【正文】 為主的項目指揮機(jī)構(gòu)，并指定專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作業(yè)務(wù)，使公司質(zhì)量保證體系的充分運(yùn)行，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，排除影響施工的種種障礙，保證各項施工質(zhì)量。d).本工程施工全過程，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量保證體系管理制度，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)。，內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度，以文字為主，口頭交底為輔，并要求交底人和施工隊長、班長簽名認(rèn)可。 工程質(zhì)量總體保證措施：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證質(zhì)量合格。：a) 工程配齊施工機(jī)，滿足施工作業(yè)需要。b) 按施工要求安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。 具體技術(shù)措施本工程在機(jī)械使用、人工安排、材料準(zhǔn)備和、雨季施工等方面，采取有效保證進(jìn)度措施，具體如下：、材料管理措施：a)圖紙會審后，依照設(shè)計圖要求，及時、準(zhǔn)確提前向甲方書面申報材料需用計劃，并且做好進(jìn)場前材料質(zhì)量檢驗工作。e) 所有未參加嚴(yán)密性試驗的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。 管道氣密性試驗a）.試驗裝置：采用空氣壓縮機(jī)，經(jīng)檢測合格并在有效期內(nèi)精密彈簧式壓力表，檢測范圍0~，溫度計、大氣壓強(qiáng)計，自制試驗裝置。b) 強(qiáng)度試驗：用壓力膠管從空壓機(jī)出口接至試驗裝置接口上（試驗管段長度不宜超過1KM），向管內(nèi)加入壓縮空氣，進(jìn)行強(qiáng)度試驗時，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%，進(jìn)行初檢，如無泄漏和異?，F(xiàn)象，繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓力。吹掃后對閥井進(jìn)行清洗檢查。 燃?xì)夤芏蔚拇祾邞?yīng)達(dá)到以下要求：a) 吹掃順序由干管到支管，每段吹掃長度不宜長于500m，當(dāng)管道長于500m時宜分段吹掃。e) 吹掃口安裝有臨時控制閥門，出口應(yīng)按出中心線偏離垂直線3045度角朝空安裝，且應(yīng)高出管溝。燃?xì)夤艿辣仨氃谔坠苤行摹? e PE管道敷設(shè)前，進(jìn)行外壁外觀檢查，無影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕，同時隨管道走向按設(shè)計要求埋設(shè)示蹤線,示蹤線埋設(shè)前應(yīng)對導(dǎo)線的導(dǎo)電性、絕緣性進(jìn)行檢測。（4） 敷設(shè)的一般規(guī)定：a. 聚乙烯燃?xì)夤芘c各類管道或設(shè)施的水平凈距如下（單位m），如現(xiàn)場遇設(shè)計值有矛盾請設(shè)計部門解決。d電熔焊接管材或管件時，使用專用夾具對管材進(jìn)行固定，焊接冷卻時間未到之前不能移動管材及管件，拆卸夾具。e. 焊接完成后進(jìn)行焊縫外觀檢驗，接頭要求具有沿管材圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處不低于技術(shù)參數(shù)要求，翻邊為實心和圓滑的，翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜物、小孔、偏移、損壞、后彎曲不得有裂紋，錯邊量小于管材壁厚的10%。 PE管焊接PE管焊接采用熱熔及電熔焊接兩種方式：（1） 熱熔焊接熱熔對接焊機(jī)采用熱熔對接焊機(jī)，焊機(jī)操作盡量在平坦的路面上，使用焊機(jī)前應(yīng)先對焊機(jī)進(jìn)行檢查，無誤后方可進(jìn)行下一步操作，焊機(jī)開機(jī)后將各項焊接參數(shù)調(diào)節(jié)好，并做好焊接前的各項準(zhǔn)備工作:a. 焊管前清除管端內(nèi)外污物及加熱板附著物,管道底用圓木墊底,以防管道在焊接過程中被磨壞。(b) 管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。 焊接材料、設(shè)備(1)PE管規(guī)格有： PE100 SDR1PE100 ；注：SDR表示管材外徑與壁厚的比值。⑶、回填土應(yīng)分層夯實，并按下列規(guī)定：；。管道安裝完畢及做好隱蔽記錄后應(yīng)盡快回填。⑵、溝內(nèi)無積水，無各種油類及雜物。（12）、穿越道路施工采取分段施工方法進(jìn)行。（10）、混凝土路面開挖應(yīng)先切割邊線，邊線切割應(yīng)整齊，切割深度不少于6cm，割線后可用風(fēng)鎬或重錘破除路面，破除的廢料清運(yùn)干凈。（7）、管道施工采取分段流水作業(yè)，開挖一段，盡快敷設(shè)管道，及時回填；距施工起點和終點前10米處設(shè)置警示牌，該施工段每隔20米處設(shè)置一個警示錐，并用警示帶維護(hù)（該施工段）。（6）、宜在溝槽一側(cè)堆土。⑶、溝挖至設(shè)計標(biāo)高，,如遇障礙時,可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整管道埋深,；對于軟弱管基地段，應(yīng)深挖直到自然土，超挖部分用沙回填夯實；軟質(zhì)管基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計要求處理。 、施工方法及質(zhì)量要求⑴、開挖管溝前必須按設(shè)計及規(guī)劃紅線圖紙給出的樁號進(jìn)行定位，用白灰劃線，所放出的線應(yīng)為管道中心線位置，管線的拐角及弧度轉(zhuǎn)彎都應(yīng)準(zhǔn)確定位，然后進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理、施工員、甲方現(xiàn)場管理員及有關(guān)部門人員確認(rèn)。材料員：項目所需設(shè)備、材料供應(yīng)、調(diào)撥負(fù)責(zé)。、人員、材料、機(jī)具等已安排就緒。 編制說明：、本施工組織設(shè)計按常規(guī)施工方法進(jìn)行編制、本施工組織設(shè)計根據(jù)工程實際情況及現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有實力和技術(shù)特長，按照可靠性、合理性、可行性的特點為原則進(jìn)行編制，從而指導(dǎo)本工程達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效的施工管理目標(biāo)和業(yè)主的要求。、質(zhì)量要求：國家現(xiàn)行規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。、施工現(xiàn)場已具備施工條件。施工員：對現(xiàn)場的施工進(jìn)度、質(zhì)量、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作負(fù)責(zé)，側(cè)重于現(xiàn)場的施工過程管理。第三章 機(jī)械、勞動力及施工進(jìn)度計劃 擬投入勞動力序號姓 名人 數(shù)備 注1PE焊工1人2電焊工2人3普通6人4管工1人 擬投入機(jī)具序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注1全自動熱熔焊機(jī)DRJ160型1臺2全自動熱熔焊機(jī)DRJ250型1臺3全自動電熔焊機(jī)1臺4焊機(jī)ZX7500S2臺5切割機(jī)1臺6刨邊器1臺7角磨機(jī)Φ1002臺8空氣壓縮機(jī)1臺9精密壓力表04MPa2塊 施工進(jìn)度計劃第四章 PE管敷設(shè) 土石方工程施工土石方工程施工視施工現(xiàn)場具體情況擬采用機(jī)械開挖或人工開挖形式。管溝截面一般為梯形，管溝要直，溝底要平，邊坡要一致，挖至設(shè)計溝底標(biāo)高510cm時，用水準(zhǔn)儀檢測后再修至設(shè)計標(biāo)高。（5）、硬質(zhì)路面管溝回填后不宜立即進(jìn)行道路修復(fù)，應(yīng)用中砂（或石屑）回填至路面以上50mm并夯實。溝槽距建筑物、樹木、電桿很近時，開挖時應(yīng)妥善防護(hù)，支撐加固。（9）、挖土方時，若地下遇障礙（電線電纜、通訊電纜、給水、排水管