車工實訓(xùn)自我評價范文五篇-全文預(yù)覽
【正文】 差掌握不夠。經(jīng)過不斷試切，不斷雕飾轉(zhuǎn)盤，逐步調(diào)好角度，開始加工錐度角。還有就是加工螺紋，進多少刀，都要做到心中有數(shù)，一點也不能馬虎。最痛苦的就是磨刀具。記得第一天實訓(xùn)，連機床也不會開。真可謂是“牽一發(fā)而動全身”。這不能不說是我們的一個小成功，因為沒有差強人意的技術(shù)，這種小玩意即使做出來也不好看。教師們似乎很簡便，因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天，偶爾出來幫忙看看我們的練習(xí)進度。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。只要付出就會有收獲。經(jīng)過這周的機加實習(xí)，在這方面我也深有體會。這些以往讓人難以致信的小零件，竟然是自我親手加工而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。、嚴(yán)謹(jǐn)精神。應(yīng)為機加工都是站著的，所以二周下來我們都很累的，但過得很充實，在這二周里我們還是學(xué)會了很多東西。剛開始的時候我們對機床的熟悉度不夠，導(dǎo)致我們加工起來不僅僅很慢，并且經(jīng)常出錯，應(yīng)為機加工零件對零件的精度要求很高的，一不細(xì)心就出廢品，就得又重新做，加工的時間長了慢慢的對機床也有些熟悉了，加工起來速度就明顯的快了，并且精度也明顯提高了不少。同時還有切削三要素、切削用量選擇、手動車外圓，端面，階臺的方法。第三，車刀刀尖應(yīng)于車床主軸中心等高。我當(dāng)時就告訴自我，我的動手本事本來就不強，必須要認(rèn)真聽!車床是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線和曲線運動來加工工件的，就其工作的基本資料來說，能夠車削外圓。我們班同學(xué)大概也是懷著好奇的心境，在機器上那里碰碰，那里摸摸。在此期間，我們接觸了機加工的基本操作技能，在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進取的配合下，我們沒有發(fā)生一例重大傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)任務(wù)。我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如：設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，可是學(xué)校經(jīng)過有效的組織，化短為長，使同學(xué)們分期分批的實習(xí)，到達(dá)了夢想的效果。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，細(xì)心翼翼的加工，搞了整整一個午時，還算滿意，可是比起教師拿給我們看的樣本還是差了不少，并且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎樣說，一句話，還是不熟練。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽，這時就要換用切槽刀。工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。重要的是安全教師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。下面是小編為大家?guī)淼能嚬嵱?xùn)五篇，希望大家喜歡!車工實訓(xùn)自我評價1
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