注冊安全工程師生產(chǎn)管理知識復(fù)習(xí)要點-全文預(yù)覽
【正文】 ℃或 2℃以上的作業(yè)。 11職業(yè)癌有 8 種：石棉、聯(lián)苯胺、苯、氯甲甲醚、砷、氯乙烯、焦?fàn)t逸散物、絡(luò)酸鹽所致癌癥。 II 級以上危害級別的作業(yè)場所，要求做出改進計劃，限期整改甚至停產(chǎn)。 11建設(shè)項目職業(yè)病危害評價分為：預(yù)評價、控制效果評價、防護設(shè)施設(shè)計衛(wèi)生審查。 10時間加權(quán)平均容許濃度：以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的 8 小時工作日的平均容許接觸水平。 10職業(yè)性危害因素接觸評定是通過詢問調(diào)查、環(huán)境監(jiān)測與生物監(jiān)測等方法，對接觸職業(yè)性危害因素進行定性和定量評價。 10危險化學(xué)品登記注冊工作由國家化學(xué)品登記注冊中心承擔(dān)。白血?。弘婋x輻射。 9生產(chǎn)過程中生產(chǎn)或使用的有毒物質(zhì)稱為生產(chǎn)性毒物。按性質(zhì)分為環(huán)境 因素 (物理因素、化學(xué)因素、生物因素 )、與職業(yè)有關(guān)的其他因素、其他因素。在下次演練前予以糾正。 8演練結(jié)果評價：不足項、整改項、改進項。 8應(yīng)急演練的參與人員共 5 類：參演人員、控制人員、模擬人員、評價人員、觀摩人員。檢驗應(yīng)急人員以及應(yīng)急體系的策劃和響應(yīng)能力。 8桌面演練：按預(yù)案及標(biāo)準(zhǔn)工作程序，討論緊急情況時采取行動。 7應(yīng)急策劃包括危險分析、資源分析、法律法 規(guī)要求。 7預(yù)案基本結(jié)構(gòu) 1+4：一個基本預(yù)案加上應(yīng)急功能設(shè)置、特殊風(fēng)險管理、標(biāo)準(zhǔn)操作程序和支持附件。三組：一個部門 6應(yīng)急響應(yīng)程序：接警、響應(yīng)級別確定、應(yīng)急啟動、救援行動、應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急結(jié)束。 6動作機制：統(tǒng)一指揮、分組響應(yīng)、屬地為主、公眾動員。 6恢復(fù)階段：事故發(fā)生后進行。 5事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)：搶救受 害人員、迅速控制事態(tài)、消除危害后果恢復(fù)現(xiàn)場、查清事故原因評估危害程度。 5燃燒爆炸性危險物質(zhì)可為 7 類：爆炸性物質(zhì)、氣體燃燒性物質(zhì)、液體、固體、自燃、遇水易燃、氧化性物質(zhì) . 5重大危險源控制系統(tǒng)由以下組成：重大危險源的辨識、評價、管理、報告、事故應(yīng)急救援預(yù)案。 4單元是指一個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所、或同屬一個工廠的眀邊緣距離小于 500m 的幾個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。 4常用的安全評 價方法有：定性 (安全檢查表、專家現(xiàn)場詢觀察問法、因素圖分析法、事故引發(fā)和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險性評價 法、故障類型和影響分析、危險可操作性研究等 )、定量 (分為概率風(fēng)險、傷害范圍、危險指數(shù)評價法 ). 4安全預(yù)評價報告格式：封面、預(yù)評價資質(zhì)證書影印件、著錄基、目錄、編制說明、前方、正文、附件、附錄。 3安全評價的程序：準(zhǔn)備、危險辨識、定性定量評價、安全對策措施、結(jié)論及建議、編制報告 3 危險有害因素按導(dǎo)致事故的直接原因共分 6 大類 37 項：物理性 、化學(xué)性、生物性、心理生理性、行為性、其他。運用系統(tǒng)安全工程原理和方法。按說明書使用 3安全評價包括安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀綜合評價和專項安全評價。 2安全檢查的程序：策劃 實施 分析 糾正。 2安措計劃應(yīng)與同年度的生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)供銷計劃同時編制。 1特種作業(yè)的批準(zhǔn)機構(gòu)為 職業(yè)病共 10 大類 115 種 2安全標(biāo)志分四類：禁止、警告、命令、提示 2從長遠(yuǎn)觀點來看，低成本高收益的預(yù)防措施是減少事故損失的關(guān)鍵。 1新從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)時間不得少于 24 學(xué)時。這種管理原則是人本原則中的“激勵原則” 海因希里法則事故后果為嚴(yán)重傷害、輕微傷害和無傷害的事故件數(shù)之比為 1： 29： 300 危險源的構(gòu)成要素有：潛在危險性、存在條件、觸發(fā)條件。 安全生產(chǎn)是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進行，防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險有害因素，保障人身安全與健康，設(shè)備和設(shè)施免受損壞，環(huán)境免遭破壞的總稱。 注冊安全工程師生產(chǎn)管理知識復(fù)習(xí)要點 3E 原則：工程技術(shù)對策、教育對策、管理對策防止事故發(fā)生。 動態(tài)相關(guān)性原則告訴我們：如果管理系統(tǒng)的各要素都處于靜止?fàn)顟B(tài)，就不會發(fā)生事故。 安全和危險均是相對的概念 安全管理必須要有強大的動力，并正確應(yīng)用動力，從而激發(fā)人們保障自身和集體安全的意識，自覺積極地搞好安全生產(chǎn)工作。 1股份制企業(yè)合資企業(yè)安全生產(chǎn)投入資金由董事會保證。 1常用的危險有害因素辨識方法有直觀經(jīng)驗法和系統(tǒng)安全分析方法。 2編制安措計劃原則：必要性和可行性、自力更生與勤儉節(jié)約、輕重緩急與統(tǒng)籌安排、領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合。礦危建 48/16 學(xué)時其他 24/8 時 2特種作業(yè)人員離開崗位 6 個月，需重新進行實際操作考試合格后上崗，特種作業(yè)操作資格證書每兩年復(fù)審一次，連續(xù)工作 10 年經(jīng)用人單位進行知識更新教育 后每 4 年復(fù)審一次。不超限使用、合格產(chǎn)品、不能代替 。設(shè)備設(shè)施裝置實際運行狀況檢測考察找出項目投產(chǎn)后可能存在的危險有害因素，提出安全對策措施和建議。劇毒化學(xué)品獲得營業(yè)執(zhí)照必須。 危險控制順序：消除 預(yù)防 減少 隔離 聯(lián)鎖 警示 4重大危險源：長期或臨時地生產(chǎn)、使用、搬運或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過其臨界量的單元 (包括設(shè)施和場所 ) 4評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點和特征與危險有害因素的類別、分布有機結(jié)合進行劃分。 4重大危險源的評價依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。 5風(fēng)險評價是重大危險源控制的重要內(nèi)容。 5重大危險源的監(jiān)督管理工作主要由區(qū)縣一級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門進行。 60、準(zhǔn)備階段
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