【正文】 驗(yàn)：產(chǎn)品制造、返修或調(diào)試完成后進(jìn)行的檢驗(yàn)。在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，質(zhì)檢部是很重要的一部分，起著監(jiān)督、檢測、保證質(zhì)量的重任，但目前由于人員配備不全，專業(yè)檢測人員不足，缺少先進(jìn)的儀器，導(dǎo)致整個(gè)質(zhì)量檢測系統(tǒng)還不完整，不過隨著公司不斷的發(fā)展，質(zhì)檢部也會(huì)越來越成熟，起著更加重要的作用，為公司創(chuàng)造更多的利益。質(zhì)檢部對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，通過對(duì)加工裝配等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，嚴(yán)格檢測零部件，提高了零部件的合格率；質(zhì)檢部加強(qiáng)了對(duì)裝配工的要求，給其提供全面的技術(shù)支持，并對(duì)每一各部裝進(jìn)行檢測，提前發(fā)現(xiàn)問題，提出合理的解決方案，不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且使員工的專業(yè)技能也得到了提高?，F(xiàn)將2010年的工作總結(jié)如下。3）、H型鋼截面高度（（氣孔、裂紋、未焊滿、咬邊、根部收縮、）（2）、對(duì)角線、局部平面度（t≤14允許偏差5mm，反之4）、翼緣板與腹板垂直度（b/100且≤3）、截面左右高度（≤6），埋弧焊復(fù)檢、孔距及平行度對(duì)角線復(fù)查拼接縫寬，對(duì)接夾渣、整體彎曲情況，埋弧焊復(fù)檢、長度據(jù)端板間隔距離簡測（x+1500*n+y），埋弧焊復(fù)檢成品：（長、寬（177。展望明年的工作，質(zhì)檢部會(huì)把好公司內(nèi)部最后一道質(zhì)量關(guān)口。在今后工作中，一定會(huì)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服不足，努力把工作做得更好。雖說每位質(zhì)檢員都各自有自己的工作范圍和工作標(biāo)準(zhǔn)，但在實(shí)際的檢驗(yàn)工作中，會(huì)出現(xiàn)一些達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或臨時(shí)性的問題，卻又可以使用的部件或組件，由于沒有相互溝通而導(dǎo)致進(jìn)入下一道工序，給下序的工作帶來很多不便利。當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅是質(zhì)量管理、質(zhì)量保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和客訴成本提高。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才有提高，各項(xiàng)工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶需要，都需要有一個(gè)參照物或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照，才能有一個(gè)基本的判定。（二）、體系管理為了保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量符合公司業(yè)務(wù)和客戶的需要，我們必須建立適合于本公司的文件程序及相應(yīng)工序、機(jī)械設(shè)備、人員管理等作業(yè)程序，工序控制，檢驗(yàn)以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度及提，提案制度，做到“人人有職責(zé)，事事有制度，執(zhí)行有表格，辦事有流程，工作有方法”（三）、標(biāo)準(zhǔn)化管理根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶的需求，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。K、負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。G、負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件。C、制定本部門考核制度，組織實(shí)施績效管理，并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行政部門對(duì)個(gè)部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督。在生產(chǎn)流程的控制方面：嚴(yán)格控制原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，注重過程體系的監(jiān)控。另外在業(yè)務(wù)量方面需增加，避免出現(xiàn)像今年生產(chǎn)任務(wù)不足的情況。加強(qiáng)各部門之間的緊密配合提高自身的溝通能力，積極主動(dòng)和員工溝通，了解員工所想，及時(shí)化解工作中的矛盾，解決問題，對(duì)生產(chǎn)可以事半功倍。嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)檢程序，力爭做到次交檢合格率95%以上，出廠合格率100%。注重崗位練兵，培養(yǎng)一支一專多能、能打硬仗的員工隊(duì)伍，關(guān)鍵時(shí)刻沖的上、打得贏。關(guān)于材料領(lǐng)用油漆、焊材、氣體等輔材的領(lǐng)用一直沒有太大問題，而在板材領(lǐng)用方面我們雖然實(shí)行先領(lǐng)料后加工的的管理，但是前期一直沒有很好的延續(xù)下去，所以在這方面還是存在一些問題，例如：在中航207項(xiàng)目格構(gòu)柱中需采用l63*6的角鋼，而當(dāng)時(shí)與銅川美鑫項(xiàng)目角鋼同時(shí)進(jìn)廠，由于我們的疏忽沒有監(jiān)督工人先領(lǐng)料后加工，所以導(dǎo)致錯(cuò)把l63*5的角鋼當(dāng)作l63*6的角鋼用，給加工廠及公司帶來名譽(yù)和經(jīng)濟(jì)上的損失。（2）產(chǎn)品質(zhì)量方面今年全年車間都實(shí)行“每日一檢、每崗必檢”，產(chǎn)品存在外觀、焊縫不達(dá)標(biāo)等問題，在每個(gè)禮拜的例會(huì)上都會(huì)進(jìn)行總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，所以我們在完成產(chǎn)量的同時(shí)也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量過程控制關(guān)，并完善了質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格要求每個(gè)班組每日對(duì)當(dāng)日產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)檢，并填寫報(bào)檢單，本崗位不合格產(chǎn)品絕不流入下一崗位。轉(zhuǎn)眼2013年已成為過去。鋼構(gòu)工裝中易見的質(zhì)量問題和制造錯(cuò)誤工裝，是鋼構(gòu)生產(chǎn)中的中心環(huán)節(jié)，如出現(xiàn)質(zhì)量毛病和制造錯(cuò)誤，將直接影響到鋼構(gòu)的安裝質(zhì)量和進(jìn)度及美觀，必須引起我們高度重視。如要求構(gòu)件全部截面上焊縫強(qiáng)度能達(dá)到母材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的下限，必須把引弧及收弧處至焊縫兩端以外。4．2咬邊咬邊門焊生產(chǎn)中又一常見的質(zhì)量問題。（應(yīng)根據(jù)焊件厚度有所不同。3．5定位焊的不規(guī)范定位焊的不規(guī)范的表現(xiàn)有一定位的焊的起頭和結(jié)尾過陡不圓滑，使定位焊縫處易造成未焊透。而操作工忽略了換位，造成翼板/腹板焊縫未錯(cuò)開。這只有提高操作者質(zhì)量意識(shí)，執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)錯(cuò)誤的處罰力度來解決。h鋼組立h鋼門焊矯正 鋼構(gòu)工裝 焊接 清渣打磨涂裝。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)檢部是控制產(chǎn)品質(zhì)量的職能部門，我們更希望在新的一年里，公司全員樹立質(zhì)量意識(shí)，參與質(zhì)量活動(dòng)。同時(shí)，部門外的一些因素也多多少少的給質(zhì)檢工作帶來不便：首先是工程技術(shù)圖紙上的變更問題，有時(shí)候工程出現(xiàn)變更，而圖紙沒有及時(shí)傳到相關(guān)部門或者圖紙到達(dá)各部門的時(shí)間不一而帶來的一些不便。于是便出現(xiàn)了個(gè)別隊(duì)的作用，讓質(zhì)檢工程質(zhì)量問題沒有及時(shí)得到解決。所以最有效的辦法是由改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的缺陷，提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理念，全員參與控制產(chǎn)品的質(zhì)量這樣才能保證生產(chǎn)及檢驗(yàn)，才能保證我們公司的全面質(zhì)量管理。對(duì)現(xiàn)有的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理存檔，制定適合我們公司的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行受控，在以后要不斷的進(jìn)行更新，以適應(yīng)發(fā)展的需要。程序管理 沒有規(guī)矩，不成方圓。定期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書面匯報(bào)，對(duì)于重大質(zhì)量事故，組織專題分析集中匯總，特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。h、落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評(píng)估。d、制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，開展全面的質(zhì)量教育活動(dòng),強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平。生產(chǎn)能夠正確銜接往往需要各部門的緊密合作，加強(qiáng)與技術(shù)部、生產(chǎn)部、經(jīng)營部等部門的溝通合作，排出溝通不及時(shí)現(xiàn)象，產(chǎn)品控制做好質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的可追溯性，以顧客為主，為產(chǎn)品的售后服務(wù)打下良好的基礎(chǔ)。第一篇：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)檢部年終工作總結(jié)篇一：鋼結(jié)構(gòu)行業(yè) 質(zhì)檢部工作總結(jié) 質(zhì)檢部年終工作總結(jié)收獲喜悅的2012年即將度過，更加精彩的2013年已向我們走來。在生產(chǎn)流程的控制方面：嚴(yán)格控制原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，注重過程體系的監(jiān)控。c、制定本部門考核制度，組織實(shí)施績效管理，并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行政部門對(duì)個(gè)部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督。g、負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件。k、負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。（二）、體系管理為了保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量符合公司業(yè)務(wù)和客戶的需要，我們必須建立適合于本公司的文件程序及相應(yīng)工序、機(jī)械設(shè)備、人員管理等作業(yè)程序，工序控制，檢驗(yàn)以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度及提，提案制度，做到“人人有職責(zé)，事事有制度，執(zhí)行有表格，辦事有流程，工作有方法”（三）、標(biāo)準(zhǔn)化管理根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶的需求，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才有提高，各項(xiàng)工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶需要，都需要有一個(gè)參照物或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照，才能有一個(gè)基本的判定。當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅是質(zhì)量管理、質(zhì)量保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和客訴成本提高。雖說每位質(zhì)檢員都各自有自己的工作范圍和工作標(biāo)準(zhǔn)，但在實(shí)際的檢驗(yàn)工作中，會(huì)出現(xiàn)一些達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或臨時(shí)性的問題，卻又可以使用的部件或組件，由于沒有相互溝通而導(dǎo)致進(jìn)入下一道工序，給下序的工作帶來很多不便利。在今后工作中，一定會(huì)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服不足，努力把工作做得更好。展望明年的工作，質(zhì)檢部會(huì)把好公司內(nèi)部最后一道質(zhì)量關(guān)口。鋼結(jié)構(gòu)： 質(zhì)量問題對(duì)策 在經(jīng)鋼一廠、三廠鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，常常發(fā)生這樣那樣的質(zhì)量問題和制造錯(cuò)誤，不僅增加了返工成本，還會(huì)影響企業(yè)的效益和聲譽(yù)，因此，有必要要求鋼構(gòu)一廠、三廠對(duì)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中易見常見的質(zhì)量問題和制造錯(cuò)誤并加以防范。3．2打弧而劃傷鋼板表面在h鋼組立中另一個(gè)易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是點(diǎn)固焊時(shí)的打弧而劃傷鋼板表面，這主要是因?yàn)椴僮髡咦非蠊毯福ńM立）速度，拖動(dòng)焊條，帶弧移動(dòng)，且未能沿焊角跟滑動(dòng)，致使電弧燒傷鋼板表面。工藝上采用不同長度的板材對(duì)接形成總翼板時(shí)，翼板/翼板焊縫要量錯(cuò)開，不在同一截面，有的是通過“換位”來解決。對(duì)角度變化不大的變截面梁，會(huì)出現(xiàn)上下翼板顛倒裝錯(cuò)現(xiàn)象，如圖，本應(yīng)是a,組立b，解決這個(gè)問題，除了操作工要細(xì)致小心外，最好的辦法是變截面腹板下料后，在直角處用垂直符號(hào)表明直角，讓操作工一目了然，知道短翼板該組在何處。定位焊的焊縫尺寸隨意，焊縫高度、長度、間距不符合要求。鋼板銹蝕較重且未清理干凈，焊劑潮濕或混有垃圾，焊劑覆蓋厚度不足，焊絲表面臟污，焊接電壓過高都可能造成埋弧焊縫有氣孔，因此，做好鋼板和焊絲除銹清理烘干等焊前準(zhǔn)備，保證焊接母材和焊材的無油無銹，焊劑無水無臟且有一定的覆蓋厚度，加之焊接電壓適當(dāng)，就能夠保證門焊焊縫沒有氣孔。4．3未使用/收弧板引起的質(zhì)量問題因?yàn)槲词褂靡?收弧板，使焊縫引弧和收弧通處易于產(chǎn)生未熔合、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，在多層焊時(shí)焊縫兩端缺陷堆積，問題更加突出。所以引弧、引出板的引出部分切除時(shí)，應(yīng)采用氣割加磨修或鋸切的辦法，嚴(yán)禁用錘擊落。工裝中常見質(zhì)量毛病和制造錯(cuò)誤鋼構(gòu)焊接中常見的質(zhì)量問題6．1焊縫質(zhì)量缺陷篇三：鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)生產(chǎn)部部門年終總結(jié)報(bào)告 生產(chǎn)部年終總結(jié)報(bào)告（2013年）時(shí)光飛快，歲月穿梭。一、工作回顧 生產(chǎn)部方面過去的一年里，我們生產(chǎn)部力挑重?fù)?dān)，克服生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)施背離的矛盾，在部分原材料不能按時(shí)到位的情況下，組織員工克服困難、靈活調(diào)整計(jì)劃、加班加點(diǎn)較好的完成了公司下達(dá)我廠的生產(chǎn)任務(wù)，全年共完成項(xiàng)目十余個(gè)，成品約5210噸（后附表），在進(jìn)度和質(zhì)量方面基本達(dá)到客戶要求，我們在保證生產(chǎn)任務(wù)的情況下，著重抓了一下幾個(gè)方面的工作：（1）安全管理方面基于行業(yè)的特殊性及總結(jié)一直以來的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在過去的一年里，我們把安全生產(chǎn)納入日常管理之中，每個(gè)禮拜三都組織開例會(huì)，而且對(duì)所有員工在例會(huì)上進(jìn)行安全知識(shí)的教育以及真人真事現(xiàn)身說法等多種形式，并監(jiān)督檢查及時(shí)消除各崗位存在的安全隱患，使每個(gè)員工都有“安全人人抓，安全人人管”的思想意識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)紀(jì)律和勞保用品佩戴的監(jiān)管，保證了生產(chǎn)體系安全，從而保證車間的生產(chǎn)有序運(yùn)行，故而2013年全年都沒有發(fā)生重大安全事故。二、節(jié)能降耗本年度材料利用率在部分項(xiàng)目上面做的不是很好，例如：大西鐵路和賽格停車場兩個(gè)項(xiàng)目的圓管柱由于構(gòu)件上面異形件較多且加工廠無排版軟件，導(dǎo)致下料班無法以最低損耗下料，所以以上兩個(gè)損耗高達(dá)10%；*1250*6000，實(shí)際用料踏步板規(guī)格為380*900，余料為210*6000，損耗為9%；有部分項(xiàng)目