冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程-全文預(yù)覽
【正文】 量處理；認(rèn)真填寫充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期，氨瓶編號，實(shí)際充裝量，充裝者和復(fù)驗(yàn)者姓名等；稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱重衡器的最大稱值應(yīng)為常用值的1．5～3倍，稱重衡器的校驗(yàn)期限不得超過三個月。一般規(guī)定：360轉(zhuǎn)／分的氨壓縮機(jī)可用國產(chǎn)13號、18號冷凍油，720－960轉(zhuǎn)／分的可用25號冷凍油；1400轉(zhuǎn)／分以上的可用30號、40號冷凍油。 3．設(shè)備注氨量按制造廠規(guī)定，氨液重度均以0．65公斤／升計(jì)算，應(yīng)采用純度為99．8％以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。 安全規(guī)定 1．為防止損壞庫內(nèi)的蒸發(fā)器，貨物堆垛要求：距低溫庫房頂棚0．2米，距高溫庫房頂棚0．3米，距頂排管下側(cè)0．3米，距頂排管橫側(cè)0．2米，距無排管的墻0．2米，距墻排管外側(cè)0．4米，距風(fēng)道底面0．2米，距冷風(fēng)機(jī)周邊1．5米。 21．充氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)器間外面，充氨時(shí)嚴(yán)禁用任何方法加熱氨瓶。 18．檢修制冷設(shè)備時(shí)，須在其電源開關(guān)上掛工作牌，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。對不符安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新。 14．制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。排液器最高液面不得超過80％。 8．冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。 5．將組雙級壓縮機(jī)調(diào)換為單級運(yùn)行，或?qū)⑦\(yùn)行中的單級壓縮機(jī)調(diào)換為配組雙級運(yùn)行時(shí)，須先停車、調(diào)整閥門，然后才能按操作程序重新開車。 3．當(dāng)機(jī)器間溫度達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出，以防凍裂。 %，且最高液面不超過桶高的70%。 ℃，軸承溫度一般不超過35～60℃，壓縮機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦部件溫度不應(yīng)超過室溫30℃，壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部發(fā)熱或結(jié)霜現(xiàn)象，表面溫差不大于15～20℃。具體數(shù)值應(yīng)參照壓縮機(jī)制造廠的使用說明書。 ，～，油溫一般保持在45～60℃，最高不超過70℃，最低不低于5℃。 ，工作可靠。 ，且必須保持一定的進(jìn)水溫度與水量，對風(fēng)冷冷凝器和蒸發(fā)式冷凝器也應(yīng)保證一定的進(jìn)風(fēng)溫度和風(fēng)量。 2．當(dāng)庫房內(nèi)熱負(fù)荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時(shí)，要防止氨壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。必要時(shí)可用人工駁動聯(lián)軸器，加速進(jìn)程。 7．熱氨融霜時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過8公斤力／厘米，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開啟蒸發(fā)器的回氣閥。 11．貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的30％，不得高于80％。 13．制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門關(guān)閉，以免閥門或管道炸裂。除每次大修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)外，使用達(dá)十五年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，包括嚴(yán)格
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