【正文】 用輕型單排射流泵井點降水，把地下水位降至管溝預(yù)挖深度以下0．5 m，防止流沙塌方，以提高邊坡的穩(wěn)定性和土壤的承載能力；降水完成后用濕地挖掘機順向開挖管溝。管溝縱向坡度較大時，散土無法固定，細(xì)土墊層采取編織袋或草口袋由下而上分層交叉堆碼回填，有空隙的地方再用散土填充。按照設(shè)計和規(guī)范要求進行復(fù)測，主要控制溝深和彎管(彎頭)處管溝角度和深度：a．距離和轉(zhuǎn)角測量：測量相鄰兩個轉(zhuǎn)角(包括水平轉(zhuǎn)角、豎向轉(zhuǎn)角和疊加轉(zhuǎn)角)的實際角度及二者之間距離，便于布管及后繼工序開展。(2)灰質(zhì)基巖先用人工剝離覆層，采用松動爆破，配以巖石挖掘機挖掘、人工清理的方式成溝。當(dāng)穿越電力、通信電纜等地下設(shè)施時，兩側(cè)3 m范圍內(nèi)采用人工開挖，開挖前須征得其管理單位同意，并在其監(jiān)督下開挖。表61溝底加寬余量置值表表62深度在5 m內(nèi)的管溝最陡邊坡坡度i(不加支撐)(13)管溝開挖完畢后按設(shè)計要求進行自檢，自檢合格及時向監(jiān)理提交管溝驗收申請報告。(10)石方段管溝開挖，在布管前完成。(7)深度超過5 m地段的管溝，應(yīng)根據(jù)情況，管溝加支撐等方法輔助進行管溝的開挖實驗，由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場認(rèn)定后，方可實施。對于重要設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位同意，并在其監(jiān)督下開挖。(2)在管溝開挖前，管道軸線劃好后，將管線軸線上的樁進行移動。要把握好施工進度，注意管溝開挖、管子組焊、無損檢測、補口補傷、下溝回填各工序的銜接。第六章管溝開挖在長輸管道施工中要保證工程質(zhì)量，提高工效，管溝開挖應(yīng)根據(jù)不同地段采用不同的方法進行：(1)一般地段：視業(yè)主要求和現(xiàn)場具體情況而定，以不耽誤下溝回填為標(biāo)準(zhǔn)(西氣東輸業(yè)主要求大回填滯后焊接不超過4 km)。防沉板沿設(shè)備前進方向在車輪或履帶下側(cè)鋪設(shè)兩道。復(fù)合便道由二層結(jié)構(gòu)組成：第一層為墊層，由樹枝、蘆葦、雜木桿、土工布等組成，厚度為200 mm；第二層為粘土層，壓實后鋪設(shè)在墊層上，層厚200 mm。圖5—6復(fù)合便道結(jié)構(gòu)圖對于地勢低洼、水位較高、表面比較泥濘地段，可采用修筑復(fù)合便道的方法。圖55 明溝江水修筑施工便道如管線所經(jīng)區(qū)域地下水位普遍較高，對于沿線所經(jīng)過的水田等地段的便道修筑，應(yīng)根據(jù)農(nóng)田季節(jié)盡量選擇在枯水期進行修筑，同時采用在施工作業(yè)帶的兩側(cè)開挖明溝進行排水，以降低地下水位。(4)與公路銜接處修筑方法，如圖5—2。②斜坡為基巖時，先用人工清除表面附著物，再采用爆破松動后機械或人工方式進行平整；對于石質(zhì)山坡地，采用爆破后機械配合人工就地挖填方降坡的方式修建。二、施工便道修筑方法(1)對于平緩的荒灘戈壁用推土機平整后，機械壓實。(5)施工便道和現(xiàn)有公路連接處采用袋裝土堆墊，高于現(xiàn)有路面，并保證平緩過渡，以防損壞路基和路肩。(2)連通作業(yè)帶和現(xiàn)有公路的施工便道原則上盡量利用原有的小道，在其基礎(chǔ)上用推土機拓寬、。(4)沿途的樹木、竹林、果園、蔬菜大棚等采用單斗挖掘機進行砍伐清理，推土機進行填土掃平。(6)清理和平整施工作業(yè)帶時，注意保護線路控制樁，如有損壞應(yīng)立即補樁恢復(fù)。外協(xié)人員及時同地方政府取得聯(lián)系，對(建)構(gòu)筑物等進行拆除清理。它的寬度視管道口徑大小、施工形式及作業(yè)條件而定，一般約在10～28 m之間，地面承壓能力應(yīng)大于0．1 MPa。作業(yè)帶寬度示意圖，如圖4—2。地面標(biāo)識確定障礙的初步位置，然后利用雷達地下障礙探測儀對全線進行檢測，確定其準(zhǔn)確位置，并在其上打設(shè)標(biāo)志樁并畫草圖記錄。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前或管溝開挖前放出。(9)在河流、溝渠、公路、鐵路穿跨越段的兩端，地下管道、電纜、光纜穿越段的兩端，線口閥室的兩端及管線直徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層等變化分界處設(shè)置標(biāo)志樁。(3)測量放線人員按打設(shè)的線路控制樁與曲線加密樁測定出線路軸線與施工占地邊界線進行定樁，并設(shè)置百米樁；在線路軸線上根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁；控制樁上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。如在水網(wǎng)地域施工應(yīng)配備橡皮筏、救生衣、救生圈等；在山區(qū)灌木叢林中施工應(yīng)配備砍伐工具，同時配備充足的生活必需品，如食物、飲用水等；根據(jù)施工要求應(yīng)配置相應(yīng)的聲像設(shè)備，收集原始地形地貌資料。(5)備齊定樁、撒灰工具和用具。(2)備齊交接樁記錄及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。彎頭彎管不允許動用火焰切割整修管口，更不準(zhǔn)斜口連接。第四章測量與放線隨著我國管道事業(yè)的迅猛發(fā)展，管道的管徑越來越大、壁厚越來越厚，所經(jīng)區(qū)域越來越復(fù)雜。一、填寫交樁紀(jì)錄表接樁人員要對線路定測資料、線路平面圖、斷面圖進行詳細(xì)審核和現(xiàn)場核對，確保接樁正確無誤。第二節(jié)現(xiàn)場交樁交樁內(nèi)容包括：線路控制樁的交接；沿線設(shè)置的臨時性或永久性水準(zhǔn)點的交接。其建議可參考以下原則：(1)線路應(yīng)力求順直，以縮短長度；(2)線路盡量減少與天然和人工障礙物的交叉，并應(yīng)同穿(跨)越大、中型河流位置選擇一致；(3)選線時應(yīng)考慮沿線動力、運輸、水源、物資供應(yīng)等工作條件；(4)線路應(yīng)盡量避開城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及其規(guī)劃區(qū)；(5)線路不應(yīng)通過飛機場、火車站及海港碼頭等區(qū)域，以及滑坡、塌方、泥石流等不良區(qū)域；(6)地震烈度七度以上震斷裂帶，以及電站、變電站和電氣化鐵路等產(chǎn)生雜散電流的影響區(qū)內(nèi)不宜敷設(shè)管道。絕緣接頭、絕緣法蘭應(yīng)存放在庫房中。(7)各類防腐材料應(yīng)分類存放，易揮發(fā)的材料應(yīng)密閉存放。底部鋼管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔形木塊。裝卸過程中應(yīng)注意保護管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。場地上方應(yīng)保持無架空線。第五節(jié)材料的保管(1)對已驗收的鋼管，應(yīng)分規(guī)格、材質(zhì)、偏差值同向分層碼垛，分開堆放，堆放高度應(yīng)保證管子不失穩(wěn)變形，且最高不宜超過3 m。表2．1 管件檢驗項目、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)閥門驗收(1)站場所用閥門應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求訂購。其尺寸偏差應(yīng)符合表2—2的要求。管件的檢驗項目、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2。如仍不合格，則判定該批材料不合格。(5)防腐管檢查內(nèi)容及結(jié)果處理應(yīng)符合下列規(guī)定： ①檢查出廠檢驗合格證，應(yīng)齊全、清晰； ②防腐層外觀應(yīng)完整、光潔、元損傷；③管口防腐預(yù)留長度應(yīng)符合規(guī)定，管口應(yīng)無損傷； ④每根防腐管的防腐等級、出廠編號應(yīng)完整、清晰；⑤運輸數(shù)量、規(guī)格、等級與隨車貨單和出廠檢驗合格證相符。第二節(jié)鋼管及防腐管驗收(1)鋼管的檢驗應(yīng)按到達現(xiàn)場的批量，由承包商在監(jiān)理人員的指導(dǎo)下進行驗收。(8)材料需要復(fù)檢時，在征得業(yè)主同意后，應(yīng)委托取得國家或行業(yè)主管部門相關(guān)資質(zhì)的單位來進行。(5)未經(jīng)入庫驗收或驗收不合格的材料嚴(yán)禁使用。(3)自購材料應(yīng)按施工承包合同的規(guī)定進行采購，當(dāng)承包合同沒有規(guī)定時，須首先保證材料的質(zhì)量和供購日期，明確雙方責(zé)任。技術(shù)交底應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄，匯總后由技術(shù)人員填寫技術(shù)交底記錄，匯入技術(shù)資料存檔。4．施工組織設(shè)計、施工方案編制程序依據(jù)(1)招標(biāo)文件對工程的各項要求和規(guī)定；(2)承包商投標(biāo)文件的承諾，施工合同的規(guī)定；(3)設(shè)計圖紙、文件；(4)施工現(xiàn)場踏勘相關(guān)資料；(5)定額文件；(6)國家和地方現(xiàn)行的法律、法規(guī)及安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定；(7)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；(8)施工組織設(shè)計、施工方案的審批程序；(9)施工組織設(shè)計、施工方案應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，總工程師審核，項目經(jīng)理批(10)施工組織設(shè)計、施工方案應(yīng)按合同規(guī)定的審批程序報審，批準(zhǔn)后方可實施。⑤關(guān)鍵特殊環(huán)境技術(shù)措施；⑥質(zhì)量保證措施；⑦QHSE管理措施；⑧成本降低措施；⑨物資供應(yīng)管理；⑩施工平面設(shè)計、規(guī)劃；⑩主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。三、施工組織設(shè)計、施工方案的編制施工前應(yīng)根據(jù)施工對象編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計或施工方案。在這里，重點討論的是技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作。(7)各項準(zhǔn)備工作就緒并驗審合格后，向業(yè)主或監(jiān)理呈交“開工申請報告”。(3)進行現(xiàn)場勘察，了解施工區(qū)段的環(huán)境條件，考察自購材料供應(yīng)渠道、社會依托條件等；熟悉沿線施工難點的分布和當(dāng)?shù)孛袼酌袂椤?dāng)?shù)亟?jīng)濟政策、法規(guī)等。第二節(jié)施工準(zhǔn)備程序(1)建立健全工程項目組織機構(gòu)。二、物資準(zhǔn)備(1)落實甲供材料、設(shè)備，倉儲準(zhǔn)備；(2)自購材料、計劃編制與審批；(3)特殊管件的購置或加工；(4)自行生產(chǎn)、加工所需材料、設(shè)備計劃的落實與申報等；(5)物資管理人員的組建、培訓(xùn)；(6)編制物資供應(yīng)計劃、物資管理辦法實施細(xì)則。完成了以上工序，也就完成了整個工程的全部施工。值得一提的是山區(qū)和丘陵地帶的輸氣管線由于水源困難、管道存在靜水壓力等因素，可采用氣壓試驗代替水壓試驗。若球受阻，可以適當(dāng)提高運行壓力，但嚴(yán)禁超過管道運行壓力，無法排除故障時，可降至常壓，采用開天窗法處理卡球故障。八、穿跨越工程，穿跨越段在施工之前必須進行強度和嚴(yán)密性試驗，并用高壓電火花檢測儀測試其絕緣層是否合格。管溝回填土必須清潔無垃圾雜物，回填土上方留有30公分沉降余量。管道下溝采用兩臺機械平穩(wěn)起吊，吊點避開焊縫，吊具選用尼龍吊帶，動作要正確平穩(wěn)，防止溝上管道出現(xiàn)溜管傷人。六、管溝開挖管溝開挖按設(shè)計藍(lán)圖及并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行，管溝邊坡按地下水位及土壤類別 情況確定，要能保證不塌方。不合格的焊口應(yīng)盡早安排返修，返修長度應(yīng)大于5公分，當(dāng)返修焊縫總長度大于周長的30%或焊縫表面及內(nèi)部裂紋大于周長的8%或裂紋間距小于20公分或同一部位返修次數(shù)超過兩次，應(yīng)割去重焊。焊條采用E6010 ，焊絲采用E7018 。組對時避免強力校正管道錯口及保護防腐層，每日施工結(jié)束后應(yīng)將焊好管段進行封口處理，避免雜物進入。布管時，如果地表堅硬或有石塊，需對地表進行清理，不能將管道從拖拉機上直接滾下。故我方按照規(guī)定，作業(yè)帶寬度一般以1416米為宜，但穿跨越及溝渠埋深處，可考慮1620米。第一篇：天然氣長輸管道施工技術(shù)總結(jié)安徽深燃項目施工技術(shù)總結(jié)尊敬的分公司領(lǐng)導(dǎo)，我項目部自今年9月20日正式開工以來，項目部各項工作目前除管道穿跨越工程、試壓吹掃工作及地貌恢復(fù)工作尚未進行外，其余大部分工作都在有序進行中。施工作業(yè)帶寬度一般由設(shè)計單位確定，既要保證施工方便，又要防止造成耕地浪費。二、防腐鋼管的倒運與布管管道倒運及布管時應(yīng)保證不損壞防腐層，吊裝時用專用鉤夾鉤吊管道兩端管口，也可以用鋼絲繩穿套膠管或用尼龍吊帶，鋼管堆放時應(yīng)鋪墊沙袋或軟墊。三、管道的組隊及焊接組對前，可使用自制清管器對進行管內(nèi)清掃，管口清理使用電動鋼絲刷及磨光機。管道焊接采用下向焊接方式，焊條打底，焊絲蓋面。外觀檢驗合格的焊口，在焊縫上游距離焊縫60公分處用白色記號筆進行編號，編號方法為工程地區(qū)拼音首字母+施工單位拼音首字母+樁號+焊口序號，此方法標(biāo)記清晰，有助于單位工程的劃分，焊口數(shù)量的統(tǒng)計及里程樁的埋設(shè)。防腐補口補傷時，采用聚乙烯熱收縮套補口方式。七、管道敷設(shè)及管溝回填、標(biāo)志樁埋設(shè)管道下溝前，管道須進行電火花檢測，管溝須進行清理積水和塌方，保證管道在溝內(nèi)不懸空。對于未完工作量如連頭處、陽極保護綜合測試處須提前做好預(yù)留。轉(zhuǎn)角大于5度的拐點須設(shè)置轉(zhuǎn)角樁，穿跨越、固定支墩與管道電纜交叉處需設(shè)置標(biāo)志樁。對于小河流，可進行筑壩、排水開挖穿越，特別是小型公路和少水無水的河流，盡量采用大開挖方式穿越，九、管道分段試壓及通球管道試壓應(yīng)根據(jù)水源、排水條件等因素確定試壓段，試壓前應(yīng)進行壓縮空氣通球清管，清管球最好選用帶電子裝置的電子清管器。對于試壓中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)將壓力泄放至常壓方可進行搶修作業(yè)，在升壓過程中不得進行管道檢查，特別在卡球情況下應(yīng)做好操作人員的安全防范。十一、地貌恢復(fù)地貌恢復(fù)為長輸管道的最后一道工序，一般采用機械配合人工進行溝渠、道路及管溝的恢復(fù)，對于地勢低洼、河流或溝渠處，還應(yīng)在雨季來臨之前進行水工保護，防止天長日久，水流沖垮管溝，管道暴露在外受損害。第一節(jié)主要準(zhǔn)備工作項目一、技術(shù)準(zhǔn)備(I)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范的準(zhǔn)備；(2)熟悉、研討設(shè)計文件、圖紙及標(biāo)書的內(nèi)容，組織內(nèi)部會審；(3)施工現(xiàn)場踏勘；(4)設(shè)計交底，圖紙、設(shè)計文件會審；(5)編制“施工組織設(shè)計方案”、“施工作業(yè)指導(dǎo)書”，并按程序進行審批；(6)根據(jù)業(yè)主的“焊接工藝規(guī)程”編制下發(fā)“焊接作業(yè)指導(dǎo)書”。五、建立質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)所需文件和相關(guān)資料(1)項目工程質(zhì)量方針、目標(biāo)，HSE方針、目標(biāo)；(2)質(zhì)量管理手冊、HSE管理手冊、QHSE作業(yè)指導(dǎo)書；(3)質(zhì)量控制程序文件、HSE管理程序文件；(4)關(guān)鍵特殊工序的質(zhì)量審核計劃；(5)施工組織設(shè)計；(6)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；(7)質(zhì)量檢驗計劃；(8)施工作業(yè)指導(dǎo)書；(9)焊接工藝規(guī)程；(10)質(zhì)檢證、特殊工種資格證、上崗證；(11)項目質(zhì)量責(zé)任制；(12)項目各項管理制度。如根據(jù)所采用的焊接工藝，組織焊工的各項取證等。(6)開工前試驗圈的焊接、送檢；HSE各項開工前審計工作內(nèi)容的準(zhǔn)備。各職能部門要在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，各司其職，各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)調(diào)，將每一環(huán)節(jié)落到實處；物資、隊伍和現(xiàn)場方面的各項準(zhǔn)備工作要扎實，在開工前盡量模擬運行一遍，確保無漏項。二、圖紙會審應(yīng)包括的內(nèi)容(1)施工圖紙是否齊全、清晰，技術(shù)說明是否明確，相互之間是否一致；(2)各專業(yè)圖紙對管道安裝尺寸、標(biāo)高、方位、方向的要求是否一致，走向及接口位置是否明確、詳細(xì)；(3)管道安裝的主要尺寸、位置、標(biāo)高等有無差錯，有無漏項，說明是否清楚；(4)預(yù)埋件或預(yù)留洞位置、尺寸、標(biāo)高是否一致，有無漏項，說明是否清楚；(5)管件實際安裝尺寸與設(shè)計安裝尺寸是否一致；(6)設(shè)計方提出的工程材料及消耗材料的用量是否滿足工程需要；(7)設(shè)計方推薦的有關(guān)施工方法對安全施工有無影響，現(xiàn)有施工工藝能否達到設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(8)提出可行的建議和意見；(9)設(shè)計交底、圖紙會審的結(jié)果處理；(10)設(shè)計方應(yīng)對圖紙會審所提出的問題逐一解答并提出問題的解決辦法；(11)設(shè)計交底、圖紙會審議定事項由業(yè)主或監(jiān)理于施工前發(fā)給各有關(guān)單位；(12)需設(shè)計修改的內(nèi)容應(yīng)由設(shè)計方于施工前以設(shè)計修改變更通知單形式經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后書面通知各有關(guān)單位。③施工暫設(shè)；④施工部署；a．組織機構(gòu)、任務(wù)劃分；b．施工人員；c．施工設(shè)備；d．施工計劃。3．施工組織設(shè)計、施工方案編制程序 編制程序見圖11。施工機組應(yīng)根據(jù)設(shè)