(鉆孔灌注樁、深層攪拌、壓密注漿)全套施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 。九、提交竣工報告，總結(jié)內(nèi)容全面，真實。，妥善保管，工地上應(yīng)有足夠的消防器材。對違反安全操作規(guī)則和發(fā)現(xiàn)事故隱患時應(yīng)及時制止整改。八、安全生產(chǎn)措施。，保證場外道路整潔。 ：拔管的時間和拔出量要根據(jù)注漿量、壓力及各層的滲透情況使用噴量均勻，拔管拔出后要及時用粘土堵塞并搗實，以防在附件注漿時由此冒漿。 ①分層注漿：先在滲透系數(shù)大的土層中注漿，后在滲透系數(shù)小的土層中注漿。 ：注漿管到達(dá)深度，注漿管提起20cm，用泵壓入少量清水使管內(nèi)小的雜質(zhì)連同封頭和水沖出管道，為注漿開辟通道，借此可檢查管道的暢通情況。①接管牢固（接管長度以施工方便為宜）封頭要嚴(yán)密防止漏漿。①先外后內(nèi)，因為外排施工后，外排的滲透系數(shù)將大大減少，然后再內(nèi)排施工，這樣能充分提高滲透效果，漿液將盡可能地充盈于被加固的土體，使被加固體的漿受量大大提高。由資料員整理、監(jiān)理簽字后有效存檔，做到成樁后有據(jù)可查。③拔管振搗控制：當(dāng)砼埋管深度超過10m時，砼排放比較困難，應(yīng)邊灌注邊上下拉管振搗，并及時卸管，但埋管深度應(yīng)控制在3m以上。攪拌站需提供水泥，砂石，外加劑的質(zhì)保單，并按有關(guān)要求分批量的水泥砂石，外加劑的復(fù)試報告。①本工程施工采用商品混凝土，攪拌站派技術(shù)人員與我方施工人員密切配合，調(diào)度組織商品混凝土的供應(yīng)及保證砼質(zhì)量?！?。④鉆機(jī)垂直度控制：用水平尺控制，以減小樁面位置的樁位偏差。即每道工序責(zé)任人首先自檢，項目工程師經(jīng)常督促抽檢，在此基礎(chǔ)上向業(yè)主方或監(jiān)理人員進(jìn)行驗交。百年大計，質(zhì)量第一，我們的宗旨是以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求生存。，導(dǎo)管埋入混凝土面下36m，最少不小于3m。，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，并及時做好記錄。⑦上下 兩節(jié)籠焊接時，要刷清接頭污漬，并保證上下兩節(jié)籠的中心線在同一垂線上，保證下籠通暢。每節(jié)籠主筋反搭接部位錯位不小于70cm，焊接長度單面焊為10D，焊工必須持證上崗，鋼筋試驗合格后，才能使用。注意事項：①制籠時，確定主筋定尺，以節(jié)約鋼筋用量。20mm。10mm。⑦成孔過程中，特別注意土層中的透鏡體，抽孔掃孔時應(yīng)特別小心，防止塌孔，而導(dǎo)致鋼筋籠下放不暢。保證鉆桿垂直。④泥漿比重要求：鉆進(jìn)時，～。、質(zhì)監(jiān)登記、以及夜間施工許可證，以確保工期順利進(jìn)行。，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。，并注意采取保護(hù)措施。五、鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)要求本工程鉆孔灌注樁采用回旋式鉆機(jī)，正循環(huán)自然造漿法成孔，兩次清孔,導(dǎo)管法灌注水下砼,自打自灌的施工工藝,泥漿護(hù)壁和兩次清孔,成樁部分包括鋼筋籠制作并下放,導(dǎo)管安放和砼灌注。，特別在雨天更應(yīng)做到滴水不漏。先進(jìn)行2～3米試打樁,待試車正常后方可進(jìn)行正式施工。,每根樁實測一次,如發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)復(fù)噴復(fù)攪。、水灰比進(jìn)行施工,不得任意縮小或增大。 ,必須對攪拌機(jī)進(jìn)行清洗,用灰漿泵注清水對注漿管和噴漿頭進(jìn)行清洗。利用經(jīng)緯儀檢查鉆機(jī)垂直度。,根據(jù)圍護(hù)的實際寬度,。 :強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理,協(xié)調(diào)好施工、質(zhì)量、安全、材料各生產(chǎn)部門的關(guān)系,創(chuàng)高效安全文明工地。樁身混凝土設(shè)計強(qiáng)度為水下砼C30。、共62根。:確保質(zhì)量優(yōu)良：本工程計劃由一臺GPS10型鉆孔灌注樁機(jī)用35天時間完成。,用經(jīng)緯儀和鋼尺,在軸線定位的基礎(chǔ)上,定出深攪樁的位
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1