【正文】 有跌水井和急流槽時(shí)，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。④當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時(shí)，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。②在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其它雜物。③管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。④管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。②基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層及砼鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填作業(yè)，如果 出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，均應(yīng)采取一定必要措施，保護(hù)基槽的暴露面不致破壞。二、圓管涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝詳見圖74（二）、施工方法施工方法本標(biāo)段圓管涵基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)，人工配合修坡，木支撐，機(jī)械抽水，圓管采用現(xiàn)場預(yù)制。通道8座兩座1050m蓋板通道，3座1000m，蓋板通道，1000m蓋板通道1座，1060m鋼筋混凝土拱型通道2座，蓋板通道共長3267m，拱型通道共長160m。在砌筑時(shí)采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。端墻及帽石施工：端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進(jìn)行放樣，打出墨線，標(biāo)劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。拆模后，要用無污染的覆蓋物進(jìn)行覆蓋，并堅(jiān)持灑水養(yǎng)生，保證砼強(qiáng)度。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計(jì)圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行砂礫墊層的鋪設(shè)。三、涵洞施工：基坑開挖：開挖基坑時(shí)，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機(jī)配合人工的方法進(jìn)行基坑開挖。并將放樣資料整理，報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后，方可施工。全線設(shè)直徑為5米圓管涵5道，圓管涵長為2444米；直徑為0米圓管涵4道，圓管涵長為55米，挖基：29913m砂礫墊層114m3，c20砼311m3，c30圓管砼229m一、施工計(jì)劃k25+4k26+37k26+45k27+296計(jì)劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+3ako+350、ako+6bko+35bko+650計(jì)劃在6月30日前結(jié)束，k25+4k26+37k26+455因k26+05324處規(guī)劃團(tuán)結(jié) 橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，開始用吊車對涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝，吊運(yùn)、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損?；娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施?！酒簣A管涵施工方案】一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。b）建立健全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)安全教育，提高全體職工的安全意識，下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。環(huán)境保護(hù)：a）開工前對所有參加施工人員進(jìn)行文明施工和《環(huán)保法》教育。定質(zhì)量管理原則，明確質(zhì)量要求目標(biāo)，采取措施，保證質(zhì)量。砌端墻身：按設(shè)計(jì)尺寸表面平順，頂面不得超過設(shè)計(jì)標(biāo)高臺背回填：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求分層對稱進(jìn)行臺背回填，采用小型機(jī)械夯實(shí)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)施工；基坑經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋪筑砂礫石，再進(jìn)行20號混凝土管基施工。二、施工放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)資料、圖紙進(jìn)場放樣，并進(jìn)行現(xiàn)場校核，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后進(jìn)行基坑開挖。圓管涵主體完工后，施工八字墻、頂端墻。平接管接縫寬度在12cm范圍內(nèi)，接口表面平整，并用瀝青麻絮填塞密實(shí)，不得有斷裂縫，空穴和漏水現(xiàn)象。管節(jié)在裝卸運(yùn)輸過程中，采取防碰撞措施，避免因碰撞而出現(xiàn)裂紋。第一篇：圓管涵施工[推薦]圓管涵施工①管節(jié)購買符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求的成品構(gòu)件。汽車運(yùn)輸，汽車吊吊裝。管節(jié)就位采用機(jī)械吊裝的方法。⑤八字墻、端墻等附屬工程。第二篇：圓管涵施工篇一：圓管涵施工方案】一、xxx圓管涵，孔數(shù)與直徑為10m，與路線交角為90度。若不符合設(shè)計(jì)要求，則采用片石或砂礫墊層換填。管節(jié)安裝完畢并校正后，進(jìn)行管節(jié)處理，待管節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，再進(jìn)行管底上部分混凝土的澆筑。施質(zhì)檢人員工作職責(zé)制，制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員及測量員、崗位責(zé)任、確定各個(gè)崗位的職責(zé)，使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。c）原材料按計(jì)劃組織進(jìn)場，確保工程順利進(jìn)行。安全生產(chǎn)：a）堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。e）開工前進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底，并進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。對有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。基坑挖好后，對坑底進(jìn)行中線抄平、修整?；炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫?！酒簣A管涵施工方案】crc8施工標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號為k23+200、000，終點(diǎn)樁號為kk27+650、000路線長度45km。施工放樣：用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，施工放樣時(shí)注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置。管節(jié)裝卸采用吊車進(jìn)行?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：基坑開挖后，要及時(shí)處理。在支模前，首先將沉降縫按設(shè)計(jì)要求布設(shè)好，此涵洞的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處，每6～8m設(shè)一道，管節(jié)沉降縫寬度為10～15mm，基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進(jìn)出水口端面是否按