【正文】 脫硝率。100025000=(mg/L)⑵脫氮量Ng。=25000()180。180。Kd—內(nèi)源代謝系數(shù)， Q—流量，25000m/d。(1e=(mg/L)180。TSS180。其運行方式可以根據(jù)不同的進水水質(zhì)及出水水質(zhì)要求而改變，所以系統(tǒng)運行靈活，操作方便。當污水離開曝氣區(qū)后，溶解氧濃度降低，有可能發(fā)生反硝化反應。180。l2b2b162?！獌沙辽岸分g的平臺長度，m，取b39。22h3(b1+b2+b1b2)=180。132+b1=2180。162。(S1+S2+h33S1S2)式中：V1——貯砂斗容積，m；h3162。106=3⑸貯沙斗各部分尺寸計算：設貯沙斗底寬b1=，斗壁與水平面的傾角為60176。106363363則：V==86400180。2==式中：B——池總寬度，m；h2——設計有效水深，m。v——最大設計流量時的速度，ms，取v=。（2）最大時流量時，污水在池內(nèi)的停留時間不應小于30s，一般取30s—60s。其作用是從污水中去除沙子，渣量等比重較大的顆粒，以免這些雜質(zhì)影響后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行。污水提升泵房提升泵房以提高污水的水位，保證污水能在整個污水處理流程過程中流過，從而達到污水的凈化。1000=180。=：QmaxW1180。sin60176。)=，其中e=；222g——重力加速度，ms，取g=；k——系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增大倍數(shù)，一般采用k=3；則： h1=kxv22gsina=3180。25 B：B=S(n1)+bn式中：S——柵條寬度，m， m。sin60176。1033+10000180。⑶進水流量規(guī)劃人口：近期3萬 人，2020年發(fā)展為6萬 人，生活污水量標準為日平均200 L/人。由于氧化溝工藝所采用的污泥負荷較小、水力停留時間較長，使氧化溝容積會大于傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池容積，占地面積可能會大些，但因為省去了初沉池和污泥厭氧消化池，占地面積總的來說會少于傳統(tǒng)活性污泥法?！?，氧化溝的總長為L，則水流完成一個循環(huán)所需時間t=L/S,當L=90～600m時，t=5～20min。同樣，當僅要求去除BOD5時，對于大規(guī)模污水廠采用氧化溝工藝運行費用比傳統(tǒng)活性污泥法略低或相當，而要求去除BOD5且去除NH3N時，氧化溝工藝運行費用就比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省較多。實際運行效果表明，氧化溝在去除BOD5和SS方面均可取得比傳統(tǒng)活性污泥法更高質(zhì)量的出水，運行也更穩(wěn)定可靠。① 工藝流程簡單、構(gòu)筑物少，運行管理方便。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。(5)綜合國情，提高自動化管理水平。2＋33二、污水處理工藝流程說明方案確定的原則(1)采用先進、穩(wěn)妥的處理工藝，經(jīng)濟合理，安全可靠。生活污水和工業(yè)污水混合后的水質(zhì)預計為：BOD5 = 200 mg/L，SS = 250 mg/L，CODcr = 400 mg/L，NH4N = 30 mg/L，總P = 4 mg/L；要求達到的出水水質(zhì)達到國家污水綜合排放二級標準。污水處理廠出水排入距廠150 m的某河中， m， m， m。全年最高氣溫40 ℃，最低10 ℃。這種處理流程適用于建設在河湖的旁邊，有利用處理水的就近排放，而且可以不用清水管道或管渠即可。如果污水的有機物的含量不是很高的話，處理水已經(jīng)基本達到了排放的標準了，也可以將處理后的水收集起來作中水使用。因為我們必須要用電力設備將空氣充入到污水中，但是我們可以采用多層好氧過濾的方式減小這一能耗開支。盡量將污水處理設備安裝在地勢較低的地方，可以減小提升泵的功率。將現(xiàn)有的集中式污水處理改成分散式處理，并充分利用一級處理后的中水，可以減小城市污水處理廠的壓力，更可以大大減少深度處理所需的費用。④重視環(huán)境。?經(jīng)濟節(jié)能。污水處理的每項工藝技術(shù)都有其優(yōu)點、特點、適用條件和不足之處，不可能以一種工藝代替其它的一切工藝，也不宜離開當?shù)氐木唧w條件和我國國情。轉(zhuǎn)鼓式格柵與其它型號的格柵相比，SS 去除率高，對于纖維垃圾和固體垃 圾均有很高的分離率，設備運行穩(wěn)定，保障率高，可有效地保護后續(xù)處理設備正 常運轉(zhuǎn)和將低 CASS 池 SS 負荷。深度處理構(gòu)筑物不外乎以下幾種：曝氣池、厭氧池、氧化塘、厭氧反應器及特殊的除磷脫氮設備，或者是它們的變種工藝，但是處理原理都是大同小異的?，F(xiàn)在設計的需處理污水水質(zhì)偏高的問題是普遍存在的，設計的污水水量和污水水質(zhì)要通盤考慮，留余地過大，既增加投資亦會使設備閑置或低效運行。不少城市由于市區(qū)污水管道未形成系統(tǒng)，缺乏長期積累的污水水質(zhì)水量資料，一般采取按規(guī)劃面積、人口和工業(yè)發(fā)展的預測來推導污水量，并提出生活污水量、工業(yè)廢水量和公建、商業(yè)污水量各占的比例，其不確定因素較多，因此提出的設計污水量往往偏大。活性污泥除了有氧化和分解有機物的能力外還要有良好的凝聚和沉降性能以使活性污泥能從混合液中分離出來得到澄清的出水。并通過對相應問題的實證分析提出城市規(guī)劃中所應采取的節(jié)能保護策略。+)= ：H=h1+h2+h3+h4+h5=+4+++= 貯泥池 V1100Pw2 =V2100Pw1 = V2=設計5天運泥一次，則貯泥池所需的體積為：5180。=()tan55176。 T=8h,s=(Lh)180。3600= 取h2=4m符合題意。每小時污泥固體量為： 需表面積S1= 濃縮池直徑D==(S1+f)p=4(+)p=取直徑D=6m==180。=h3=== vd1p2180。1000Q=最大設計流量：Qmax=設計流速為v=，采用2個豎流式重力濃縮池，每個設計流量為:Qmax=180。B=180。=5m 332H＜，出水堰分為兩組，每組寬度 b1=⑵出水豎井。= =(400mm)校核管道流速v===(m/s)Ap(2)氧化溝出水設置出水豎井，豎井內(nèi)安裝電動可調(diào)堰。===三組溝道采用相同的容積，則每組溝道容積為==3590m33取氧化溝有效水深H=。=(kg/d)(3020)(180。8301去===(kgO2/kgBOD5)Q(S0S)25000()⑵標準狀態(tài)下需氧量SOR=AORCs(20)設所在地為標準大氣壓，r=1，進水最高溫度為30℃。180。DX1=180。 D1=a162。校核污泥負荷 N=QS025000180。1000=25000 需另外加入化學藥劑去除的磷的量為：Pr==在氧化溝中投加硫酸鐵鹽，可使磷的去處率達95%以上。=10120(m3)180。⑷脫氮所需的池容V2脫硝率。1000=(mg/L)25000⑵脫氮量Ng。+180。25==180。Kd—內(nèi)源代謝系數(shù)，m3/d。30180。TSS180。其運行方式可以根據(jù)不同的進水水質(zhì)及出水水質(zhì)要求而改變，所以系統(tǒng)運行靈活，操作方便。當污水離開曝氣區(qū)后，溶解氧濃度降低，有可能發(fā)生反硝化反應。180。162。——兩沉砂斗之間的平臺長度，m，取b39。)=3=11212333⑹貯砂室的高度h3：假設采用重力排砂，池底設6%的坡度坡向砂斗，則：L2b2b162。 V1=1 3h3(S1+S2+S1S2)1162。2h32180。 V1=1 3h3(S1+S2+S1S2)式中：V1——貯砂斗容積，m3；162。10則：V=⑸貯沙斗各部分尺寸計算：設貯沙斗底寬b1=，斗壁與水平面的傾角為60176。180。則： A=⑶沉砂池有效水深h2 ：采用兩個分格，每格寬度b=，總寬度B=Ah2=B式中：B——池總寬度，m；h2——設計有效水深，m。v——最大設計流量時的速度，ms，取v=。（2）最大時流量時，污水在池內(nèi)的停留時間不應小于30s，一般取30s—60s。其作用是從污水中去除沙子，渣量等比重較大的顆粒，以免這些雜質(zhì)影響后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行。污水提升泵房提升泵房以提高污水的水位，保證污水能在整個污水處理流程過程中流過，從而達到污水的凈化。180。：QmaxW1180。2180?！亓铀俣?，ms2，取g=；k——系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增大倍數(shù)，一般采用k=3；180。 B：B=S(n1)+bn式中：S——柵條寬度，m， m。sin60176。103+10000180。⑶進水流量規(guī)劃人口：近期3萬 人，2020年發(fā)展為6萬 人，生活污水量標準為日平均200 L/人。由于氧化溝工藝所采用的污泥負荷較小、水力停留時間較長，使氧化溝容積會大于傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池容積，占地面積可能會大些，但因為省去了初沉池和污泥厭氧消化池，占地面積總的來說會少于傳統(tǒng)活性污泥法?！趸瘻系目傞L為L，則水流完成一個循環(huán)所需時間t=L/S,當L=90～600m時，t=5～20min。同樣，當僅要求去除BOD5時，對于大規(guī)模污水廠采用氧化溝工藝運行費用比傳統(tǒng)活性污泥法略低或相當，而要求去除BOD5且去除NH3N時，氧化溝工藝運行費用就比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省較多。實際運行效果表明，氧化溝在去除BOD5和SS方面均可取得比傳統(tǒng)活性污泥法更高質(zhì)量的出水，運行也更穩(wěn)定可靠。① 工藝流程簡單、構(gòu)筑物少，運行管理方便。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。(5)綜合國情，提高自動化管理水平。二、污水處理工藝流程說明方案確定的原則(1)采用先進、穩(wěn)妥的處理工藝，經(jīng)濟合理，安全,可靠。生活污水和工業(yè)污水混合后的水質(zhì)預計為：BOD5 = 200 mg/L，SS = 250 mg/L，CODcr = 400 mg/L，NH4＋N = 30 mg/L，總P = 4 mg/L；要求達到的出水水質(zhì)達到國家污水綜合排放二級標準。污水處理廠出水排入距廠150 m的某河中， m， m， m。全年最高氣溫40 ℃，最低10 ℃。結(jié)合現(xiàn)有原始資料，為該去污水廠的建立選擇合適的工藝，在滿足規(guī)范條件的前提上，使出水達到水質(zhì)要求。濃度太低則投加溶液量大，配藥頻率增多；濃度過高容易造成藥劑粘度過高，可能導致攪拌不夠均勻，螺桿泵輸送藥液時阻力增大，容易加快設備損耗和管路堵塞。 泥餅含水率目前，對城市污水處理廠污泥考核的主要指標主要是泥餅含水率。缺點：（1）反應池容積比A/O脫氮工藝還大；（2）污泥內(nèi)回流量大，能耗較大；（3）用于中小型污水廠費用較高；（4）沼氣回收利用經(jīng)濟效益差；2污水廠常見問題 進水水質(zhì)以下進水水質(zhì)情況均不利于污水處理廠的正常運行：（1）進水中BOD、COD含量比設計值低，而氮、磷等指標則等于或高于設計值，但為使污水達到排放標準，脫氮除磷的難度就加大了[5]；（2）工業(yè)廢水中夾帶的油污或有毒物質(zhì)對城市污水處理廠的生物系統(tǒng)造成巨大影響，這些油污或有毒物質(zhì)在極端情況下會使整個生物系統(tǒng)癱瘓，微生物菌種死亡，從而整個污水處理廠不得不重新培養(yǎng)活性污泥；（3）進水水質(zhì)偏高，供氧與污泥脫水設備規(guī)格不能滿足污水與污泥處理要求。（3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，是該工藝能同時具有去除有機物和脫氮除磷。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠[4]。（4）峰值需氧量高，整個系統(tǒng)氧的利用率低。局限性：（1）反應器容積利用率低（由于SBR反應器水位不恒定，反應器有效容積需要按照最高水位來設計，大多數(shù)時間，反應器內(nèi)水位均達不到此值，所以反應器容積利用率低）。（2）處理效果良好，出水可靠。在SBR的運行過程中，各階段的運行時間、反應器內(nèi)混合液體積的變化以及運行狀態(tài)都可以根據(jù)污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水水量與運行功能要求等靈活變化。（4）氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能源。氧化溝由于水力停留時間長，有機負荷低，所以其本質(zhì)上屬于延時曝氣系統(tǒng)。（3）影響水力停留時間的因數(shù)是（硝化＞6h，反硝化＜2h）循環(huán)比MLSS（＞3000mg/L）污泥齡（＞30d）N/MLSS負荷率（＜）進水總氮濃度（＜30mg/L）[2]。A/O法脫氮工藝的特點：（1）流程簡單，不需外加碳源和曝氣池，以原污水作為碳源，建設和運行費用較低；（2）反硝化階段在前，硝化階段在后，設內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分；（3）為使硝化殘留物得以進一步去除，在后面設置曝氣池，提高處理水水質(zhì)；（4）A階段攪拌，使污泥懸浮，避免DO增加。關鍵詞：城鎮(zhèn)；污水；設計；前言：隨著城市工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，城市人口的遞增，城市規(guī)模的擴大，工業(yè)廢水和生活污水排出量日益增多，大量未經(jīng)處理的污水直接排入周圍河流，致使城市周圍環(huán)境污染十分嚴重，不但直接污染了市區(qū)的地下飲用水，而且對河流下游地區(qū)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活造成了危害，人類和生物賴以生存的生態(tài)環(huán)境受到了日益嚴重的威脅[1]。從實際問題出發(fā)，根據(jù)本工程的具體條件，具體要求，根據(jù)處理水的出水水質(zhì)要求，選擇合適的污水處理工藝。1國內(nèi)污水廠常用工藝 AO法工藝AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，是脫氮除磷階段；O(Oxic)是好氧段，是去除水中的有機物的階段。因為內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A階段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，從而影響反硝化效果，使脫氮率很難達到90％。由于污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，因而有人稱其為“循環(huán)曝氣池”。（3）氧化溝溝內(nèi)功率密度的不均勻配備，有利于氧的傳質(zhì)，液體混合和污泥絮凝。 SBR工藝SBR工藝的過程是按時序來運行的，一個周期分五個階段：進水、曝氣、沉淀、潷水、閑置。優(yōu)點：（1）工藝流程簡單，運轉(zhuǎn)靈活，基建費用低（一個SBR池扮演了多個角色：調(diào)解混合池、反應池(厭氧、缺氧和好氧三種)、沉淀池和部分濃縮池；它不需要設二沉池和污泥回流設備，一般情況下也不用設調(diào)節(jié)池和初沉池）。（5）對水質(zhì)水量變化的適應性強。并且不連續(xù)出水，使得SBR工藝與其他連續(xù)處理工藝串聯(lián)時較為困難。 A/A/O工藝該工藝是厭氧缺氧好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。（2）污泥沉降性能好。（6）在厭氧缺氧好氧交替運行情況下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不易發(fā)生污泥膨脹。同時做好新建污水處理廠服務范圍內(nèi)污水水質(zhì)調(diào)查，以合理確定設計進水水質(zhì)[6]。為保證污泥濃縮與脫水效果，在污泥脫水絮凝劑的配制方面，%～%范圍內(nèi)。結(jié)語