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smt車(chē)間管理制度-全文預(yù)覽

  

【正文】 事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。第七條 機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將其安全門(mén)蓋上。第四條 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材),有效期限標(biāo)志明顯。第三章 安全生產(chǎn)第一條 車(chē)間應(yīng)做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。第八條 技術(shù)員在切換雙面(半成品切換成品)生產(chǎn)程序的時(shí)候,應(yīng)該認(rèn)真檢查印刷機(jī)、貼片機(jī)的頂針以及回流爐的軌道、支撐等,確保生產(chǎn)雙面的時(shí)候不得造成單面的部品缺失、破損等不良,同時(shí)QC在檢查成品的時(shí)候也要全檢PCB板的反面(即半成品面)。第七條 印刷機(jī)操作員在剛印刷的時(shí)候,要進(jìn)行試印刷確認(rèn),試印刷應(yīng)采用膠紙板,膠紙板印刷兩枚OK后方可進(jìn)行空PCB板的印刷。文件編號(hào):第五條 在進(jìn)行產(chǎn)品切換及正反面切換時(shí),機(jī)器操作員應(yīng)提前備好物料。第三條 貼片機(jī)操作員在進(jìn)行有方向的部品更換及換線投入時(shí),應(yīng)該依照有方向部品更換表進(jìn)行更換,然后由IPQC確認(rèn)。第二章 品質(zhì)保障管理第一條 技術(shù)員在進(jìn)行新產(chǎn)品導(dǎo)入階段時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格按照先準(zhǔn)備資料(生產(chǎn)卡、工位圖、膠紙板測(cè)量表);再進(jìn)行程序編制,編制完的程序要經(jīng)過(guò)復(fù)查,確保程序正確后貼裝第一塊膠紙板;然后再由IPQC測(cè)量膠紙板上的每一個(gè)元器件的阻容值及方向,IPQC記錄膠紙板測(cè)量結(jié)果,如有測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值相差的(不在誤差允許范圍內(nèi)),技術(shù)員應(yīng)及時(shí)確認(rèn)。不得將半成品和成品混淆。第十五條各崗位作業(yè)員及技術(shù)員要如實(shí)完成每天生產(chǎn)報(bào)表,報(bào)表將進(jìn)行周次總結(jié),總結(jié)其問(wèn)題點(diǎn),進(jìn)行周次會(huì)議,尋找對(duì)策,不斷改善,減少生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題點(diǎn),最終實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)。第十三條晚班所有人員不得擅自睡覺(jué),不得以瞌睡為借口導(dǎo)致不良的流出,嚴(yán)格按照輪休體制施行休息。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。晚班技術(shù)員是第一責(zé)任人,如果沒(méi)有特殊情況,而生產(chǎn)沒(méi)有按照計(jì)劃完成時(shí),主管將追究其責(zé)任。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間。第八條 SMT車(chē)間的機(jī)器價(jià)格非常貴重,各崗位作業(yè)者在培訓(xùn)、考核之后方可上崗。第五條 上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經(jīng)事先申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘,每5次請(qǐng)假離崗按曠工1天處理。任何會(huì)議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。離開(kāi)車(chē)間(如上洗手間、吃飯休息)須將工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜,換上自己的衣服離開(kāi);非本車(chē)間人員進(jìn)入穿客用工衣、工帽、工鞋,離開(kāi)后放入客用衣柜、鞋柜。第一篇:SMT車(chē)間管理制度文件編號(hào):SMT車(chē)間管理制度惠州市光子科技有限公司發(fā)行日期:二零一四年十一月二十五日制定:生產(chǎn)部文件編號(hào):SMT車(chē)間管理制度目的:由于SMT車(chē)間要求防塵、防靜電,要求相當(dāng)嚴(yán)格。第一章 員工管理第一條 進(jìn)入SMT車(chē)間之全體員工及各層管理者必須穿防靜電工衣、防靜電工帽、防靜電工鞋。嚴(yán)禁無(wú)上班、無(wú)加班打卡。會(huì)議期間員工應(yīng)踴躍發(fā)言,共同發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。下班前應(yīng)將各自負(fù)責(zé)的區(qū)域清潔完,接班人員發(fā)現(xiàn)沒(méi)有清潔干凈的,接班人員有權(quán)要求交接者重新清潔。第九條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得擅自離開(kāi)公司辦理私事。技術(shù)員全權(quán)負(fù)責(zé)車(chē)間紀(jì)律、生產(chǎn),員工必須服從。員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。視情節(jié)輕重,無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。同時(shí),技術(shù)員也應(yīng)該不定期的到爐后了解不良的情況,做到將不良降低至最少。第十七條無(wú)論P(yáng)CB板是貼片完的成品或是半成品,都必須放入防靜電托盤(pán)中,任何作業(yè)環(huán)節(jié)都不得用力碰撞PCB板,防止碰掉部品或造成PCB板起銅片,從而導(dǎo)致PCB板報(bào)廢。確保小料的損耗控制在千分之三,大料及貴重物料沒(méi)有損耗。IPQC每天上班后需要第一時(shí)間對(duì)照正在生產(chǎn)PCB板的工位圖,依照工位圖上的每一個(gè)元件與PCB板實(shí)物一一對(duì)照,確保沒(méi)有錯(cuò)料、反方向的錯(cuò)品事件發(fā)生。第四條 生產(chǎn)過(guò)程貼片機(jī)需要更換物料時(shí),由操作員進(jìn)行更換,然后由IPQC進(jìn)行確認(rèn),雙方必須填寫(xiě)部品更換記錄表。第六條 每次在進(jìn)行產(chǎn)品切換時(shí),技術(shù)員及IPQC必須對(duì)首件貼裝完的PCB板進(jìn)行確認(rèn),將BOM位圖與首件PCB板上的每一元件一一對(duì)照,確保沒(méi)有錯(cuò)品后方可批量生產(chǎn)。印刷機(jī)操作員每隔10分鐘要去抽檢所印刷PCB的效果,每次需要連續(xù)抽檢2片PCB板。第十條 對(duì)于后段工序(如功能檢查、組裝)反饋到SMT部的貼片不良(即QC流出的貼片不良),技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真分析導(dǎo)致不良的原因,寫(xiě)出書(shū)面的檢討過(guò)程及對(duì)策,完成5W(when、where、why、what、who)1H(how)檢討報(bào)告。無(wú)緊急情況,禁止在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)跑動(dòng)。且消防通道、安全通道須時(shí)刻保持暢通。第四章 員工考核詳見(jiàn)《績(jī)效考核制度》 文件編號(hào):以上考核由員工先自評(píng),員工直接主管復(fù)評(píng),員工間接主管審核(總原則);自評(píng)與直接主管復(fù)評(píng)出現(xiàn)較大差距的處理:再次自評(píng)+匯報(bào)間接主管;特優(yōu)與特差人員具體事實(shí)陳述;按各作業(yè)人員的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)操作。第六章 車(chē)間衛(wèi)生制度第一條 車(chē)間員工按照值日表值日,當(dāng)天值日者主要負(fù)責(zé)車(chē)間地面的清潔,
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