土建工程鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底-全文預(yù)覽
【正文】 )樁身砼必須留有試件由試驗(yàn)工程師按要求隨機(jī)取樣送規(guī)定試驗(yàn)做抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)。(4)隨孔內(nèi)砼的上升需逐節(jié)快速撤除導(dǎo)時(shí)間不宜超過(guò)15min。 水下灌注砼的技術(shù)要求(1)樁身混凝土采用C30水下砼；(2)為使砼有較好的和易性水泥用量為不小于300kg/m3砼的含砂率采用40～～。 m 。安設(shè)導(dǎo)及漏斗懸掛隔水塞或滑閥灌注首批砼灌注砼至樁頂上一定間隔 拔 出 護(hù) 筒圖4 水下灌注砼施工順序圖首先安設(shè)導(dǎo)用25t吊車將導(dǎo)〔直徑Φ250mm〕吊入孔內(nèi)位置應(yīng)保持居中導(dǎo)下口與孔底保存30～50cm左右。(4)為防止砼灌注過(guò)程中鋼筋籠上浮鋼筋籠最上端設(shè)定位筋由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后焊接定位。圖3 鉆孔樁鋼筋籠吊裝示意圖(2)起吊前在鋼筋籠主要吊點(diǎn)采用加強(qiáng)桁架增強(qiáng)其剛度。10抽 查接駁器標(biāo)高177。50鋼尺量每片鋼筋網(wǎng)檢查上中下三處鋼筋籠寬度177。54長(zhǎng)度177。鋼筋籠制作允許偏向見(jiàn)表3所示。主筋與箍筋全部采用點(diǎn)焊加強(qiáng)箍采用搭接焊。 鋼筋籠制作 原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋、接駁器等進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料部門(mén)負(fù)責(zé)原材料的檢驗(yàn)驗(yàn)收不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證按檢測(cè)批次取樣送往指定的試驗(yàn)檢驗(yàn)。清孔應(yīng)符合以下規(guī)定： (1)；(2)含砂率≤4；(3)粘度≤28s。成孔檢測(cè)100％檢查其中10％必須采用超聲波井徑斜儀檢測(cè)。灌注砼前準(zhǔn)備工作鉆機(jī)移位灌注架就位灌注水下混凝土灌注架移位拆、拔護(hù)筒孔口回填組裝灌注架制作砼試件砼質(zhì)量控制測(cè)回淤試件養(yǎng)護(hù)二次清孔報(bào)檢合格施工準(zhǔn)備樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、掏碴一次清孔成孔檢查安放鋼筋籠下導(dǎo)護(hù)筒制作修整制泥漿泥漿凈化鋼筋籠制作樁位復(fù)測(cè)測(cè)量孔深、斜度導(dǎo)制作、檢驗(yàn)、維修對(duì)中、調(diào)平檢查、發(fā)開(kāi)孔圖2 鉆孔樁施工工藝流程圖 樁孔質(zhì)量檢測(cè)樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔深、孔徑、鉆孔垂直度等；詳見(jiàn)表2所示。(2)假設(shè)鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過(guò)快鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力將土擠入鉆斗內(nèi)儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)鉆斗底部關(guān)閉提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)?！ ∧酀{相對(duì)度：～：18～22s砂率≤4％PH值：大于7。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。施工順序?yàn)棰瘛颉蟆簟跻?jiàn)圖1。?鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽檢測(cè)技術(shù)規(guī)程?〔DB291122004〕；二 設(shè)計(jì)情況。為了確保鉆孔灌注樁施工能平安順利的進(jìn)展現(xiàn)對(duì)鉆孔灌注樁施工做如下交底：一 交底根據(jù) 鄭州軌道交通2線一工土建程施工圖設(shè)計(jì)第四篇?車站?第三冊(cè)?國(guó)基路站?第二分冊(cè)?車站構(gòu)造?第一局部?主體圍護(hù)構(gòu)造?施工圖〔送審稿〕。各類型鉆孔樁設(shè)計(jì)工程量如下表：序樁型根數(shù)鉆孔總長(zhǎng)〔m〕鋼材總量〔t〕澆注混凝土〔m3〕備注1樁A36888100967932樁B154132318210393樁B22667677531
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