乙炔氣柜施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 11施工準(zhǔn)備2底板制作、筒體卷制 3水槽組對4鐘罩組對5導(dǎo)軌導(dǎo)輪安裝6平臺等附件安裝7防腐8氣柜總體實驗說明：擬進入三個施工作業(yè)班組同時進場施工。（3）做好水、電、氣管理，以無泄漏為原則。（7）施焊或氣割完畢后，要檢查是否有余火，如有應(yīng)及時撲滅后才能離開崗位。（3）將安全生產(chǎn)與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤。并及時將缺陷排除，勿使遺漏。④ 對水槽、鐘罩最上一卷帶板等收縮變形較大的部位，須采取預(yù)放余量，合攏之，再修切多余部分。雨雪天或濕度大時不得施焊，焊接前必須保持焊條和焊口干燥、清潔，同時應(yīng)使焊接坡口，對縫間隙或搭接量等參量均符合設(shè)計和“規(guī)范”的要求。（其抽查率不應(yīng)小于15 % ) ( 6 ）氣罐的焊接應(yīng)由考試合格的焊工施焊，其施焊項目不得超過考試合格的項目。( 3 ）加強工程質(zhì)量技術(shù)，設(shè)備材料和安全管理，堅持做到開工有準(zhǔn)備，施工有方案，質(zhì)量、安全有措施、檢驗有制度、數(shù)據(jù)有記錄和竣工有資料。8．4．4安全限位裝置動作準(zhǔn)確。8．4合格標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過水槽注水、鐘罩氣密實驗以及快速升降試驗后，符合下列要求即認(rèn)為合格。8．2．6當(dāng)水柱壓力計指示值與鐘罩設(shè)計壓力相近時，用肥皂水涂抹鐘罩頂蓋，焊縫進行氣密性檢查，如有泄漏則進行補焊。8．2．2在頂入孔蓋上鉆一個小孔安裝水柱壓力計，以觀察罩內(nèi)壓力。8．1．2作第二次沉降觀測，并作好記錄8．1．3水槽內(nèi)雜物清理干凈后即可注水，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查水槽壁，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即停止注水，將水位降至缺陷以下補焊，完成后再注水檢查。7．4水槽、鐘罩內(nèi)表面及氣柜內(nèi)的管道、結(jié)構(gòu)等油漆應(yīng)在水槽注水試驗前完成，但外表面，只刷底漆并留出焊縫，待試驗合格后補刷。4．7氣柜防腐7．1氣柜的所有金屬構(gòu)件，在焊接完畢并檢查合格后進行防腐。6氣柜底板的嚴(yán)密性試驗。5．10．3角焊縫表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等，㎜。5．8焊條烘烤規(guī)范：J422焊條烘烤溫度150～200℃，時間1小時，J507焊條烘烤溫度350～400℃，烘烤時間2h。5．4施工現(xiàn)場必須具有符合工藝要求的焊接材料庫、烘箱等，施焊前必須按規(guī)定進行焊條烘干。5．1所有母材和焊材應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書。4．6．1盤梯安裝：盤梯應(yīng)在預(yù)先下好材料，在筒壁上焊接好支架，經(jīng)尺寸和弧度檢查符合圖紙要求后，安裝梯梁和踏步，最后安裝欄桿。4．5．6上導(dǎo)輪安裝完畢后，應(yīng)清洗并加潤滑油，使導(dǎo)輪自由轉(zhuǎn)動。4．5．2根據(jù)對水槽和鐘罩的幾何測量數(shù)據(jù)，并將其換算成每根導(dǎo)軌上、中、下處相對理論圓柱面上的誤差值，用以作為指導(dǎo)安裝導(dǎo)輪的參照依據(jù)。［注意：因整體鐘罩頂為球形體，故每一塊單元板均應(yīng)按“球瓣”計算下料，不應(yīng)誤作為“扇形”下料］。4．4．5鐘罩頂板焊接順序：先焊徑向焊縫，形成環(huán)帶之后，自外圈依次向中心逐圈施焊環(huán)縫。同時應(yīng)在頂圈下放置數(shù)個千斤頂，用以調(diào)整頂圈上表面高度，使其比設(shè)計標(biāo)高高出拱梁跨度（鐘罩直徑）的100～150mm ，檢查無誤后，將頂圈固定，以防安裝過程中碰撞移位。2mm) ，為此可在墊梁下面塞墊鐵（薄鐵板）調(diào)整。4．2．12水槽壁板組裝完后，應(yīng)將抱桿及吊具拆除，割除吊點及限位塊，并將焊疤打磨至與母材齊平，4．2．13水槽內(nèi)側(cè)立柱組焊：按施工圖將調(diào)直后的立柱組裝在水槽壁上。4．2．9壁板垂直度的測量，糾偏工作應(yīng)在吊裝過程中反復(fù)進行，考慮到焊后收縮，一般上沿口應(yīng)允許外傾～1 / 100 。4．2．7壁板焊接全部為雙面對接焊縫，焊接應(yīng)先焊每一帶縱縫，再焊兩節(jié)之間環(huán)縫，以便在縱縫焊接時使壁板能沿環(huán)向自由的伸縮。環(huán)縫對口用卡具找正點固。4．2．4將卷好的帶板，沿定位塊組對，立縫臨時點焊后，用脹圈找圓，保證其直徑垂直度要求，檢測合格后點焊固定，然后進行立縫焊接，立縫焊接前應(yīng)在筒壁內(nèi)側(cè)多加弓形板，利用焊接變形收縮去除卷弧板兩端的直邊。4．2水槽壁板組裝4．2．1水槽壁板安裝，順序采用倒裝法。 4．1．6根據(jù)設(shè)計圖紙在底板上標(biāo)出安裝基準(zhǔn)線。中幅板與邊緣板的搭接焊縫要待水槽板最下一帶帶板與邊板的L 形焊縫焊好后，再焊兩者間的搭接縫。 4．1．3底板焊接前應(yīng)清理焊口并要求干燥清潔，墊板處不得夾有砂子、鐵銹、油污等雜物。4．1．2鋪設(shè)底板中幅板（焊前底板要先防腐）。3．7按零件圖加工上下導(dǎo)輪并進行熱處理，組對，檢查合格后備用。3．3將下好料之頂板按圖拼成大塊板，待用。3構(gòu)件預(yù)制3．1施工前檢驗所
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