人工挖孔樁技術(shù)交底rrr-全文預(yù)覽
【正文】 震裂護壁造成事故根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的嚴格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。 4)防止孔壁坍塌措施。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器各樁孔用電必須分閘嚴禁 一閘多用。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況?？變?nèi)作業(yè)時孔口上面必須有人監(jiān)護。3)安排好雨具薄膜、編制布、蓬布砼澆時假設(shè)遇暴雨應(yīng)用編織布蓬布將施工處及時覆蓋并按留設(shè)施工縫。⑽、挖孔作業(yè)間必須有旁站平安人員。 ⑹、在中途抽水后必須先將地面上的專用電源切斷作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。 ⑵、嚴禁酒后作業(yè)不準在孔內(nèi)吸煙不準在孔底使用明火。當樁孔開挖深度超過5米時班前應(yīng)進展有氣體的檢測〔燃燭法或儀器檢驗〕經(jīng)檢查無有害氣體時方可下孔作業(yè)。 在施工圖會審和樁孔挖掘前應(yīng)認真研究地質(zhì)勘察資料對可能出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視并制定有針對性的平安防護措施。20尺量樁鋼筋混凝土完成后及時請檢驗部門做樁身完好性試驗并出具檢測。20尺量3鋼筋籠直徑177。樁身直徑應(yīng)嚴格控制其偏向一般不應(yīng)超過樁長的3且不超過50mm。灌注樁芯砼時應(yīng)保證震搗實振動棒插入下層混凝土15cm為宜程度間距不超過35cm特別要注意樁頂砼灌注質(zhì)量并應(yīng)將樁頂浮漿鏟除?；炷料铝弦话悴捎么采顦犊子没炷亮铮换炷链盎蛄镫x灌筑面2米以內(nèi)下落混凝土不準在孔口拋鏟或倒車卸入。⑧、鋼筋籠主筋與螺旋箍筋間隔點焊固定控制平整度誤差不大于5cm每隔2m設(shè)一道Φ16焊接加強箍鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)長約15cm,控制保護層為5cm。同請建立、設(shè)計、勘察和質(zhì)監(jiān)部門確定需要進展深井平板靜載試驗的孔樁隨后進展荷載板荷載試驗。開挖時遇到流砂嚴重的樁孔應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深使其起集水井作用集水井應(yīng)選在地下水流的上方。④、護壁模板的撤除應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定一般可在24小時后或砼強度到達1MPa進展。上下兩段護壁之間用φ6＠200的豎向鋼筋連接連接鋼筋為上節(jié)護壁鋼筋伸入下節(jié)護壁中部。〔四〕主要施工工藝和操作：施工工藝流程：測量定樁位及高程→→挖第一節(jié)樁土方→支第一節(jié)護壁模板〔綁扎附加鋼筋〕→第一節(jié)護壁砼→復(fù)核樁位中心軸線 →架設(shè)垂直運輸架→安裝吊桶、照明、防護蓋水泵通風(fēng)機→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方〔修邊、吊中〕→拆第一節(jié)護壁模支第二節(jié)〔吊中檢查〕→澆筑第二節(jié)護壁→逐節(jié)循環(huán)作業(yè)(鼓風(fēng)機通風(fēng))開挖到持力層→檢查持力層后進展擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土人工挖孔樁施工工藝：①、挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進展遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間部后挖樁身圓柱體擴底時按擴底尺寸從上而下削土修成擴底形。⑤、外加劑：早強劑應(yīng)通過試驗室選用
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