【正文】 復(fù)+116水平排水）→第一暗斜井恢復(fù)（350m，25176。）→回風(fēng)繞巷70m（恢復(fù)+116水平通風(fēng)）→西巖石下山擴修（145m，25176。二、排除礦井積水預(yù)計全礦井需排水量約78萬m3，礦井解封后，組織專業(yè)技術(shù)人員制定排水方案及措施，委托專業(yè)排水隊伍排除礦井積水，恢復(fù)井下排水系統(tǒng)，為礦井進(jìn)入下一階段進(jìn)行隱患整改及技改工程作準(zhǔn)備。第二節(jié) 2018礦井隱患整改重要工程節(jié)點計劃2018年礦井主要進(jìn)行隱患整改，修復(fù)失修巷道，恢復(fù)礦井排水提升等各大系統(tǒng)，具體分為以下三個階段。井田內(nèi)地下水動態(tài)變化受大氣降水控制，具有集中補給、常年消耗的特點。本區(qū)分布廣泛，層位穩(wěn)定，在正常情況下，可阻隔寒武與太原組灰?guī)r巖溶裂隙水之間的水力聯(lián)系。1）二疊系砂質(zhì)泥巖和泥巖隔水層山西組、上、下石盒子組砂巖含水層間，均發(fā)育厚度不等的砂質(zhì)泥巖或泥巖，在自然狀態(tài)下，可阻隔砂巖裂隙地下水垂向間的水力聯(lián)系。太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層(Ⅱ)，屬于煤層底板直接充水含水層，由15層薄層灰?guī)r組成。局部夾互層狀灰色細(xì)砂巖及深灰色砂質(zhì)泥巖。為急傾斜煤層。落差300～150m。傾斜急陡，局部直立倒轉(zhuǎn)。地層走向300176。礦井開采急傾斜煤層，采煤工作面采用偽府斜柔性掩護(hù)支架炮采工藝，全部垮落法管理頂板。副斜井斜長334m，坡度28186。采礦證許可開采二四五2煤，開采標(biāo)高為+260~550m。2018礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計劃第二章 礦井概況第一節(jié) 礦井基本情況煤礦位于位于河南省汝州市南12km黑龍廟村附近，屬汝州市蟒川鎮(zhèn)轄區(qū)，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力21萬噸/年，核定生產(chǎn)能力21萬噸/年。七、強化安全監(jiān)督檢查職能，繼續(xù)強化“兩述一檢”、狠反“三違”工作。三、建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)和各部門（單位）安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實到區(qū)隊、班組和個人。通過學(xué)習(xí)貫徹落實此《計劃》，要求礦各級領(lǐng)導(dǎo)和全礦職工在礦井生產(chǎn)經(jīng)營活動中必須始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”三并重原則，對安全生產(chǎn)實行綜合治理，整體推進(jìn)，達(dá)到防止事故發(fā)生，并且在事故發(fā)生時，能夠有效地控制事故擴大，并能迅速搶救受災(zāi)遇險人員的目的，確保礦井2018安全生產(chǎn)。+280水平花連回采工作面→采面運輸巷→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。+245水平火夾掘進(jìn)工作面→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。+280水平火夾回采工作面→采面回風(fēng)巷→+320水平回風(fēng)巷→總回風(fēng)上山→安全出口→地面。+280水平雙連南掘進(jìn)工作面→回風(fēng)上山→總回風(fēng)上山→安全出口→地面。1采掘作業(yè)人員在作業(yè)時都必須配戴防塵口罩。1各采掘工作面必須加強工程質(zhì)量的管理，支護(hù)質(zhì)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》的要求，不能空幫和空頂作業(yè)，避免片幫和漏頂事故的發(fā)生。1排放瓦斯時，必須均勻送風(fēng)和進(jìn)行點排，嚴(yán)禁一風(fēng)吹，%以下。井下某地點若出現(xiàn)瓦斯超限或局部瓦斯積聚，值班礦長，安全員和瓦檢員必須及時進(jìn)行排放和處理，若確實不能處理時，必須及時報告礦長或技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場采取措施進(jìn)行處理。在采掘生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場指揮人員必須跟班作業(yè)發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，若有自己不能處理的大隱患，必須及時向礦長或技術(shù)負(fù)責(zé)人報告進(jìn)行處理。（8）機電隊長：根據(jù)礦長的命令，負(fù)責(zé)改變主要通風(fēng)機的主要工作，并保證正常運轉(zhuǎn)，掌握礦井內(nèi)的停送電工作，及時搶救或安裝機電設(shè)備和完成其他有關(guān)工作。（4）副礦長：根據(jù)營救人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃，負(fù)責(zé)組織為處理事故所必須的工作待命，及時調(diào)集救災(zāi)所必須的設(shè)備、材料，并由指定的副礦長嚴(yán)格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可。第三章 處理計劃第一節(jié) 災(zāi)害處理組織機構(gòu) 總指揮：廖安禹 副總指揮：徐廷述成 員：楊代興、唐益華、李世榮、官朋軍、王真學(xué)、姜通華、謝純高、葉世全、王孝成、王安模、王安剛、鄧宴輝、楊成六、彭永超、唐祖江、謝順才第二節(jié) 各類事故的處理程序礦井發(fā)生重大事故后，法定代表人、礦長、總工程師必須立即趕到事故現(xiàn)場組織搶救，并匯報上級有關(guān)部門協(xié)助搶救。必須做到“行人不行車。鋼絲繩的凈拉力應(yīng)在實際拉力的2倍以上，每班絞車工必須檢查3次以上，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。同方向推車坡度在5‰以內(nèi)，兩車間距不小于10米，5‰—7‰不小于30米，7‰以上嚴(yán)禁人車推車。煤礦井下必須使用礦用防爆性電氣設(shè)備。必須使用合格的接線合。非工作人員，嚴(yán)禁進(jìn)入配電室做任何事情，在處理電器設(shè)備的故障時必須掛上警示牌。在進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道中，必須設(shè)備兩道反向風(fēng)門。并且兩處都要安置警戒，當(dāng)貫通距離只有20米時，必須停止一頭的作業(yè)。瞬發(fā)雷管5分鐘，延期雷管15分鐘后，方可沿線檢查。并發(fā)出放炮警號5秒后才可起爆。嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度，在交叉口或其它可能進(jìn)入爆破點的巷道內(nèi)設(shè)置警戒，放炮結(jié)束后方能撤除警戒。嚴(yán)禁穿化纖衣服的人員接觸爆破材料，炸藥雷管必須分開運送，分別儲存，堅持領(lǐng)退制度。包括巷道幫、頂、底，工作面、回風(fēng)巷道等地點。水炮泥，在炮眼中裝填特制的水炮泥，放炮后起到降塵、降溫、凈化空氣等。1在回柱放頂前必須對安全工作面檢查，清理好退路。還必須定期校檢，校檢后的使用時間不能超過8個月。隨時更換斷梁折柱的棚架，支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形最適應(yīng)。根據(jù)巖石的性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距，隨時處理好危巖。在工作中切眼附近空頂區(qū)內(nèi)要支護(hù)完整，靈活地應(yīng)用戧棚，使它們迎著巖體可能推移的方向支設(shè)。支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉要求。1局扇必須安設(shè)“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”，使用阻燃電纜、阻燃起風(fēng)筒，減少可燃物，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，凡是入井人員必須配帶自救器。以便支井下瓦斯有效抽放。任何不作業(yè)點必須按規(guī)定安裝瓦斯探頭，做到有效監(jiān)測監(jiān)控?？刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)簾、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。加強通風(fēng)管理，采用分區(qū)通風(fēng)，有效排放井下有毒有害氣體，局扇必須安裝在距回風(fēng)口10米以上的新鮮風(fēng)流中，全風(fēng)壓的供風(fēng)量必須大于局扇吸風(fēng)量的25%，風(fēng)筒布置出口到工作面迎頭不能大于5米。%時，必須停止打眼，%時，嚴(yán)禁爆破。如發(fā)生火災(zāi)可采取直接滅火、隔絕滅火，聯(lián)合滅火等方法進(jìn)行滅火，消除隱患。主井口、風(fēng)井口20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（二）礦井外因火災(zāi)防治防止出現(xiàn)明火。利用阻化劑噴灑在煤層壁上，使煤與氧氣接觸減少，降低煤的氧化能力，同時可降溫度，可預(yù)防煤炭自燃。提高回采率，回采工作出決定面少留殘余煤炭。如采掘工作面出現(xiàn)掛汗、掛紅、水叫、空氣變冷、出現(xiàn)動霧氣、壓力增大、異味、灑水增大等現(xiàn)象，必須停止作業(yè)判明情況，及時上報，進(jìn)行處理。（5）接近有可能出水的鉆孔時。（1）接近水淹或可能積水的井巷、老空或小煤礦時。第二章 礦井種類災(zāi)害事故的預(yù)防 第一節(jié) 礦井水害防治措施在主井、風(fēng)井、工業(yè)廣場的四周修筑排水工程，疏通水路，防止地面降水匯聚于工業(yè)廣場或地表水涌入井下。煤塵因素當(dāng)采掘工作面或巷道中的煤塵堆積較多時，沉積煤塵受震動和沖擊重新飛揚，當(dāng)懸浮煤塵達(dá)到爆炸界限時，如遇火源就可能引起燃燒或爆炸。全礦各級部門、各現(xiàn)場管理人員、全體職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。六、附則：本《計劃》由礦總工程師負(fù)責(zé)組織、通風(fēng)、調(diào)度、機電、地質(zhì)、技術(shù)等單位的有關(guān)人員進(jìn)行編制和會審，并在每季開始前15天，根據(jù)礦井自然條件和采掘工程的變動情況，組織有關(guān)部門及時修改和補充。⑥生產(chǎn)技術(shù)科科長：按照礦長命令負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)方面的工作，協(xié)助礦長進(jìn)行搶救和災(zāi)害處理。A、生產(chǎn)副礦長：協(xié)助礦長制定營救遇險人員和處理事故作戰(zhàn)計劃，負(fù)責(zé)救災(zāi)過程中安全措施的落實，并負(fù)責(zé)地面秩序維護(hù)和治安保衛(wèi)工作的組織與管理。五、處理事故中各有關(guān)人員的職責(zé)：礦井發(fā)生重大事故后，礦長、總工程師必須立即趕到現(xiàn)場，組織搶救，礦長是負(fù)責(zé)處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮，同時礦調(diào)度向公司匯報。（四）頂板冒落事故：一旦發(fā)生頂板冒落事故時，應(yīng)由礦長組織人員迅速趕往現(xiàn)場進(jìn)行搶救，搶救時應(yīng)注意以下幾點：首先探明冒頂區(qū)域范圍及被埋壓、堵塞的人數(shù)和位臵。在證實確無二次爆炸的可能后，應(yīng)迅速修復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排出煙霧，清理巷道。直接滅火無效時，應(yīng)采取隔絕滅火法，應(yīng)采取措施防止瓦斯爆炸。③不使超限瓦斯通過火源或不使火源蔓延至瓦斯積聚的地點。下令切斷著火區(qū)域電源。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)瓦斯事故時，所有井下人都必須在本班班長的組織與帶領(lǐng)下，帶好自救器，撤到安全地點直至地面，當(dāng)井下發(fā)生著火事故、水災(zāi)、大面積頂板冒落等事故時，人員都必須在本班班組長帶領(lǐng)下，撤離危險區(qū)域，或利用現(xiàn)場的工具，器材進(jìn)行搶救或避免事故擴大。（2）嚴(yán)格按《規(guī)程》第七章的要求，加強對火工品的管理，嚴(yán)禁亂扔亂放，火工品存放點遺棄的紙箱、包裝紙、塑料袋要集中管理，定期清理出井，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)，裝藥前要掏盡眼內(nèi)的煤粉，藥卷裝填要連續(xù)緊密，并必須采用水炮泥和炮土封填，防止出現(xiàn)煤燃、殘爆和“打槍”現(xiàn)象發(fā)生。（4）嚴(yán)格控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚，溜煤眼除不能放空煤外，閘板必須關(guān)嚴(yán)，皮帶巷風(fēng)速要嚴(yán)格控制，符合《規(guī)程》101條規(guī)定，其它巷道風(fēng)速也必須執(zhí)行101條的規(guī)定。B、預(yù)防煤塵的措施：防塵措施（1）回采工作面回采前和回采過程中應(yīng)進(jìn)行煤體注水。井下氧電焊作業(yè)應(yīng)按《規(guī)程》223條規(guī)定，審批并提出相應(yīng)的措施，嚴(yán)格執(zhí)行。通風(fēng)部門每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，全礦每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。加強氣體檢查，瓦斯檢查員必須遵守井下交接班制，實行巡回檢查或?qū)Ｈ硕c檢查，做到牌板、填報、記錄一個對照無誤，并嚴(yán)格執(zhí)行匯報制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并必須向礦調(diào)度室匯報，對重大的通風(fēng)瓦斯等問題，通風(fēng)科應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報，并制定措施，報總工程師批準(zhǔn)進(jìn)行處理。每周檢查一次已密閉采區(qū)，每半月檢查一次廢棄巷道以及采區(qū)回風(fēng)巷和可能發(fā)熱地點的溫度及氣體變化情況，并做好記錄，將發(fā)現(xiàn)的問題和處理結(jié)果及時匯報通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)，重要問題要及時匯報總工程師，即早采取措施防目自燃。設(shè)臵地面消防材料庫，配備充足的滅火器材（沙子、水桶、滅火器等）定期檢查試驗，保證應(yīng)急時使用，消防材料非因處理事故時不得使用，因處理事故所消耗的材料必須及時補齊。井下進(jìn)行氧電焊作業(yè)必須按《規(guī)程》223條規(guī)定執(zhí)行，如果必須在井下主要峒室，主要進(jìn)風(fēng)巷道和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（三）防火嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》224條有關(guān)要求，井下不準(zhǔn)存放煤油、汽油、變壓器油，使用或用過的潤滑油，棉紗、布頭、紙等必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送往地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。同時要廣泛收集資料的情況下進(jìn)一步摸清礦井水文地質(zhì)情況。以上的工作面，支架、支柱必須聯(lián)鎖，（用拉桿連接）并制定特殊措施。安全員要在工作面巡回檢查頂板情況，當(dāng)情況危急時要立即組織人員撤出工作面。著火事故：主要指由于各種原因產(chǎn)生的明火，造成的火災(zāi)事故，其主要預(yù)兆：（1）有明火產(chǎn)生（2）有煙霧；CO、CO2大量增加，有上述情況之一就為著火。氣體災(zāi)害：{瓦斯噴出、煤（巖）與沼氣（二氧化碳）突出}的預(yù)兆。（5）打鉆時，發(fā)現(xiàn)有“頂鉆”現(xiàn)象，鉆底板軟或鉆孔有水流出等。水災(zāi)：主要斷層帶水、奧灰水涌出等，其預(yù)兆：（1）巷道煤壁發(fā)潮發(fā)暗，煤壁掛紅掛汗空氣變冷，工作面溫度降低，有淡的霧氣，使人感到陰涼。（6）在底板松軟或底板為煤時，支柱會大量插入底板。（2）在破碎頂板處掉渣，巖粉末下落，巖塵飛揚。（4）明火點燃井下使用明火的情況很少，屬嚴(yán)格限制的作業(yè)。④ 爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接不符合安全要求，產(chǎn)生電火花⑤ 爆器不合格或使用明電爆破。據(jù)統(tǒng)計，近年來因井下爆破引起的瓦斯爆炸和燃燒事故呈明顯增加的趨勢。點火源的出現(xiàn)在瓦斯聚集并達(dá)到爆炸界限的區(qū)域，有點火源出現(xiàn)時才會引起瓦斯爆炸。⑦ 掘進(jìn)工作面無局部通風(fēng)機或一臺局部通風(fēng)機向多個掘進(jìn)頭通風(fēng)。③ 使用局部通風(fēng)機代替主要通風(fēng)機，風(fēng)機能力不匹配，造成井下風(fēng)量過小。（8）巷道冒落空間的瓦斯積聚巷道冒落空間由于通風(fēng)不良容易形成瓦斯積聚，而采區(qū)煤倉雖然瓦斯涌出量不大，但也是瓦斯容易積聚的地點。否則，很容易使排放風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限。這些分支的風(fēng)流方向受到自然風(fēng)壓及其他分支阻力的影響，可能會發(fā)生改變，從而使原來的回風(fēng)流污染進(jìn)風(fēng)，造成瓦斯超限和瓦斯聚集。（3）串聯(lián)通風(fēng)、不穩(wěn)定分支等引起的瓦斯聚集《煤礦安全規(guī)程》第114條的規(guī)定，采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。（1）工作面風(fēng)量不足引起瓦斯聚集礦井通風(fēng)是排除瓦斯最主要和有效的手段。；2份、掘工程平面圖；3份；3份；3份、下配電系統(tǒng)圖和井下電器設(shè)備布置圖；3份 ；2份2份2份；3份；3份；2份 。；2份、下對照圖2份。如果對井下瓦斯?fàn)顩r不了解、礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理布置、通風(fēng)設(shè)施的毀壞等，都容易造成瓦斯聚集。每一通風(fēng)設(shè)施都有控制和調(diào)節(jié)風(fēng)流的目的，改變其工作狀態(tài)，往往造成風(fēng)流短路和某些巷道、工作面風(fēng)量的減小，引起的瓦斯聚集通常難于想象。除總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)外，采區(qū)之間應(yīng)盡量避免角聯(lián)分支的出現(xiàn)。排放瓦斯過程中，必須嚴(yán)格控制送入盲巷的風(fēng)量和排出的瓦斯速度，%。（7）瓦斯異常涌出造成的瓦斯積聚當(dāng)采掘工作面推進(jìn)到地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)域時，有可能發(fā)生瓦斯異常涌出，使得正常通風(fēng)狀態(tài)下供給的風(fēng)量不足以稀釋涌出的瓦斯，造成瓦斯聚集。② 未安裝主要通風(fēng)機，依靠自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)。⑥ 井下通風(fēng)系統(tǒng)混亂，串聯(lián)通風(fēng)嚴(yán)重。⑩ 礦井無通風(fēng)安全技術(shù)人員，或安全技術(shù)管理人員素質(zhì)低等。在煤礦井下進(jìn)行爆破作業(yè)，因其特殊條件，爆破安全就顯得尤為重要。③ 炮眼布置不合理，最小抵抗線不足；或放明炮或糊炮。從事故原因的統(tǒng)計看，該類原因僅次于前兩類點火源。第三篇：礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃同 昌 煤 業(yè)礦 井 災(zāi) 害 預(yù) 防 處 理 計 劃礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃一、礦井各類災(zāi)害發(fā)生的預(yù)兆：頂板大面積冒落；由地質(zhì)構(gòu)造因素，工作面初次來壓，周期來壓，工程質(zhì)量及支護(hù)質(zhì)量差等原因造成，其預(yù)兆：（1）頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，有