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熱載體爐安全與操作規(guī)程-全文預覽

2024-11-17 22:15 上一頁面

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【正文】 (6)不允許用泵的入口閥門來調節(jié)泵的流量,以免泵產生汽蝕。當出現氣體量較多時,可通過輔助排氣管排氣,此時應關閉膨脹器放空管上閥門,避免油和水汽混合液溢出,大量氣體就會從儲油罐上放空管排出。(3) 烘爐 初次升溫時,升溫速度不宜太快,不應超過20℃/h,同時將導熱油溫度維持在100℃以下,連續(xù)運行10小時左右,并檢查烘爐過程中熱載體爐系統(tǒng)所有設備、管道工況,熱膨脹等是否正常,不允許有漏油現象。熱載體爐新安裝和經大修在使用前必須進行烘爐與脫水脫氣(更換導熱油也要進行脫水脫氣)。(2)常溫油冷態(tài)運行5~~8小時,檢查所有的設備,儀表是否正常,隨時觀察情況,如泵出口壓力低于使用壓力的1/2時應停車,清洗過濾器,然后繼續(xù)運行,打開排氣閥門定時排氣,達到在常溫下使本體和管路內無空氣(此時泵的出口壓力穩(wěn)定,顯示值為最高揚程)。3加有機熱載體(導熱油)檢查好注油泵,打開注油管路上閥門,一次性連續(xù)注入導熱油。(4) 煙箱蓋是否嚴密,排煙系統(tǒng)是否暢通,接口密封性要良好。熱載體爐必須在冷態(tài)和熱態(tài)調試結束后方可投入正式運行。調試及運行熱載體爐使用應由質量技術監(jiān)督部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構培訓考核合格的持證司爐工操作。(3) 檢查主要安全附件、壓力、溫度儀表等是否符合有關要求。2爐體管路的清洗安裝完畢并檢查合格后,爐體和管路內應進行清洗,清洗液用YD——~%的苛性鈉液,用泵循環(huán)洗液連續(xù)沖洗
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