【正文】 用輕型單排射流泵井點(diǎn)降水，把地下水位降至管溝預(yù)挖深度以下0．5 m，防止流沙塌方，以提高邊坡的穩(wěn)定性和土壤的承載能力；降水完成后用濕地挖掘機(jī)順向開挖管溝。管溝縱向坡度較大時(shí)，散土無(wú)法固定，細(xì)土墊層采取編織袋或草口袋由下而上分層交叉堆碼回填，有空隙的地方再用散土填充。按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，主要控制溝深和彎管(彎頭)處管溝角度和深度：a．距離和轉(zhuǎn)角測(cè)量：測(cè)量相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)角(包括水平轉(zhuǎn)角、豎向轉(zhuǎn)角和疊加轉(zhuǎn)角)的實(shí)際角度及二者之間距離，便于布管及后繼工序開展。(2)灰質(zhì)基巖先用人工剝離覆層，采用松動(dòng)爆破，配以巖石挖掘機(jī)挖掘、人工清理的方式成溝。當(dāng)穿越電力、通信電纜等地下設(shè)施時(shí)，兩側(cè)3 m范圍內(nèi)采用人工開挖，開挖前須征得其管理單位同意，并在其監(jiān)督下開挖。表61溝底加寬余量置值表表62深度在5 m內(nèi)的管溝最陡邊坡坡度i(不加支撐)(13)管溝開挖完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自檢，自檢合格及時(shí)向監(jiān)理提交管溝驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。(10)石方段管溝開挖，在布管前完成。(7)深度超過(guò)5 m地段的管溝，應(yīng)根據(jù)情況，管溝加支撐等方法輔助進(jìn)行管溝的開挖實(shí)驗(yàn)，由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定后，方可實(shí)施。對(duì)于重要設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位同意，并在其監(jiān)督下開挖。(2)在管溝開挖前，管道軸線劃好后，將管線軸線上的樁進(jìn)行移動(dòng)。要把握好施工進(jìn)度，注意管溝開挖、管子組焊、無(wú)損檢測(cè)、補(bǔ)口補(bǔ)傷、下溝回填各工序的銜接。第六章管溝開挖在長(zhǎng)輸管道施工中要保證工程質(zhì)量，提高工效，管溝開挖應(yīng)根據(jù)不同地段采用不同的方法進(jìn)行：(1)一般地段：視業(yè)主要求和現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定，以不耽誤下溝回填為標(biāo)準(zhǔn)(西氣東輸業(yè)主要求大回填滯后焊接不超過(guò)4 km)。防沉板沿設(shè)備前進(jìn)方向在車輪或履帶下側(cè)鋪設(shè)兩道。復(fù)合便道由二層結(jié)構(gòu)組成：第一層為墊層，由樹枝、蘆葦、雜木桿、土工布等組成，厚度為200 mm；第二層為粘土層，壓實(shí)后鋪設(shè)在墊層上，層厚200 mm。圖5—6復(fù)合便道結(jié)構(gòu)圖對(duì)于地勢(shì)低洼、水位較高、表面比較泥濘地段，可采用修筑復(fù)合便道的方法。圖55 明溝江水修筑施工便道如管線所經(jīng)區(qū)域地下水位普遍較高，對(duì)于沿線所經(jīng)過(guò)的水田等地段的便道修筑，應(yīng)根據(jù)農(nóng)田季節(jié)盡量選擇在枯水期進(jìn)行修筑，同時(shí)采用在施工作業(yè)帶的兩側(cè)開挖明溝進(jìn)行排水，以降低地下水位。(4)與公路銜接處修筑方法，如圖5—2。②斜坡為基巖時(shí)，先用人工清除表面附著物，再采用爆破松動(dòng)后機(jī)械或人工方式進(jìn)行平整；對(duì)于石質(zhì)山坡地，采用爆破后機(jī)械配合人工就地挖填方降坡的方式修建。二、施工便道修筑方法(1)對(duì)于平緩的荒灘戈壁用推土機(jī)平整后，機(jī)械壓實(shí)。(5)施工便道和現(xiàn)有公路連接處采用袋裝土堆墊，高于現(xiàn)有路面，并保證平緩過(guò)渡，以防損壞路基和路肩。(2)連通作業(yè)帶和現(xiàn)有公路的施工便道原則上盡量利用原有的小道，在其基礎(chǔ)上用推土機(jī)拓寬、。(4)沿途的樹木、竹林、果園、蔬菜大棚等采用單斗挖掘機(jī)進(jìn)行砍伐清理，推土機(jī)進(jìn)行填土掃平。(6)清理和平整施工作業(yè)帶時(shí)，注意保護(hù)線路控制樁，如有損壞應(yīng)立即補(bǔ)樁恢復(fù)。外協(xié)人員及時(shí)同地方政府取得聯(lián)系，對(duì)(建)構(gòu)筑物等進(jìn)行拆除清理。它的寬度視管道口徑大小、施工形式及作業(yè)條件而定，一般約在10～28 m之間，地面承壓能力應(yīng)大于0．1 MPa。作業(yè)帶寬度示意圖，如圖4—2。地面標(biāo)識(shí)確定障礙的初步位置，然后利用雷達(dá)地下障礙探測(cè)儀對(duì)全線進(jìn)行檢測(cè)，確定其準(zhǔn)確位置，并在其上打設(shè)標(biāo)志樁并畫草圖記錄。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前或管溝開挖前放出。(9)在河流、溝渠、公路、鐵路穿跨越段的兩端，地下管道、電纜、光纜穿越段的兩端，線口閥室的兩端及管線直徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層等變化分界處設(shè)置標(biāo)志樁。(3)測(cè)量放線人員按打設(shè)的線路控制樁與曲線加密樁測(cè)定出線路軸線與施工占地邊界線進(jìn)行定樁，并設(shè)置百米樁；在線路軸線上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁；控制樁上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。如在水網(wǎng)地域施工應(yīng)配備橡皮筏、救生衣、救生圈等；在山區(qū)灌木叢林中施工應(yīng)配備砍伐工具，同時(shí)配備充足的生活必需品，如食物、飲用水等；根據(jù)施工要求應(yīng)配置相應(yīng)的聲像設(shè)備，收集原始地形地貌資料。(5)備齊定樁、撒灰工具和用具。(2)備齊交接樁記錄及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。彎頭彎管不允許動(dòng)用火焰切割整修管口，更不準(zhǔn)斜口連接。第四章測(cè)量與放線隨著我國(guó)管道事業(yè)的迅猛發(fā)展，管道的管徑越來(lái)越大、壁厚越來(lái)越厚，所經(jīng)區(qū)域越來(lái)越復(fù)雜。一、填寫交樁紀(jì)錄表接樁人員要對(duì)線路定測(cè)資料、線路平面圖、斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，確保接樁正確無(wú)誤。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)交樁交樁內(nèi)容包括：線路控制樁的交接；沿線設(shè)置的臨時(shí)性或永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的交接。其建議可參考以下原則：(1)線路應(yīng)力求順直，以縮短長(zhǎng)度；(2)線路盡量減少與天然和人工障礙物的交叉，并應(yīng)同穿(跨)越大、中型河流位置選擇一致；(3)選線時(shí)應(yīng)考慮沿線動(dòng)力、運(yùn)輸、水源、物資供應(yīng)等工作條件；(4)線路應(yīng)盡量避開城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及其規(guī)劃區(qū)；(5)線路不應(yīng)通過(guò)飛機(jī)場(chǎng)、火車站及海港碼頭等區(qū)域，以及滑坡、塌方、泥石流等不良區(qū)域；(6)地震烈度七度以上震斷裂帶，以及電站、變電站和電氣化鐵路等產(chǎn)生雜散電流的影響區(qū)內(nèi)不宜敷設(shè)管道。絕緣接頭、絕緣法蘭應(yīng)存放在庫(kù)房中。(7)各類防腐材料應(yīng)分類存放，易揮發(fā)的材料應(yīng)密閉存放。底部鋼管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔形木塊。裝卸過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。場(chǎng)地上方應(yīng)保持無(wú)架空線。第五節(jié)材料的保管(1)對(duì)已驗(yàn)收的鋼管，應(yīng)分規(guī)格、材質(zhì)、偏差值同向分層碼垛，分開堆放，堆放高度應(yīng)保證管子不失穩(wěn)變形，且最高不宜超過(guò)3 m。表2．1 管件檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)閥門驗(yàn)收(1)站場(chǎng)所用閥門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求訂購(gòu)。其尺寸偏差應(yīng)符合表2—2的要求。管件的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2。如仍不合格，則判定該批材料不合格。(5)防腐管檢查內(nèi)容及結(jié)果處理應(yīng)符合下列規(guī)定： ①檢查出廠檢驗(yàn)合格證，應(yīng)齊全、清晰； ②防腐層外觀應(yīng)完整、光潔、元損傷；③管口防腐預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定，管口應(yīng)無(wú)損傷； ④每根防腐管的防腐等級(jí)、出廠編號(hào)應(yīng)完整、清晰；⑤運(yùn)輸數(shù)量、規(guī)格、等級(jí)與隨車貨單和出廠檢驗(yàn)合格證相符。第二節(jié)鋼管及防腐管驗(yàn)收(1)鋼管的檢驗(yàn)應(yīng)按到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的批量，由承包商在監(jiān)理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行驗(yàn)收。(8)材料需要復(fù)檢時(shí)，在征得業(yè)主同意后，應(yīng)委托取得國(guó)家或行業(yè)主管部門相關(guān)資質(zhì)的單位來(lái)進(jìn)行。(5)未經(jīng)入庫(kù)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的材料嚴(yán)禁使用。(3)自購(gòu)材料應(yīng)按施工承包合同的規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)，當(dāng)承包合同沒有規(guī)定時(shí)，須首先保證材料的質(zhì)量和供購(gòu)日期，明確雙方責(zé)任。技術(shù)交底應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄，匯總后由技術(shù)人員填寫技術(shù)交底記錄，匯入技術(shù)資料存檔。4．施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制程序依據(jù)(1)招標(biāo)文件對(duì)工程的各項(xiàng)要求和規(guī)定；(2)承包商投標(biāo)文件的承諾，施工合同的規(guī)定；(3)設(shè)計(jì)圖紙、文件；(4)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘相關(guān)資料；(5)定額文件；(6)國(guó)家和地方現(xiàn)行的法律、法規(guī)及安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定；(7)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范；(8)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的審批程序；(9)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，總工程師審核，項(xiàng)目經(jīng)理批(10)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案應(yīng)按合同規(guī)定的審批程序報(bào)審，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。⑤關(guān)鍵特殊環(huán)境技術(shù)措施；⑥質(zhì)量保證措施；⑦QHSE管理措施；⑧成本降低措施；⑨物資供應(yīng)管理；⑩施工平面設(shè)計(jì)、規(guī)劃；⑩主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。三、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的編制施工前應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。在這里，重點(diǎn)討論的是技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作。(7)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒并驗(yàn)審合格后，向業(yè)主或監(jiān)理呈交“開工申請(qǐng)報(bào)告”。(3)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解施工區(qū)段的環(huán)境條件，考察自購(gòu)材料供應(yīng)渠道、社會(huì)依托條件等；熟悉沿線施工難點(diǎn)的分布和當(dāng)?shù)孛袼酌袂?、?dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)政策、法規(guī)等。第二節(jié)施工準(zhǔn)備程序(1)建立健全工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。二、物資準(zhǔn)備(1)落實(shí)甲供材料、設(shè)備，倉(cāng)儲(chǔ)準(zhǔn)備；(2)自購(gòu)材料、計(jì)劃編制與審批；(3)特殊管件的購(gòu)置或加工；(4)自行生產(chǎn)、加工所需材料、設(shè)備計(jì)劃的落實(shí)與申報(bào)等；(5)物資管理人員的組建、培訓(xùn)；(6)編制物資供應(yīng)計(jì)劃、物資管理辦法實(shí)施細(xì)則。完成了以上工序，也就完成了整個(gè)工程的全部施工。值得一提的是山區(qū)和丘陵地帶的輸氣管線由于水源困難、管道存在靜水壓力等因素，可采用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。若球受阻，可以適當(dāng)提高運(yùn)行壓力，但嚴(yán)禁超過(guò)管道運(yùn)行壓力，無(wú)法排除故障時(shí)，可降至常壓，采用開天窗法處理卡球故障。八、穿跨越工程，穿跨越段在施工之前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并用高壓電火花檢測(cè)儀測(cè)試其絕緣層是否合格。管溝回填土必須清潔無(wú)垃圾雜物，回填土上方留有30公分沉降余量。管道下溝采用兩臺(tái)機(jī)械平穩(wěn)起吊，吊點(diǎn)避開焊縫，吊具選用尼龍吊帶，動(dòng)作要正確平穩(wěn)，防止溝上管道出現(xiàn)溜管傷人。六、管溝開挖管溝開挖按設(shè)計(jì)藍(lán)圖及并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行，管溝邊坡按地下水位及土壤類別 情況確定，要能保證不塌方。不合格的焊口應(yīng)盡早安排返修，返修長(zhǎng)度應(yīng)大于5公分，當(dāng)返修焊縫總長(zhǎng)度大于周長(zhǎng)的30%或焊縫表面及內(nèi)部裂紋大于周長(zhǎng)的8%或裂紋間距小于20公分或同一部位返修次數(shù)超過(guò)兩次，應(yīng)割去重焊。焊條采用E6010 ，焊絲采用E7018 。組對(duì)時(shí)避免強(qiáng)力校正管道錯(cuò)口及保護(hù)防腐層，每日施工結(jié)束后應(yīng)將焊好管段進(jìn)行封口處理，避免雜物進(jìn)入。布管時(shí)，如果地表堅(jiān)硬或有石塊，需對(duì)地表進(jìn)行清理，不能將管道從拖拉機(jī)上直接滾下。故我方按照規(guī)定，作業(yè)帶寬度一般以1416米為宜，但穿跨越及溝渠埋深處，可考慮1620米。第一篇：天然氣長(zhǎng)輸管道施工技術(shù)總結(jié)安徽深燃項(xiàng)目施工技術(shù)總結(jié)尊敬的分公司領(lǐng)導(dǎo)，我項(xiàng)目部自今年9月20日正式開工以來(lái)，項(xiàng)目部各項(xiàng)工作目前除管道穿跨越工程、試壓吹掃工作及地貌恢復(fù)工作尚未進(jìn)行外，其余大部分工作都在有序進(jìn)行中。施工作業(yè)帶寬度一般由設(shè)計(jì)單位確定，既要保證施工方便，又要防止造成耕地浪費(fèi)。二、防腐鋼管的倒運(yùn)與布管管道倒運(yùn)及布管時(shí)應(yīng)保證不損壞防腐層，吊裝時(shí)用專用鉤夾鉤吊管道兩端管口，也可以用鋼絲繩穿套膠管或用尼龍吊帶，鋼管堆放時(shí)應(yīng)鋪墊沙袋或軟墊。三、管道的組隊(duì)及焊接組對(duì)前，可使用自制清管器對(duì)進(jìn)行管內(nèi)清掃，管口清理使用電動(dòng)鋼絲刷及磨光機(jī)。管道焊接采用下向焊接方式，焊條打底，焊絲蓋面。外觀檢驗(yàn)合格的焊口，在焊縫上游距離焊縫60公分處用白色記號(hào)筆進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)方法為工程地區(qū)拼音首字母+施工單位拼音首字母+樁號(hào)+焊口序號(hào)，此方法標(biāo)記清晰，有助于單位工程的劃分，焊口數(shù)量的統(tǒng)計(jì)及里程樁的埋設(shè)。防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷時(shí)，采用聚乙烯熱收縮套補(bǔ)口方式。七、管道敷設(shè)及管溝回填、標(biāo)志樁埋設(shè)管道下溝前，管道須進(jìn)行電火花檢測(cè)，管溝須進(jìn)行清理積水和塌方，保證管道在溝內(nèi)不懸空。對(duì)于未完工作量如連頭處、陽(yáng)極保護(hù)綜合測(cè)試處須提前做好預(yù)留。轉(zhuǎn)角大于5度的拐點(diǎn)須設(shè)置轉(zhuǎn)角樁，穿跨越、固定支墩與管道電纜交叉處需設(shè)置標(biāo)志樁。對(duì)于小河流，可進(jìn)行筑壩、排水開挖穿越，特別是小型公路和少水無(wú)水的河流，盡量采用大開挖方式穿越，九、管道分段試壓及通球管道試壓應(yīng)根據(jù)水源、排水條件等因素確定試壓段，試壓前應(yīng)進(jìn)行壓縮空氣通球清管，清管球最好選用帶電子裝置的電子清管器。對(duì)于試壓中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)將壓力泄放至常壓方可進(jìn)行搶修作業(yè)，在升壓過(guò)程中不得進(jìn)行管道檢查，特別在卡球情況下應(yīng)做好操作人員的安全防范。十一、地貌恢復(fù)地貌恢復(fù)為長(zhǎng)輸管道的最后一道工序，一般采用機(jī)械配合人工進(jìn)行溝渠、道路及管溝的恢復(fù)，對(duì)于地勢(shì)低洼、河流或溝渠處，還應(yīng)在雨季來(lái)臨之前進(jìn)行水工保護(hù)，防止天長(zhǎng)日久，水流沖垮管溝，管道暴露在外受損害。第一節(jié)主要準(zhǔn)備工作項(xiàng)目一、技術(shù)準(zhǔn)備(I)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的準(zhǔn)備；(2)熟悉、研討設(shè)計(jì)文件、圖紙及標(biāo)書的內(nèi)容，組織內(nèi)部會(huì)審；(3)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘；(4)設(shè)計(jì)交底，圖紙、設(shè)計(jì)文件會(huì)審；(5)編制“施工組織設(shè)計(jì)方案”、“施工作業(yè)指導(dǎo)書”，并按程序進(jìn)行審批；(6)根據(jù)業(yè)主的“焊接工藝規(guī)程”編制下發(fā)“焊接作業(yè)指導(dǎo)書”。五、建立質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)所需文件和相關(guān)資料(1)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針、目標(biāo)，HSE方針、目標(biāo)；(2)質(zhì)量管理手冊(cè)、HSE管理手冊(cè)、QHSE作業(yè)指導(dǎo)書；(3)質(zhì)量控制程序文件、HSE管理程序文件；(4)關(guān)鍵特殊工序的質(zhì)量審核計(jì)劃；(5)施工組織設(shè)計(jì)；(6)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范；(7)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃；(8)施工作業(yè)指導(dǎo)書；(9)焊接工藝規(guī)程；(10)質(zhì)檢證、特殊工種資格證、上崗證；(11)項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制；(12)項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度。如根據(jù)所采用的焊接工藝，組織焊工的各項(xiàng)取證等。(6)開工前試驗(yàn)圈的焊接、送檢；HSE各項(xiàng)開工前審計(jì)工作內(nèi)容的準(zhǔn)備。各職能部門要在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，各司其職，各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)調(diào)，將每一環(huán)節(jié)落到實(shí)處；物資、隊(duì)伍和現(xiàn)場(chǎng)方面的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作要扎實(shí)，在開工前盡量模擬運(yùn)行一遍，確保無(wú)漏項(xiàng)。二、圖紙會(huì)審應(yīng)包括的內(nèi)容(1)施工圖紙是否齊全、清晰，技術(shù)說(shuō)明是否明確，相互之間是否一致；(2)各專業(yè)圖紙對(duì)管道安裝尺寸、標(biāo)高、方位、方向的要求是否一致，走向及接口位置是否明確、詳細(xì)；(3)管道安裝的主要尺寸、位置、標(biāo)高等有無(wú)差錯(cuò)，有無(wú)漏項(xiàng)，說(shuō)明是否清楚；(4)預(yù)埋件或預(yù)留洞位置、尺寸、標(biāo)高是否一致，有無(wú)漏項(xiàng)，說(shuō)明是否清楚；(5)管件實(shí)際安裝尺寸與設(shè)計(jì)安裝尺寸是否一致；(6)設(shè)計(jì)方提出的工程材料及消耗材料的用量是否滿足工程需要；(7)設(shè)計(jì)方推薦的有關(guān)施工方法對(duì)安全施工有無(wú)影響，現(xiàn)有施工工藝能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(8)提出可行的建議和意見；(9)設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審的結(jié)果處理；(10)設(shè)計(jì)方應(yīng)對(duì)圖紙會(huì)審所提出的問題逐一解答并提出問題的解決辦法；(11)設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審議定事項(xiàng)由業(yè)主或監(jiān)理于施工前發(fā)給各有關(guān)單位；(12)需設(shè)計(jì)修改的內(nèi)容應(yīng)由設(shè)計(jì)方于施工前以設(shè)計(jì)修改變更通知單形式經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后書面通知各有關(guān)單位。③施工暫設(shè)；④施工部署；a．組織機(jī)構(gòu)、任務(wù)劃分；b．施工人員；c．施工設(shè)備；d．施工計(jì)劃。3．施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制程序 編制程序見圖11。施工機(jī)組應(yīng)根據(jù)設(shè)