【正文】 在工作地點(diǎn)檢查 1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。 電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各 10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑 灑在井巷或硐室內(nèi)。 第二節(jié) 礦井外因火災(zāi)的預(yù)防 一、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近 20m 內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。 跟班干部違章指揮，違章作業(yè)。 電車司機(jī)行車前沒對 乘車職工進(jìn)行安全確認(rèn)，對違章乘車職工漠視不見。 現(xiàn)場安全確認(rèn)落實(shí)不到位，少數(shù)職工思想麻痹、圖省事、怕麻煩，沒有堅(jiān)持敲幫問頂制度找凈活矸、危巖。 2020 年我礦發(fā)生瓦斯超限事故 1起，杜絕了水、火、煤塵等各類重大非人身事故的發(fā)生，杜絕了機(jī)電、運(yùn)輸二類以上事故。一般煤層越厚，瓦斯含量也越大。使瓦斯大量散失有關(guān)。 （ 1）小褶曲使瓦斯在背斜的核部相對富集，引起瓦斯局部分布不均衡。 （三）影響本礦瓦斯含量的主要因素 一般認(rèn)為，瓦斯含量與煤層埋藏深度有關(guān)外，還與煤層的圍巖的透氣性、煤層傾角、煤化程度及水文地質(zhì)條件等因素有關(guān)，但本礦構(gòu)造和煤厚差異是造成瓦斯含量分布不均的主要因素。 CO2 成分一般在 15%以下，僅 45B4 孔的 3 煤層達(dá)到 %. 在 8 煤組已發(fā)現(xiàn)重?zé)N，其中，南 7B2 孔含量高達(dá) %， C3H8～ C8H18 也達(dá) %。電壓 6100V，電流 13A；備用一臺同等型號的主要通風(fēng)機(jī)；主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為 3160m3/min，負(fù)壓 1040Pa，最大通風(fēng)流程 4000m，等積孔 。電壓 6300V，電流 50A， 備用一臺同等型號的主要通風(fēng)機(jī)；主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為8813m3/min，負(fù)壓 2450Pa，最大通風(fēng)流程 9000m，等積孔 。西部井混合井進(jìn)風(fēng)，處于井田邊界的回風(fēng)井擔(dān)任回風(fēng)?？傔M(jìn)風(fēng)量 12839m3/min，總回風(fēng)量 13581m3/min。礦井東南以騎路周斷層與臨渙煤礦毗鄰，西以大劉家 斷層為界，北至 3 煤層800m 水平投影線，總體呈一走向長 11km，傾斜寬 ～ 5km，面積約 33km2的不規(guī)則三角形。 2020 年我礦安排 4 個采煤隊(duì)生產(chǎn)，其中 10 煤 3 個，中煤組 1 個，計劃原煤產(chǎn)量 112 萬噸； 個掘進(jìn)隊(duì)開拓準(zhǔn)備，其中大井 個（含工程公司 個），西部井 3 個。 八、凡是井下人員都必須熟悉本區(qū)域避災(zāi)路線，發(fā)生事故時能根據(jù)事故的性質(zhì)和地點(diǎn)，由最近的線路到達(dá)安全地點(diǎn)避難 或升井。 四、發(fā)生重大事故后，值班礦長立即向救災(zāi)總指揮和副總指揮報告，并讓調(diào)度員通知搶救指揮部成員到調(diào)度所集合，然后在搶救指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下分工負(fù)責(zé)，迅速采取有效措施進(jìn)行救災(zāi)工作，各職能部門和區(qū)隊(duì)主要負(fù)責(zé)人要在指揮部 的領(lǐng)導(dǎo)下，組織好本單位人員積極參加救災(zāi)工作。 1醫(yī)院院長：負(fù)責(zé)組織對受傷人員的急救治療和藥物供應(yīng)，做好消毒、滅菌、免疫工作。 1機(jī)電科長、保運(yùn)區(qū)長、機(jī)運(yùn)科長：根據(jù)礦長命令，負(fù)責(zé)改變主要通風(fēng)機(jī)的工作制度，掌握礦井停電工作，及時搶救和安裝機(jī)電設(shè)備，完成其他有關(guān)任務(wù)。 通風(fēng)區(qū)長、防突區(qū)長：按照礦長命令，負(fù)責(zé)改變通風(fēng)制度，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)及完成與通風(fēng)有關(guān)的其他措 施。 各副礦長： 根據(jù)礦長命令積極投入搶險救災(zāi)工作，并負(fù)責(zé)組織為事故處理所必須的人員待命，及時調(diào)集救災(zāi)所必須的設(shè)備材料和嚴(yán)格控制人員的隨意流動。小組成員接到礦井發(fā) 生災(zāi)害事故通知后，必須迅速趕到調(diào)度室，服從礦長的統(tǒng)一指揮，按照《 xx 礦二 00 八年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》（以下簡稱《計劃》）規(guī)定，迅速組織搶險救災(zāi)工作。 組 長： 副組長： 成 員： 礦井發(fā)生重大事故后，礦長、礦總工程師必須立即趕到礦調(diào)度室組織搶救，礦長是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，礦長未到之前，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮。 礦總工程師：是礦長處理災(zāi)害事故的第一助手，在礦長領(lǐng)導(dǎo)下組織制定營救遇難人員和處理災(zāi)害事故方案。 安監(jiān)處長：根據(jù)搶救指揮部確定的營救遇難人員和處理事故方案，對搶救工作的各項(xiàng)安全措施實(shí)行有效監(jiān)督，并對入井人員進(jìn)行嚴(yán)格控制。 物管科長：及時準(zhǔn)備好搶救器材，并根據(jù)礦長命令迅速發(fā)運(yùn)到指定地點(diǎn)。 1地測科長：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好必要的圖紙和資料，根據(jù)礦長命令完成打鉆的設(shè)計測量工作。 三、發(fā)生重大瓦斯、煤塵爆炸和火災(zāi)、水災(zāi)、大冒頂?shù)忍刂卮笕松硎鹿蕰r，應(yīng)立即用電話向礦調(diào)度所匯報事故發(fā)生的地點(diǎn)、性質(zhì)及遇難人員情況，礦調(diào)度所接到電話后立即向值班礦長和集團(tuán)公司調(diào)度所匯報。 七、救災(zāi)的方法和原則應(yīng)根據(jù)災(zāi)害性質(zhì)和地點(diǎn)確定，一般采取切斷電源、直接救災(zāi)、封閉事故區(qū)域等方法進(jìn)行。 第二節(jié) 礦井生產(chǎn)布局情況 我礦現(xiàn)有 7 個活動采區(qū)，其中 4 個生產(chǎn)采區(qū)（Ⅱ 101 采區(qū)、Ⅱ 102 采區(qū)、 84 采區(qū)和西部井Ⅰ 5 采區(qū)）， 3 個準(zhǔn)備采區(qū)（ 86 采區(qū)、 32 采區(qū)和西部井Ⅰ 3 采區(qū)）。 二、 2020 年掘進(jìn)工作面安排情況 掘進(jìn)一區(qū)： 1 隊(duì)： 86 三區(qū)段東翼巖石集中巷，Ⅱ 10232＃高抽巷，Ⅱ 1023 改造，Ⅱ 102 四區(qū)段軌道石門，Ⅱ 102 運(yùn)輸機(jī)上山及繞道，Ⅱ 102 回風(fēng)上山下段； 2 隊(duì)： 762 切眼， 762 里機(jī)巷， 762 軌聯(lián)、絞車窩及繞道， 762 高位鉆場， 762 組裝硐室， 764 回風(fēng)巷， 764 回風(fēng)石門， 764 風(fēng)巷； 3 隊(duì)： 762 軌聯(lián)， 762 防治水鉆場， 86 二區(qū)段軌道石門， 86 四區(qū)段東翼巖石集中巷， 764 軌聯(lián)； 掘進(jìn)二區(qū)： 4 隊(duì)：Ⅰ 7 煤柱，Ⅰ 5 煤柱（下），Ⅱ 10111 軌道石門，Ⅱ 10111 泄水聯(lián)巷， 32 二中車場及繞道， 32 回風(fēng) 5 隊(duì)： 86 二區(qū)段運(yùn)輸石門， 86 二區(qū)段軌道石門， 86 三區(qū)段東翼巖石集中巷， 764 機(jī)切， 86三區(qū)段運(yùn)輸石門， 86 四區(qū)段東翼巖石集中巷； 6 隊(duì)： 86 采區(qū)煤倉， Ⅱ 1024 改造切眼， Ⅱ 10111 回風(fēng)石門， Ⅱ 10111 風(fēng)巷及鉆場； 掘進(jìn)三區(qū)： 7 隊(duì)： Ⅰ 5 煤柱， 1035 機(jī)巷； 8 隊(duì)： 1031 機(jī)巷， 1031 風(fēng)切， 1031 改造； 9 隊(duì)： 1031 風(fēng)巷， Ⅰ 3 二車場石門及聯(lián)巷， Ⅰ 3 回風(fēng)上山下段及聯(lián)巷； 掘進(jìn)四區(qū)： 10 隊(duì)： 846 切眼， 846 風(fēng)巷， 846 防治水鉆場， Ⅱ 10111 機(jī)切， Ⅱ 10111 風(fēng)巷及鉆場； 11 隊(duì)： 86 皮帶大巷， 762 軌聯(lián)， 762 機(jī)巷及小眼， 762 切眼刷大， 764 機(jī)切； 12 隊(duì)： 846 風(fēng)巷及高位鉆場， Ⅱ 1023 外風(fēng)巷及高位鉆場， Ⅰ 1煤柱改造風(fēng)巷， Ⅱ 1028 機(jī)切； 掘進(jìn)五區(qū)： 13 隊(duì)： Ⅰ 1 煤柱機(jī)巷， 32 回風(fēng)上山下段及繞道， 425 軌道巷； 15 隊(duì)： Ⅰ 1 煤柱風(fēng)巷及風(fēng)切， 32 裝車站及繞道， 32 采區(qū)煤倉， 32 下部變電所， 425 機(jī)巷及繞道； 工程公司： 外 1 隊(duì)： 32 運(yùn)輸上山 外 2 隊(duì)： 32 運(yùn)輸上山 第三節(jié) 礦井通風(fēng)及瓦斯情況 一、礦井通風(fēng)情況 xx 煤礦于 1977 年 12 月由原煤炭部兗州煤礦設(shè)計研究院提出礦井初步設(shè)計，采用立井分水平開拓方式。由工業(yè)廣場內(nèi)的副井和主井進(jìn)風(fēng)，工業(yè)廣場內(nèi)的中央風(fēng)井和邊界的西風(fēng)井擔(dān)任回風(fēng)。西部井通風(fēng)方式為中央邊界式通風(fēng)，通風(fēng)方法為抽出式。 西風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)型號為 BDK8№27 型對旋式主要通風(fēng)機(jī) ,電機(jī)功率為 2450Kw，風(fēng)葉角度為 35176。 西部井主要通風(fēng)機(jī)型號為 2K604№18，電機(jī)功率 200Kw，風(fēng)葉角度為 35176。 CH4 在煤層瓦斯中的比例，一般隨煤層瓦斯中的比例的增加而增加，在相同深度下，中煤組偏高。 垂向上 8 10 煤層 CH4 含量均較大，其次為 81 煤層；而上部煤組 CH4 含量較小，最大值僅為 。由于處于地應(yīng)力較集中的部位，小構(gòu)造發(fā)育。這可能也與 17B1 孔 82 煤層離正斷層 F91的距離近。煤層的厚薄，將直接影響瓦斯含量的大小。按事故性質(zhì)統(tǒng)計的負(fù)傷人數(shù)分析，頂板事故占 ％，運(yùn)輸事故占 ％，機(jī)電事故占 16％，地面交通事故占 5％，其它事故占 ％。 現(xiàn)場管理不嚴(yán)不細(xì)，工程質(zhì)量不高，頂板掉頂現(xiàn)象時有發(fā)生。 二、運(yùn)輸事故原因分析 職工行為不規(guī)范，班前沒有進(jìn)行安全確認(rèn)，思想認(rèn)識不到位，對現(xiàn)場環(huán)境不熟悉。 三、機(jī)電事故原因分析 現(xiàn)場施工未能認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施有關(guān)規(guī)定，是造成事故的主要原因。 第二章 礦井外因火災(zāi)預(yù)防與處理 第一節(jié) 礦井外因火災(zāi)隱患分析 礦井外因火災(zāi)隱 患主要有以下影響因素： 燒焊； 電火花； 違章放炮 ； 機(jī)械磨擦與輔助運(yùn)輸撞擊引起火花； 皮帶運(yùn)輸摩擦。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定： 指定專人在場檢查和監(jiān)督。 電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近 20m 范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。 二、電氣著火的預(yù)防措施。 在大型電氣設(shè)備，移動變電站、瓦斯抽排泵站、回采工作面的泵站等地點(diǎn)，均配備有不少于 、 2個以上的干粉滅火器。 加強(qiáng)皮帶機(jī)設(shè)備維護(hù)，定期檢查皮帶機(jī)運(yùn)行狀況，防止皮帶機(jī)磨底板、連桿而造成皮帶高溫碳化。 皮帶機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾安排專人進(jìn)行看管，發(fā)現(xiàn)機(jī)頭和機(jī)尾有淤煤時及時停機(jī)進(jìn)行清理。 四、井下所有巷道必須安裝消防灑水管路，皮帶運(yùn)輸機(jī)巷必須按規(guī)定每 50m 設(shè)置三通閘閥，嚴(yán)格執(zhí)行巷道防塵及灑水制度，進(jìn)行灑水防塵。井下爆破工作必須有專職放炮員擔(dān)任。 杜絕不符合規(guī)定的淺眼放炮，明炮、糊炮爆破。 六、井下主要變電硐室、井下炸藥庫、井下材料庫、充電室等要配備一定數(shù)量的消防器材和砂箱（ 以上的黃沙、 2 個以上的干粉滅火器）非處理火災(zāi)事故不得擅自動用，并定期檢查，確保完好。西部井地面消防材料庫位置在混合井上口南門處，井下 320m水平消防材料庫位置在混合井下口通道內(nèi)。 火災(zāi)在現(xiàn)場無法撲滅的情況下，由班組長、安全員帶領(lǐng)人員佩戴自救器，有組織地按避災(zāi)路線撤離危險區(qū)到新鮮風(fēng)流中，直至地面。 滅火人員一定要站 在火源的上風(fēng)側(cè)，并且在保持正常通風(fēng)的前提條件進(jìn)行滅火。 電器設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源。在建筑防火墻時，一般先建進(jìn)風(fēng)側(cè)防火墻，后建回風(fēng)側(cè)防火墻。 電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷 電源 ,在電源切斷前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。搶救人員在滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其它有害氣體及煤塵、風(fēng)流、風(fēng)量情況，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。 第三章 礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防與處理 2020 年經(jīng)重慶煤研所鑒定，我礦大井和西部井主采煤層 10 煤層屬三類不易自然發(fā)火煤層，因此我礦 2020 年防火工作重點(diǎn)仍放在防止外因火災(zāi)事故的發(fā)生上。 xx 礦大井是一個高瓦斯并有突出危險的礦井，煤層沼氣最大含量為 ，其中中煤組大于下煤組，深部大于淺部。要加強(qiáng) Ⅱ 101 采區(qū)、 Ⅱ 102 采區(qū)高瓦斯長距離掘進(jìn)工作面的瓦斯治理、大井－ 660m 以下 10 煤層的突出危險性的預(yù)測預(yù)報工作、 8 86 采區(qū)突出煤層的煤巷采掘防突，以及 86 采區(qū)二區(qū)段運(yùn)輸回風(fēng)石門揭 8煤、 764 回風(fēng)石門揭 7 煤突出煤層的石門 揭煤和掘進(jìn)防突安全工作。 四、健全通風(fēng)設(shè)施，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)地面監(jiān)控，主要風(fēng)門實(shí)現(xiàn)地面監(jiān)控，永久風(fēng)門全部實(shí)現(xiàn)閉鎖。 六、井下掘進(jìn)工作面必須按規(guī)定安裝 “三專兩閉鎖 ”裝置，實(shí)現(xiàn)主備扇自動切換，高瓦斯掘進(jìn)工作面力爭實(shí)現(xiàn)雙局扇雙路風(fēng)筒供風(fēng)；采掘工作面按規(guī)定安裝瓦斯報警斷電儀；對采煤工作面機(jī)巷下幫的鉆場、工具房及躲避硐等必須在回采面推進(jìn)至該處前充填封堵完畢；凡沿空掘巷隱患地帶必須進(jìn)行噴漿堵漏處理，對探放采空區(qū)水的鉆孔在放水結(jié)束后要及時用黃泥填滿封實(shí)，防止采空區(qū)瓦斯涌入采掘工作面。 十、加強(qiáng)瓦斯檢查的管理工作 嚴(yán)格按瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計劃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)采掘工作面及其它地點(diǎn)發(fā)生瓦斯積聚或超限必須及時報告通風(fēng)、礦調(diào)度，并撤出現(xiàn)場一切人員，采取措施處理。 礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、采掘區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班組長、爆破工、流動電鉗工、瓦斯檢查工、安全監(jiān)測工等有關(guān)人員下井必須佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀，瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)瓦斯機(jī)，安全監(jiān)測工必須攜帶瓦斯便攜儀和瓦斯機(jī)，采掘面必須按規(guī)定將瓦斯監(jiān)控傳感器或便攜儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)。 十四、井下有預(yù)防電火花、放炮及磨擦火花的措施，防止引爆瓦斯。 第三節(jié) 發(fā)生瓦斯爆炸事故后的處理措施 一、井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報告礦調(diào)度室，礦調(diào)度室按順序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。 首先查清遇險人員的數(shù)量及分布地點(diǎn)，分頭尋找救護(hù)。進(jìn)入災(zāi)區(qū)，行動要謹(jǐn)慎，防止碰撞產(chǎn)生火花，引起爆炸。 二、掘進(jìn)工作面 二水平 10煤掘進(jìn)工作面有： Ⅱ 10111 軌道石門揭 10煤、 Ⅱ 10111 泄水聯(lián)巷、 Ⅱ 10111 回風(fēng)石門揭 10 煤 、 Ⅱ 10111 里段風(fēng)巷、 Ⅱ 10111 中段風(fēng)巷、 Ⅱ 10111 機(jī)切、 Ⅱ 10111 外段風(fēng)巷、 Ⅱ102 四區(qū)段軌道石門、 Ⅱ 102 運(yùn)輸機(jī)上山及