【正文】 基容許承載力為300kpa，厚度約為16m；第四層為強風化花崗巖，地基容許承載力為450500kpa。五、基樁檢測情況本基樁工程按規(guī)定要求，基樁靜載檢測3根，基樁完整性檢測43根，兩大檢測項目均為合格,留置試塊12組,完全滿足設計要求。3）對施工單位資質(zhì)及專職管理人員、特殊工種作業(yè)人員的資格證、上崗證進行審查，并在施工過程中經(jīng)常性的進行專檢或抽檢，無證人員或資格不合格人員不允許上崗。2）施工過程中監(jiān)理人員及時到現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查施工人員的作業(yè)情況，充分發(fā)揮監(jiān)理人員的工作特性，對所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時發(fā)出口頭整改通知,并主動進行協(xié)調(diào)，在保證施工進度時，不忽略施工質(zhì)量。三、工程質(zhì)量監(jiān)控情況為確保樁基工程的施工質(zhì)量，本工程監(jiān)理部嚴格按施工工藝標準以及工程驗收規(guī)范進行質(zhì)量控制，認真實施《監(jiān)理細則》，嚴格執(zhí)行旁站監(jiān)理制度，著重做了以下幾個方面的工作：加強原材料進場質(zhì)量控制，把好原材料質(zhì)量關把好進場原材料質(zhì)量關，監(jiān)理部要求施工單位認真履行原材料進場申報、使用報審程序，嚴格查驗進場申報材料供應商提供的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告等相關資料。綜上，本工程樁基的施工過程及施工結(jié)果均達到了預期的效果，施工質(zhì)量符合相關要求。根據(jù)混凝土生產(chǎn)水平判定的相關規(guī)定，C30護壁商品混凝土試塊試壓值超過標準強度的百分率P%=100%，可判定其生產(chǎn)水平為優(yōu)良；綜上本工程護壁混凝土生產(chǎn)水平判定為優(yōu)良。五、工程檢驗與監(jiān)測焊件的抽檢，本工程由監(jiān)理對樁加勁箍筋（Φ16）抽檢1組，試驗結(jié)果均符合要求，焊接質(zhì)量合格。施工技術資料的收集和整理均安排了專人負責，資料收集及時、完整，體現(xiàn)了工程施工的實際情況，符合相關的資料歸檔要求。為本工程施工提供了強有力的技術保障，使本分項施工未出現(xiàn)任何技術及質(zhì)量問題。施工中主要進行了人工挖孔樁的施工質(zhì)量技術交底。本分項按施工內(nèi)容劃分為2項共18個檢驗批：混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄共9批；混凝土灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄共9批，相關檢驗內(nèi)容均符合設計及相關規(guī)范要求，質(zhì)量合格。對于護壁內(nèi)水滲水孔可用鋼釘纏麻絲抹上肥皂打直接打入孔內(nèi)，對滲水量較大的滲水孔，可用塑料導管，端頭捆扎麻絲肥皂，打鋼釘固定后，周圍用堵漏劑封死，將滲水導出，用管引流，設法排出井外，或臨時進行封堵。每根樁抽取砼樣制做了一組試塊。若浮漿超過100，應適當用桶盛裝外排。最少兩臺混凝土車（約16方）到達現(xiàn)場后方允許開始澆搗，在下料前，應對孔底積水再次處理，方法是將水泵裝入吊桶，在不關閉電源的情況下，將潛水泵提出到井面，每樁準備一包干水泥迅速撒在孔底，應均勻，此時等候在井面砼立即快速下料。對作業(yè)樁及周圍的非作業(yè)樁，提前進行降水，周邊非作業(yè)樁指與作業(yè)樁距離最近的樁。本工程鋼筋制作均在現(xiàn)場進行，鋼筋籠安裝在終孔驗收合格后進行鋼筋籠安裝，首先將制作好的箍筋捆扎好，固定于該鋼筋所處的標高位臵；樁頂標高位臵安放叁條Φ16鋼筋，呈三角形固定在護壁沿臺上，互焊，架牢；在三角焊架上安放加勁箍點焊牢固（可綁扎），并在加勁箍上按縱筋間距分線劃點標記；安裝縱向主筋與上口加勁箍筋綁牢或點焊牢固；自上而上按設計要求間距安裝其它加勁箍筋；自上而下先安裝加密箍筋（螺旋狀Φ8）,然后安裝水平箍筋；安裝定位裝臵，采用焊接U形筋，U形筋按主筋保護層70mm確定，預先制作成形，每平面4個，豎向間距2000；U形筋采用Φ8彎成，頂住護壁，焊在主筋上，以保證鋼筋保護層達到設計要求，鋼筋籠安裝完畢及時檢查驗收進行隱蔽。護壁采用C30混凝土，護壁節(jié)長1000，護壁上口壁厚225cm，下口壁厚150cm，護壁內(nèi)模采用工具式鋼模用U形卡連接，或直接用鐵線扎牢。渣土提出井口后，倒入手推車，由人工推運到地面指定堆場，定期轉(zhuǎn)運到場外。當?shù)谝还?jié)孔口護壁完成后，挖樁班各組按已分配任務進行樁身挖土掘進。在第一節(jié)土方全部開挖完成后，支設鋼模，吊線確定中心點，校正鋼模進行加固后，進行澆筑護壁砼。二、人工挖孔樁分項的施工及檢驗批驗收情況本工程人工挖孔樁16樓52條；地下室16條。 =，～（相對標高）。第一篇：樁基總結(jié)施 工 技 術 小 結(jié)（人工挖孔樁部分）人工挖孔樁工程位于深圳市街道，南側(cè)、西側(cè)、東側(cè)、北側(cè)。一、樁基設計情況介紹本工程相對標高177。人工挖孔樁結(jié)構設計：～，樁身砼C30，護壁砼C30，；樁長控制：有效孔樁樁底進入全風化巖；。現(xiàn)場由甲方提供的坐標點放點，測量儀器使用全站儀進行，現(xiàn)場放線用鋼尺須經(jīng)檢驗合格后方可使用。為保證安全第一節(jié)護壁全部高出了地面200mm。開挖時，采用先挖中間后挖周邊的順序。每節(jié)樁身土方挖好模板校正后，應立即進行護壁施工。正常施工按1米一節(jié)進行施工，填土部分遇滲水量較大時，每節(jié)護壁改為300500mm。首先計算當日作業(yè)樁樁芯砼用量，并由專人負責與混凝土廠家進行溝通，確定用量和進料時間。串筒下端距孔底最大距離為2m。在每振搗層，要求被振砼下沉，冒泡，不反漿為原則，但也不要漏振，過振，以免產(chǎn)生砼的離析，振搗過程中出現(xiàn)的浮漿，若深度不超過100，原則上不進行處理，順其自然。樁芯砼施工完畢6小時后，即安排灌水養(yǎng)護。提前做好作業(yè)樁護壁滲水堵截工作。對上述施工中成孔、樁長、鋼筋籠制安、孔徑、樁位偏差、傾斜度、混凝土澆筑等有關參數(shù)我單位均派專人做好了施工記錄（護壁混凝土施工記錄、護壁隱蔽工程驗收記錄、人工挖孔樁成孔檢查記錄、樁鋼筋籠制作隱蔽驗收表記錄、混凝土灌注樁隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄、樁芯混凝土工程施工記錄等）。