【正文】 引起的支架穩(wěn)定，發(fā)生支架傾倒事故。1推溜距移架10～15m，由下向上順序推移，輸送機(jī)彎曲段不得小于15m，推溜阻力過(guò)大時(shí)，應(yīng)找出原因及時(shí)處理，不能強(qiáng)行硬推，不得在采煤機(jī)10m范圍內(nèi)推溜。移架時(shí)操作人員面向煤壁，防止崩銷傷人。移架時(shí)帶壓擦頂少降快移，并利用好側(cè)板、防倒、防滑裝置，防止出現(xiàn)倒、擠、咬架現(xiàn)象，并觀察架間，防止受擠、受拉。1采煤機(jī)司機(jī)必須搞好采煤機(jī)日常檢修制度，保證其截齒齊全，噴霧、制動(dòng)、防滑等性能完好可靠；并且采煤機(jī)司機(jī)要有交接班記錄，將本班存在的問(wèn)題交接清楚，防止發(fā)生事故。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機(jī)截割鏟板。割煤前，必須先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)滾筒2～3分鐘后再開(kāi)始牽引割煤，停機(jī)時(shí)，先停止?fàn)恳蠲?，再切斷電源，禁止帶?fù)荷起動(dòng)或停止采煤機(jī)。開(kāi)機(jī)前，采煤司機(jī)必須先進(jìn)行檢查采煤機(jī)各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無(wú)掛卡等，確認(rèn)各部位完好后發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，人員躲至安全地點(diǎn)后，方可送水、送電開(kāi)機(jī)。9乳化液濃度嚴(yán)格控制在3～5%，每班乳化液濃度測(cè)定次數(shù)不少于2次，且乳化液泵站壓力控制在30Mpa，并有現(xiàn)場(chǎng)操作手段和紀(jì)錄登記。8泵站起動(dòng)后注意監(jiān)聽(tīng)，若運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動(dòng)備用泵，然后進(jìn)行處理和匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)要求檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。8加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的維護(hù)與檢修，應(yīng)保證膠帶正穩(wěn)，膠帶一旦跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)禁使用背板等強(qiáng)行調(diào)整。8膠帶輸送機(jī)必須安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護(hù)應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號(hào)監(jiān)控裝置。7三機(jī)司機(jī)必須持證上崗，要嚴(yán)格執(zhí)行所負(fù)責(zé)設(shè)備的操作規(guī)程。b、嚴(yán)禁在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，人員遠(yuǎn)離破碎機(jī)，禁止在破碎機(jī)附近從事工作。7啟動(dòng)：經(jīng)上述工作的，即可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，先啟動(dòng)破碎機(jī)、隨機(jī)打開(kāi)噴霧降塵閘閥，然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。d、停掉破碎機(jī)控制開(kāi)關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細(xì)檢查破碎機(jī)刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。7破碎機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定，熟悉設(shè)備的工作原理、性能及操作方法。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。6必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及崗位職責(zé)，杜絕發(fā)生機(jī)電事故。6遇到列車下坡時(shí)，用絞車牽掛或設(shè)置3處以上的防跑車裝置。5禁止用鐵絲吊掛電纜，各種電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。5電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。50、煤電鉆必須有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。4操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進(jìn)行。4%時(shí)方可打開(kāi)低壓開(kāi)關(guān)或搬移設(shè)備。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。三全——保護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。3工作面供電做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。3推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，兩缸體同步伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。2清理后溜大炭時(shí)，嚴(yán)防擠傷清理人員。輸送機(jī)平直，不高低起伏，機(jī)頭機(jī)尾保持一條直線，機(jī)頭機(jī)尾不滯后不超前。1乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無(wú)漏液現(xiàn)象。1割煤時(shí)機(jī)組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè)，采煤機(jī)行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。停機(jī)前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤(rùn)滑。嚴(yán)禁用采煤機(jī)割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。第五節(jié)機(jī)電嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機(jī)電設(shè)備質(zhì)量，樹(shù)立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。4運(yùn)輸車輛上、下山時(shí)（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴(yán)禁放飛車。3軌道發(fā)生變形或不合格時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行整修，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機(jī)、護(hù)罩及滾筒大盤(pán)等，以免損壞。3必須聽(tīng)清信號(hào)，信號(hào)不清時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)停車。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。2處理掉道時(shí)，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點(diǎn)，并阻好車。1帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。1嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)拉運(yùn)鋼支架、木頭等無(wú)聊。1密切觀察運(yùn)行中的輸送機(jī)各部件及運(yùn)行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)，處理好后方可開(kāi)機(jī)。刮板輸送機(jī)過(guò)載后，嚴(yán)禁頻繁起動(dòng)，應(yīng)卸載后輕負(fù)荷起動(dòng)。前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護(hù)頂蓋板。在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必須有安全措施。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實(shí)反映工作面氣體狀況。及時(shí)清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上的煤塵。放頂煤時(shí)工作面支架上要進(jìn)行噴霧降塵。采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí)，立即報(bào)告調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。2電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。2注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時(shí)注漿。1不得在井下直接用鐵對(duì)鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。1%%時(shí)必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時(shí)，工作地點(diǎn)至少備有兩臺(tái)滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施作業(yè)。及時(shí)清凈輸送帶下浮煤泥等，及時(shí)檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。工作面氣體不正常是及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理。 %時(shí)立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機(jī)上下端頭支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；工作面人員行走時(shí)，嚴(yán)禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實(shí)、支撐有力。5頂板壓力較大時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)加快工作面推進(jìn)速度。50、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無(wú)拱形；煤壁平直，不留傘檐。4升降工作面兩道支護(hù)支柱時(shí)，要穩(wěn)妥均勻進(jìn)行，支柱達(dá)到初撐力后應(yīng)停止升移。4壓力大時(shí)，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?相鄰支架錯(cuò)茬高度不超過(guò)側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架不擠不咬，達(dá)到初撐力。3支架排成一條直線，偏差出超過(guò)177。3在最小控頂距下放煤，不得在采煤機(jī)運(yùn)行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴(yán)禁架前放煤。2割煤時(shí)及時(shí)收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護(hù)幫板等。2在煤壁附近或前部刮板輸送機(jī)上工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機(jī)，及時(shí)伸出前探梁并打開(kāi)護(hù)幫板支護(hù)頂板及煤幫。2每班必須及時(shí)補(bǔ)打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。1不超前卸支柱，卸支柱時(shí)人員站在安全地點(diǎn)，避開(kāi)來(lái)壓支柱突崩方向。1所有單體柱支撐有力。超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實(shí)，棚距一致。端頭支護(hù)超前點(diǎn)柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。二、工作面正常生產(chǎn)時(shí)的頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護(hù)質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進(jìn)行：端頭架及時(shí)移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。片幫等預(yù)兆時(shí)，必須拉超前支架及時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。1工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無(wú)阻，并在指定地點(diǎn)儲(chǔ)備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。1工作面周期來(lái)壓前及來(lái)壓時(shí)，加強(qiáng)工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機(jī)，壓垮工作面超前巷道。工作面出現(xiàn)來(lái)壓預(yù)兆時(shí)，加強(qiáng)跟班檢查，加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)匯報(bào)、記錄來(lái)壓情況。支架尾梁后頂板垮落時(shí)，即可開(kāi)始由底到頂放煤，其放出量不超過(guò)頂煤總量的30%，隨工作面向前推進(jìn)，逐漸提高頂煤放出量。公司成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，全面跟班負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。在使用過(guò)程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對(duì)剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫(kù)，禁止隨意亂藏、亂放。1非工作人員或陌生人進(jìn)入工作面時(shí)必須講明情況由專人引導(dǎo)，并停止割煤、移架、移溜工作，嚴(yán)防事故發(fā)生。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺(tái)設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進(jìn)行各種潤(rùn)滑，使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，保證設(shè)備24小時(shí)內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備檢修及運(yùn)行情況記錄。各班組長(zhǎng)必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè)，嚴(yán)禁盲目蠻干。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。未經(jīng)考試和培訓(xùn)，沒(méi)有取得資格證書(shū)等，不得上崗作業(yè)。所有的搶險(xiǎn)救援器材不準(zhǔn)挪用，有專人管理。吸氣時(shí)，氣體比吸外界正常大氣干熱，這是生氧劑化學(xué)反應(yīng)造成的，表明自救器在正常有效的工作，對(duì)人無(wú)傷害，千萬(wàn)不可摘下自救器。（3）人員撤離路線及待命地點(diǎn)1902工作面發(fā)生一氧化碳超限，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)按以下避災(zāi)路線進(jìn)行迅速撤離(后為待命地點(diǎn))：1902綜采工作面1902上巷975石門(mén)975車場(chǎng)（待命）1902下巷1902前腰巷975石門(mén)975車場(chǎng)（待命）四、注意事項(xiàng)（1）佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面的注意事項(xiàng)發(fā)生一氧化碳超限時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即佩用壓縮氧自救器，沿著避災(zāi)路線，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。（8）人員撤離至安全地點(diǎn)后通過(guò)一切通信手段（包括有線通信電話、無(wú)信手機(jī)、語(yǔ)音廣播）向調(diào)度室匯報(bào)撤出人員數(shù)量、位臵、現(xiàn)場(chǎng)狀況、采取的應(yīng)急措施等，并在原地等候調(diào)度室的指令安排。（4）撤離時(shí)所有人員必須佩戴壓縮氧自救器，根據(jù)避災(zāi)路線指示牌的引導(dǎo)撤到新鮮風(fēng)流中。%報(bào)警界限時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止工作，匯報(bào)調(diào)度室。每當(dāng)工作面向前推進(jìn)10米時(shí)打一道土袋墻。由調(diào)度室值班人員做好記錄并向經(jīng)理和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致缺氧窒息，造成死亡。一氧化碳是有毒氣體，對(duì)人體有強(qiáng)烈的毒害作用。二、1902回采工作面CO超限處理安全技術(shù)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)處理措施施工前安全員先測(cè)量上下隅角的CO濃度，當(dāng)CO嚴(yán)重超限時(shí)所有人員必須撤離超限地點(diǎn)，并上報(bào)調(diào)度室。在1902上、下隅角打土袋墻，阻隔由采空區(qū)釋放的CO氣體。當(dāng)工作面推進(jìn)不足10米不能打土袋墻時(shí)必須及時(shí)吊掛風(fēng)障，風(fēng)障必須嚴(yán)密不漏風(fēng)，防止采空區(qū)CO從風(fēng)障縫隙中流向工作面。（3）如果井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通訊中斷，無(wú)法聯(lián)系調(diào)度室時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止工作，切斷工作面電器設(shè)備電源，迅速組織全部人員進(jìn)行撤離。（6）如果現(xiàn)場(chǎng)人員自救器失效或其他原因打不開(kāi)自救器時(shí)，可以就近躲入躲避硐室，打開(kāi)壓風(fēng)自救裝臵，佩戴呼吸口罩進(jìn)行緊急自救，等待事故救援。（12）事故應(yīng)急指揮組應(yīng)立即組織礦山救護(hù)隊(duì)，按照制定的救援方案進(jìn)行事故搶險(xiǎn)。在整個(gè)撤離過(guò)程中，要注意保持口具、鼻夾戴好，不漏氣，絕不可以從嘴中拿出口具說(shuō)話，需要聯(lián)絡(luò)可以打手勢(shì)。（2）使用壓風(fēng)自救器材方面的注意事項(xiàng)用于搶險(xiǎn)救援的器材配備齊全，并確保器材始終處于完好狀況。每一位職工上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程和進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)后人人簽字，并進(jìn)行考試。任何人演進(jìn)乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車輛，加強(qiáng)自主保安，自我防范意識(shí)，做到“三不傷害”。所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動(dòng)紀(jì)律。1隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及各司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行口對(duì)口交接，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在故障機(jī)注意的事項(xiàng)等，接班人在接班后要詳細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，下班后及時(shí)填寫(xiě)跟班記錄。1各崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度和事故分析等有關(guān)制度。2加強(qiáng)對(duì)火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對(duì)炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負(fù)責(zé)，并配備專用箱。第二節(jié)頂板一、初采初放期間頂板管理的安全措施依據(jù)對(duì)該面頂板情況的類比分析，初次來(lái)壓步距為15~30米。工作面安裝驗(yàn)收后，由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)對(duì)工作面所有設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的順序進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度移架，及時(shí)支護(hù)頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。如工作面開(kāi)切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強(qiáng)制放頂，直至頂板完全垮落。1工作面初采期間，兩道超前支護(hù)距離均不得小于40米加強(qiáng)支護(hù)。1初采期間，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行，割煤時(shí)，若煤壁壓力大，有冒頂。2工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。超前支護(hù)完好，無(wú)空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。超前支護(hù)背好頂幫，嚴(yán)防冒頂、片幫及漏矸傷人。1在松軟的頂板上打柱時(shí)，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。1嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)槽內(nèi)和未加蓋而運(yùn)行的轉(zhuǎn)載機(jī)擋板上上梁、挑頂?shù)取?端頭架及轉(zhuǎn)載機(jī)拉移不動(dòng)時(shí)，停止拉移，查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉架。2采煤機(jī)割工作面上下口，人工請(qǐng)煤時(shí)，采煤機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)或嚴(yán)禁人工在上下端頭及距采煤機(jī)前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開(kāi)離合器，嚴(yán)防傷人。3移架時(shí)，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。3支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。3支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7176。4及時(shí)移架護(hù)頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端