準備項目部按崗位職責需要選派稱職管理人員組成精干高效的項目部并簽訂相應項目管理協(xié)儀。、試驗儀器配備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量完好情況1砂漿攪拌機1臺完好2攪拌機 1臺完好3坍落度筒1只完好4磅稱1臺完好5砂漿稠度儀1臺完好6砼試模3組完好7卡規(guī)1套完好8 砂漿試模2組完好9四、總體施工方案 本工程遵循先地下后地上、先主體后裝修水電配合土建的原則組織施工。有些工種項目，如挖土、澆筑砼等打破工種界限。:杜絕重大傷亡事故,重傷頻率控制在1‰以內(nèi)。施工部署本工程實行項目法組織施工，由樊留曉擔任項目經(jīng)理，項目經(jīng)理為企業(yè)法人在本項目上的委托代理人，代表企業(yè)法人全面履行工程承包合同。照明、插座分別由不同的支路供電，照明為單相二線，插座為單相三線?！?， 。，共3層。6） 根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。文化路、光武路交叉口垃圾中轉(zhuǎn)站工程施工組織設計　目　　　　錄 、質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程和標準 水電設計、試驗儀器配備、施工順序及流水段劃分4. 總體施工方案5． 施工準備主要分部分項工程施工方法　文化路、光武路交叉口垃圾中轉(zhuǎn)站工程施工組織設計　 編制依據(jù)1） 文化路、光武路交叉口垃圾中轉(zhuǎn)站工程施工合同。5） 南陽市有關(guān)建設工程文件及規(guī)定。建筑性質(zhì)為教學樓、辦公，建筑耐火等級為二級，建筑設計使用年限為50年；本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，240磚墻，屋面防水等級為二級，抗震設防烈度為8度。+～， M10混合砂漿。照明系統(tǒng)：有裝修要求的場所視裝修要求商定，一般場所為熒光燈?！龅毓こ痰刭|(zhì)條件地基承載力特征值取為160Kpa，持力層為第二層粉質(zhì)粘土層。:總工期 天。我公司擬投入一個土建隊、一個裝飾隊、一個安裝隊承擔該項目的施工任務，力保項目按期完成。主要機械配備詳見下表。 配備砼攪拌機一臺，砂漿攪拌機一臺,能滿足施工需要。精選施工隊伍,并擬訂各工種施工合同。按施工現(xiàn)場平面布置圖布置施工用電線路和施工用水管網(wǎng)。c) 標高控制：用精密鋼尺配合經(jīng)緯儀標注在建筑物轉(zhuǎn)角部位的柱上及劃分施工段的部位，標出+。3．基礎(chǔ)混凝土墊層；混凝土墊層采用支模板澆筑。扎筋前，用紅漆做出軸線、柱標記，并標注軸線、柱子編號，便于扎筋、支模、柱基底排筋要彈線綁扎。（三）主體工程 模板工程：模板體系的形式與質(zhì)量直接影響砼工程外觀質(zhì)量，因此，模板體系的選擇應遵循支拆方便，牢固可靠的原則；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 為保證構(gòu)件尺寸正確，柱、梁應采用自制模板連接件加固，水平間距不大于600mm。施工前，按柱子截面尺寸進行模板的制作加工，按軸線位置進行編號，紅漆標注，柱子四面模板與連接角模、柱箍安裝完畢，應嚴格校正其軸線位移、垂直偏差、截面尺寸和對角線，并做斜向及水平支撐。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座（即采用快拆支撐體系）。梁側(cè)模上口要拉線找直，檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱模板連接固定。本工程我們將在梁柱接頭處改變傳統(tǒng)工藝，采用新工藝，杜絕梁柱接頭的變形形象。b沿框架梁長度向跨中排模的方式方法，將“破活”留在跨中（在跨中使用木模，由于兩側(cè)固定，所以固定得較牢固 保證梁柱接頭的施工質(zhì)量，此方法也可以用于主次梁接頭）。 模板及其支撐均應專門設計，應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自身自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。檢查內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)的標準的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。（4）、鋼筋表面應清凈，鐵銹應在冷拉或調(diào)直過程中清除，最后用電動除銹機除銹。（2）、鋼筋綁扎后，應先由班組自檢，然后經(jīng)項目經(jīng)理組織質(zhì)量員、技術(shù)員檢查合格后，方可報監(jiān)理公司、質(zhì)檢部門、建設單位復驗合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。12以下的鋼筋。綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（12）柱基為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋上面。（15）下層柱的鋼筋露出柱面的，用工具式柱