【正文】 拆完并運(yùn)走后方可回收采面柱梁。從上往下運(yùn)溜槽時(shí)只能兩人運(yùn)一塊，將溜槽沿著采面底板慢慢往下移運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將溜槽放在空溜槽內(nèi)或采面底板上自由下滑。九、撤采面溜子：回收采面溜子前，必須把采煤工作面的浮煤全部清掃干凈，方可回收采面溜子。八、回收前的準(zhǔn)備工作：停采前的最后一個(gè)生產(chǎn)班，必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面的工程質(zhì)量的管理，排距、柱距及端面距符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，若遇端面距超過規(guī)定的地段，必須打上順山托梁加強(qiáng)支護(hù)。六、成立采收尾領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)：成員：各班安全員、瓦斯檢查員、工作面機(jī)電負(fù)責(zé)人、通風(fēng)負(fù)責(zé)人、材料運(yùn)輸負(fù)責(zé)人。二、停采位置：采煤工作面距進(jìn)風(fēng)巷留6～8ｍ。啟封火區(qū)密閉，必須事先編制專門的安全技術(shù)措施報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)后，由承擔(dān)我礦應(yīng)急救援任務(wù)的救護(hù)隊(duì)實(shí)施。如回風(fēng)側(cè)的風(fēng)流中有害氣體可能對(duì)砌筑密閉的作業(yè)人員的生命安全構(gòu)成危害時(shí)，應(yīng)及時(shí)召請(qǐng)承擔(dān)我礦應(yīng)急救援任務(wù)的救護(hù)隊(duì)實(shí)施密閉作業(yè)。11101采煤工作面因發(fā)生火災(zāi)事故而導(dǎo)致停止生產(chǎn)后，礦應(yīng)采取積極的滅火措施，及時(shí)將火區(qū)撲滅，盡快消除火災(zāi)隱患。11101采煤工作面及受火災(zāi)影響區(qū)域內(nèi)的所有作業(yè)人員在接到撤離危險(xiǎn)區(qū)域的命令時(shí)，應(yīng)迅速、正確地佩戴好隨身攜帶的自救器，以便及時(shí)快速安全地撤離危險(xiǎn)區(qū)域。三、11101采煤工作面發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)采取的措施 11101采煤工作面所有作業(yè)人員在作業(yè)期間如發(fā)現(xiàn)明火或煤炭自燃而產(chǎn)生的煙霧時(shí)，必須及時(shí)查明原因，采取積極的措施進(jìn)行滅火。永久密閉前后應(yīng)加強(qiáng)頂幫支護(hù)，以增強(qiáng)密閉的抗壓能力。阻化泵安裝在采煤工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，噴嘴置于采煤工作面的進(jìn)風(fēng)隅角，利用采煤工作面向老塘擴(kuò)散風(fēng)流將阻化劑水霧帶至采區(qū)內(nèi)覆蓋采空區(qū)的遺煤。老塘煤回收不凈嚴(yán)禁驗(yàn)收。11101采煤工作面刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)使用好機(jī)頭擋煤板，防止在運(yùn)煤的過程中溢出過多的浮煤將電動(dòng)機(jī)掩埋。通防科領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)告后必須及時(shí)分析原因，并及時(shí)將11101采煤工作面上隅角一氧化碳?xì)怏w（放炮時(shí)除外）情況向總工程師做詳細(xì)匯報(bào)，以便及時(shí)采取有效措施防止采空區(qū)內(nèi)自燃發(fā)火對(duì)11101采煤面作業(yè)人員的人身安全構(gòu)成危害。通防科必須安裝完善11101采煤工作面的安全監(jiān)控系統(tǒng)，利用一氧化碳傳感器和溫度傳感器對(duì)11101采煤工作面的回風(fēng)風(fēng)流進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。采煤工作面向面前移運(yùn)輸溜子前必須將采面老塘側(cè)的浮煤清理干凈。五、內(nèi)因火災(zāi)的防治 11101采煤工作面所有作業(yè)人員，必須充分認(rèn)識(shí)煤炭自燃及火災(zāi)事故的危害性，充分認(rèn)識(shí)切實(shí)搞好防滅火工作的重要意義，必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，將11101采煤工作面防滅火措施真正落到實(shí)處。各單位所轄范圍內(nèi)的電器設(shè)備必須杜絕失爆現(xiàn)象，否則，一經(jīng)查出追究責(zé)任人的責(zé)任，嚴(yán)肅處理。11101采煤工作面所有采掘工作面和其它需要進(jìn)行爆破作業(yè)地點(diǎn)，爆破必須使用符合《煤礦安全規(guī)程》要求的炸藥、雷管。11101采煤工作面應(yīng)完善防滅火（防塵）系統(tǒng)，運(yùn)輸溜子道每隔50米設(shè)一個(gè)三通閘閥。該煤層不易自燃煤層，不具有爆炸性。三、11101采煤工作面的基本情況： 11101采煤面地理位置位于礦井北翼，標(biāo)高為+1510m—+1571m。對(duì)11101采煤工作面的防滅火工作發(fā)揮指導(dǎo)作用，保障11101采煤工作面防滅火工作的全面健康發(fā)展。1所有參與注氮及相關(guān)的人員必須由各有關(guān)部隊(duì)組織學(xué)習(xí)并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。為保證采空區(qū)氮?dú)獠恍孤痘蛏傩孤?，在下隅角和上隅角分別吊掛一組擋風(fēng)簾。定期對(duì)氮?dú)獬隹诘陌踩y進(jìn)行可靠性檢測(cè)。注氮機(jī)組司機(jī)必須密切注意注氮機(jī)的壓力表及氮?dú)鉂舛鹊淖兓闆r，如壓力和濃度發(fā)生突然變大、變小，要及時(shí)停機(jī)，并關(guān)閉機(jī)組閥門，停止往外輸出氮?dú)?。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；當(dāng)發(fā)生故障又無法處理時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，并通知注氮管路監(jiān)測(cè)人員關(guān)閉各注氮支管閥門，故障排除后，應(yīng)通知注氮管路監(jiān)測(cè)人員，打開原規(guī)定的注氮支管閥門，待得到閥門開啟確切消息后，才允許啟動(dòng)制氮裝臵。（3）注氮管路鋪設(shè)要求 管路安裝路線： 注氮硐室→19層材料下山→19層專用回風(fēng)巷→21902下順（管路長(zhǎng)度2895m）附圖2 安裝管路要求：21902下順鋪設(shè)管路為4寸無縫鋼管，每隔20米處設(shè)臵一個(gè)閥門。（6）制氮裝臵硐室內(nèi)必須按規(guī)定配齊消防材料。（2）制氮硐室設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，供風(fēng)量取安全通風(fēng)量150 m3/min和按AQ10562008計(jì)算得機(jī)電硐室配風(fēng)量330 m3/min兩者大值，取330m3/min。%的要求，經(jīng)計(jì)算，此時(shí)巷道的安全風(fēng)量應(yīng)為797m179。② 輸?shù)苈返姆植硖帒?yīng)設(shè)臵三通截止閥及壓力表。選擇管徑100mm輸?shù)苈吠耆軌驖M足工作面注氮防滅火的要求。（2）輸?shù)苈返倪x取根據(jù)《煤礦用氮?dú)夥罍缁鸺夹g(shù)規(guī)范》(MT／T7011997)：從井下供氮時(shí)，除應(yīng)采用鋼管外，在滿足輸?shù)獕毫Φ那闆r下，可選用耐壓橡膠軟管，但進(jìn)入采空區(qū)或火區(qū)的管路必須采用鋼管。而向火區(qū)注入氮?dú)鉂舛葢?yīng)不低于97%。由于煤礦條件千差萬別，目前注氮量只能按待注地點(diǎn)的幾何體積、工作面的產(chǎn)量、噸煤注氮量、瓦斯量、氧化帶內(nèi)的氧含量進(jìn)行計(jì)算。本設(shè)計(jì)采用DT型煤礦用移動(dòng)式碳分子篩制氮裝臵（變壓吸附法）。否則，如果注入氮?dú)獾牟煽諈^(qū)或火區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重，氮?dú)獗厝浑S漏風(fēng)流失，難以起到防滅火作用。具體地說，氮?dú)獾姆罍缁鹱饔煤吞攸c(diǎn)是：（1）氮?dú)饪梢猿錆M任何形狀的空間并將氧氣排擠出去，從而使火區(qū)中因氧含量不足而將火源熄滅，或者使采空區(qū)中因氧含量不足而使遺煤不能氧化自燃。由于氮?dú)夥肿咏Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其化學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，在常溫、常壓條件下氮?dú)夂茈y與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以它是一種良好的惰性氣體，隨著空氣中氮?dú)夂康脑黾?，氧氣含量必然降低。?1）其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8)用水滅火時(shí)，要從火源的外圍逐漸向火源中心噴射、滅火人員要站在上風(fēng)側(cè)。（4）搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵及其它有害氣體和風(fēng)流風(fēng)向和風(fēng)量情況，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。井下使用的皮帶、膠管等橡膠制品，必須有合格證，下井前必須進(jìn)行阻燃性試驗(yàn)，不合格的禁止使用。嚴(yán)禁將剩油、廢油撒在井巷、硐室內(nèi)。對(duì)工作面通風(fēng)系統(tǒng)每旬測(cè)定一次風(fēng)量，不經(jīng)總工程師批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意改變通風(fēng)設(shè)施。工作面生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)盡量加快工作面的推進(jìn)速度，達(dá)到設(shè)計(jì)速度，推進(jìn)速度每月不低于60m，確保在采區(qū)開采期限內(nèi)回采完工作面；工作面推進(jìn)速度每月低于60m時(shí)，加強(qiáng)工作面監(jiān)測(cè)、注氮、注漿等防滅火措施。（4）工作面堵管、爆管、閥門漏漿時(shí)，要首先通知井上停止下漿，關(guān)閥門進(jìn)行處理。（2）停采線注漿工作面推進(jìn)至停采線，留設(shè)一路2寸鋼管，布置方式同開切眼注漿，撤完面后在兩順槽施工密閉墻，密閉墻預(yù)留注漿管孔，注漿量根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算確定。主要技術(shù)參數(shù)（1）注漿方式：采用17001面上順拖管注漿方式。（3）所有管路必須進(jìn)行防腐處理。（2）加壓泵型號(hào)：WG24型阻化多用泵。通防隊(duì)每天派專人對(duì)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)全面檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)處理，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，每天監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果要及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。（6）在絲袋墻壘設(shè)接頂后，要用空絲袋將頂板及上、下幫的縫隙塞嚴(yán)、塞實(shí)。（2）在壘設(shè)絲袋墻前，絲袋碎煤墻處底板要將浮貨出凈，找平。1706下順槽174。、采空區(qū)注氮方式采空區(qū)注氮防火采用上隅角老塘拖管注氮防火，拖管為Ф108mm鋼管，4米一根，快速接頭連接，拖管長(zhǎng)度24米，末端管路靠老塘側(cè)3米鋼管加工成花管，工作面回采10米后開始注氮，工作面回采20米后開始每天用回柱絞車拖管，拖管距離為當(dāng)天工作面回采長(zhǎng)度；拖管前段通過膠管（10米長(zhǎng)）與順槽注氮管路連接。工作面每日按7個(gè)循環(huán)組織生產(chǎn)，每個(gè)循環(huán)為一采一放，日進(jìn)尺b=，采空區(qū)冒落不均衡系數(shù)k1取2 即：采空區(qū)日冒落容積：Q1 = L1hbCk=12090%2= m3（2）采空區(qū)注氮量選擇Q= Q1k== 式中：Q1—— 采空區(qū)日冒落容積。第一篇：采煤工作面防滅火安全技術(shù)措施17061綜放工作面綜合防滅火技術(shù)措施根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司檢驗(yàn)結(jié)果，7號(hào)煤層煤揮發(fā)分高，屬一類容易自燃煤層。工作面設(shè)計(jì)割煤高度h1= 工作面設(shè)計(jì)放煤高度h2= 工作面設(shè)計(jì)放煤寬度L1=120m 根據(jù)礦井初步設(shè)計(jì)，切眼至停采線前15m范圍內(nèi)放煤回采率C=90%。Q —— 采空區(qū)實(shí)際冒落空間。反皮帶上山174。絲袋碎煤墻的壘設(shè)方法：（1）在工作面上端頭支架及工作面上幫之間壘設(shè)絲袋墻，緊貼尾梁設(shè)置。（5）隨絲袋墻的壘設(shè)，對(duì)上、下幫的金屬網(wǎng)進(jìn)行人工摘除，保證絲袋墻的施工質(zhì)量。隨工作面推進(jìn)在工作面老塘每間隔50米埋設(shè)一組束管采樣頭，隨時(shí)掌握氣體變化情況，根據(jù)氣體變化情況，采取相應(yīng)措施對(duì)老塘進(jìn)行處理。（1）溶液配制桶一個(gè)，為普通油桶加工。（2）連接處保證嚴(yán)密不漏水（漿）。（超挖處除外）（6）在距工作面50m100m范圍內(nèi)管路上安設(shè)一個(gè)Ф108mm截止閥門。注漿工藝（1）工作面順槽拖管注漿在17061工作面上順槽進(jìn)行拖管注漿，每18m作為一個(gè)注漿段，注漿時(shí)停止工作面注氮，原則上按注漿總量大于每產(chǎn)萬噸煤消耗漿量100m3的要求執(zhí)行，但要保證每次注漿后漿不流入工作面。（3）井下注漿工要漿前將閥門打開，并根據(jù)實(shí)際情況確定要漿量。每天對(duì)上、下隅角、回風(fēng)流氣體人工取樣色譜分析一次，分析內(nèi)容有CHCOCO、OC2HC2H4，C2HN2等氣體，并把分析結(jié)果報(bào)分管礦領(lǐng)導(dǎo)及通 防隊(duì)。工作面工作人員要注意掛汗及煤焦油味等現(xiàn)場(chǎng)的自燃發(fā)火征兆，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)通防隊(duì)。用過的棉紗、布頭、廢紙等，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂仍亂放。選用阻燃性電纜，并要按規(guī)定高度懸掛。滅火器材要定期檢查，及時(shí)更換，保證合格。（3）礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，立即按照應(yīng)急程序通知有關(guān)人員,礦值班長(zhǎng)在礦長(zhǎng)和總工程師未到之前，應(yīng)立即會(huì)同礦山救護(hù)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電管理部經(jīng)理，并根據(jù)具體情況，組織營(yíng)救災(zāi)區(qū)人員和滅火工作。（7）對(duì)于油料著火不能使用噴水滅火，應(yīng)使用砂子、干粉等滅火材料。封閉火區(qū)時(shí)，要盡量縮小封閉范圍，減小火區(qū)氧氣的積存量，封閉時(shí)盡可能撤除器材、設(shè)備，以免腐蝕損壞。板石煤礦21902采面，按2012年采掘接續(xù)計(jì)劃回采時(shí)間為2012年4月—9月，可采期為6個(gè)月，同時(shí)地質(zhì)資料提供自燃發(fā)火期為6—12個(gè)月；通過近四年的實(shí)際觀測(cè)我礦各采面的自燃發(fā)火期均在12個(gè)月以上，但為保證21902采面的安全生產(chǎn)，特編制21902采面注氮防滅火設(shè)計(jì)，21902采面采空區(qū)一旦有發(fā)火跡象時(shí)，采取注氮防滅火措施,內(nèi)容如下：一、注氮防滅火方案注氮防滅火措施的適應(yīng)性和有效性分析氮?dú)馐且环N無色、無味、無嗅、無毒的氣體。氮?dú)獾姆罍缁鹱饔?，即時(shí)使采空區(qū)等有關(guān)區(qū)域惰化。（4）氮?dú)夥罍缁鸨仨毰c均壓和其它堵漏風(fēng)措施配合應(yīng)用。煤礦井下移動(dòng)式制氮機(jī)主要有變壓吸附法和薄膜分離法。注氮量主要取決于被注地點(diǎn)的幾何體積、氧化空間大小、裂隙情況、漏風(fēng)量大小以及氣體組分等。同時(shí)根據(jù)《煤礦用氮?dú)夥罍缁鸺夹g(shù)規(guī)范》（MT/T7011977）“向采空區(qū)注入氮?dú)獾募兌纫暺淠軐⒉煽諈^(qū)的氧濃度降低到煤自燃臨界氧濃度而定。因此選擇制氮能力為600m3/h DT600/6型煤礦用移動(dòng)式碳分子篩制氮裝臵一套。式中：P2——管路末端的絕對(duì)壓力，MPa（）；Qmax——最大輸?shù)髁浚?00m3/h； D0——基準(zhǔn)管徑，150mm； Di——實(shí)際輸?shù)軓?