【正文】 社建筑材料 中央廣播電視大學(xué)出版社混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002 中國建筑工業(yè)出版社趙愛書、趙浩，探討混凝土裂縫產(chǎn)生原因及控制措施[j]，科技信息，2010年08期蔡明海，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析及防治措施，煤炭工程，2004年第10期第三篇：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫及處理現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫及處理引言現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的因素很多，也比較復(fù)雜，一旦出現(xiàn)裂縫，處理起來有一定難度。主要用于修補(bǔ)潮濕環(huán)境的結(jié)構(gòu)。（2）外部施加預(yù)應(yīng)力通過后張法施加應(yīng)力，來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫。當(dāng)運(yùn)動不止作用于一個平面時，或者過度的運(yùn)動已超過一個普通尺寸的凹槽所允許的范圍時，或者不可以切割出槽時可使用這個方法。通常將活動裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動節(jié)縫是比較適宜的辦法。用于修補(bǔ)對結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。特別比較適宜在不會損壞周圍結(jié)構(gòu)的場合下用來鎖閉活動裂縫。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，㎜的裂縫。混凝土終凝后，指派專人澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土一直處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d?？茖W(xué)、合理地組織施工，嚴(yán)格施工操作程序，不盲目搶工期。在混凝土硬化前，混凝土還未終凝時表面進(jìn)行二次抹壓，消除混凝土的收縮應(yīng)力，閉和泌水收縮裂縫。模板及支撐體系引起樓板裂縫的施工管理控制 在樓板混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免模板過多吸收混凝土中的水分。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)更容易產(chǎn)生裂縫。加之施工單位不科學(xué)安排施工工序，在樓板混凝土澆搗完成后第二天就上人上材料進(jìn)行下一道工序施工，混凝土未達(dá)到終凝時間強(qiáng)度就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，造成樓板產(chǎn)生裂紋或斷裂。鋼筋成品保護(hù)引起樓板裂縫的原因分析在樓板混凝土澆搗時，不注重鋼筋的成品保護(hù)，上部負(fù)彎矩鋼筋被操作工人踩彎、踩倒、下沉，由于變形破壞的鋼筋沒有及時得到調(diào)整歸位，導(dǎo)致樓板鋼筋保護(hù)層過厚，使其不能有效地發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，降低了樓板結(jié)構(gòu)抵抗外荷載的能力，樓板很容易產(chǎn)生裂縫。一方面由于混凝土初凝時表面游離水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強(qiáng)度較低，面層為浮漿或砂漿層強(qiáng)度更低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土表面裂縫。表面龜裂:此類裂縫主要表現(xiàn)在施工過程中產(chǎn)生的裂縫，容易控制與處理。在工程交接時后兩個月左右突然發(fā)現(xiàn)在靠其中一條溫度縫的一跨柱角樓板有45176。本文主要根據(jù)自己個人的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合各方面的理論知識，在施工管理方面對樓板裂縫的原因和控制處理進(jìn)行簡單的分析歸納。全面保證混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件的質(zhì)量，關(guān)鍵在于混凝土形成過程中的一系列階段的控制，從平面布置、設(shè)計(jì)構(gòu)造、原材料、配合比、混凝土的開盤鑒定、混凝土的拌制和運(yùn)輸，入模振搗、施工縫及后澆帶的處理、養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)都會影響混凝土的質(zhì)量。⑤注漿完后，剔除止水針頭，用避水通防水砂漿抹平壓光，恢復(fù)成板面平。在灌注過程中，如果漿液已灌滿相鄰的針頭位置，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有繼續(xù)延伸、或有裂縫與其相交叉，應(yīng)在該位置補(bǔ)孔，重新注漿。③對原材料廠家證明、合格證及有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行收集與整理。④待漿液凝固后，表面應(yīng)及時清理。①當(dāng)一枚針頭在灌注較長時間后（約5分鐘后），漿仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時間后再進(jìn)行，如仍未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉、板底是否有孔洞等情況，待查明原因后再進(jìn)行灌漿。用堵漏注漿泵將水溶性聚氨酯灌入裂縫，當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時，移至鄰孔，在規(guī)定的壓力下灌漿，直至壓不進(jìn)為止（注入率≤），隨即關(guān)閉閥門。⑤裂縫修補(bǔ)：灌漿液應(yīng)從每一枚針頭開始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注），當(dāng)漿液從微孔處冒出時，應(yīng)立即停止，移入第二枚繼續(xù)灌注，依次向前進(jìn)行。①檢查：仔細(xì)檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。水溶性聚氨酯是由環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷開環(huán)共聚的聚醚與異氰酸合成制得的一種不溶于水的單組分灌漿材料，該材料適用范圍廣泛，無污染。壓力灌漿法施工步驟主要包括：清潔裂縫、確定灌漿口、裂縫封閉、安設(shè)底座及灌漿設(shè)備、壓力灌漿及封口，最后作業(yè)結(jié)束后清理灌縫表面的封縫膠。三、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫常用的處理方法現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫常用的處理方法有表面修補(bǔ)法、局部修補(bǔ)法（部分鑿除重澆）、水泥壓力灌漿（≥）、化學(xué)灌漿（≥）、減小結(jié)構(gòu)內(nèi)力及卸載或控制荷載、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、改變結(jié)構(gòu)方案及拆除重做等方法，具體應(yīng)根據(jù)不同建筑類型和用途按照實(shí)際情況慎重選用，下面就一般常用做法作簡單的介紹。規(guī)范合理的混凝土養(yǎng)護(hù)措施，是提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板整體強(qiáng)度，預(yù)防裂縫發(fā)生的有效措施。電暖等管線的鋪設(shè)應(yīng)盡可能的與鋼筋交叉布置或者與現(xiàn)澆板短跨方向平行鋪設(shè)。對于進(jìn)場使用的混凝土，除進(jìn)行坍落度等必要的試驗(yàn)驗(yàn)收外，仍需留置混凝土試塊，以確保用于澆筑施工的混凝土質(zhì)量。，約束最大的位置在陽角和陰角處，因?yàn)檗D(zhuǎn)角處梁或墻的剛度最大，它對樓板形成的約束也最大，同時沿外墻轉(zhuǎn)角處因受外界氣溫影響，也是樓板收縮變形最大的部位；一般來說，板內(nèi)配筋都按平行于板的兩條相鄰邊設(shè)置，使得轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗拉能力最薄弱，沿外墻轉(zhuǎn)角處的樓板容易出現(xiàn)45176。設(shè)計(jì)無抗裂要求，抗扭、抗沖切和抗剪強(qiáng)度不足。規(guī)范合理的養(yǎng)護(hù)措施可以有效降低混凝土的收縮量，試驗(yàn)研究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周相比于不足一周的養(yǎng)護(hù)時間，收縮量可以降低25%左右，這對于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫具有重要的作用。現(xiàn)代施工節(jié)奏較快，往往在混凝土剛剛終凝時即開始上層施工，大量的施工材料、機(jī)具、人員等施工荷載，特別是高層結(jié)構(gòu)使用的鋼制大模板，經(jīng)常在樓板中間位置集中堆放，造成樓板中間部位出現(xiàn)大量不規(guī)則的微小裂縫?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)中多采用將各類強(qiáng)電、弱電管線在樓板內(nèi)暗敷的方式，局部會出現(xiàn)樓板內(nèi)電氣埋管（PVC）集中的現(xiàn)象，集中的PVC埋管占據(jù)了較大的樓板截面，形成局部薄弱帶，這在一定程度上導(dǎo)致了混凝土樓板內(nèi)的有效截面減小，而且PVC埋管與混凝土兩種材 3料的線性膨脹系數(shù)差別較大，粘結(jié)力不強(qiáng)，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土的密實(shí)度不足，極易導(dǎo)致由于應(yīng)力集中而造成樓板在PVC埋管彈性力作用下產(chǎn)生與管線走向一致的樓板裂縫?；炷翝沧⑦^程中因荷載較小，有時模板不變形，當(dāng)樓板再承受施工活荷載時，就會產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致樓板混凝土裂縫。而采用含泥量大的砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。中小型水泥廠管理跟不上，盲目提高混合材的摻量，出廠水泥質(zhì)量難以保證。鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過程中，由于水化熱的作用會導(dǎo)致鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高，根據(jù)相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)溫度差最高可達(dá)50℃以上。材料特性及材料質(zhì)量問題產(chǎn)生的裂縫混凝土作為由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，在施工成型后隨著水分的大量蒸發(fā)，混凝土體積勢必隨之收縮產(chǎn)生變形。但它不是由于水向外蒸發(fā)散失，而是因?yàn)樗嗨瘯r消耗水分造成凝膠孔的液面下降，形成彎月面，產(chǎn)生所謂自干燥作用，使混凝土體的相對濕度降低和體積減少；水灰比的變化對干燥收縮和自身收縮的影響正相反，即當(dāng)混凝土的水灰比降低時干燥收縮減少，而自身收縮增大。因此凡是能加速蒸發(fā)速度的因素（如氣溫高、相對濕度低、風(fēng)速大以及混凝土中溫度高于周圍空氣溫度）都會促使塑性收縮裂縫的發(fā)生。新澆筑的混凝土經(jīng)壓實(shí)后，由于重力作用，重的固體顆粒向下沉，迫使輕的水向上移，即所謂“泌水”。因此分析其開裂的原因，既不能忽視隱患的存在，也不能對裂縫產(chǎn)生恐懼感，采取科學(xué)的態(tài)度進(jìn)行認(rèn)真的分析和處理，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會價值，對于完善混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)具有極強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。第二、危害性較大。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因、預(yù)防措施、處理方法混凝土是由水泥、摻合料、外加劑與水配制的膠結(jié)材漿體將分散的砂、石子攪拌粘結(jié)在一起的工程常用材料，是一種多元、多相、分均勻的水泥基復(fù)合材料，彈性模量較高而抗拉強(qiáng)度較低，在受約束條件下只要發(fā)生少許收縮，產(chǎn)生的拉應(yīng)力往往會大于該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致混凝土開裂。本人長期工作在施工第一線，結(jié)合自己多年施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)就現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫形成原因從混凝土的特性、原材料質(zhì)量、設(shè)計(jì)和施工等方面進(jìn)行了分析，旨在施工過程中預(yù)先制定專項(xiàng)裂縫預(yù)控措施和方案，減少裂縫的產(chǎn)生作一些探討，并提出了預(yù)防樓板裂縫產(chǎn)生的相應(yīng)措施和處理方法。無論是磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)還是剪力墻結(jié)構(gòu)，由于近年來住宅結(jié)構(gòu)施工周期縮短，勞務(wù)作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)下降，樓板結(jié)構(gòu)裂縫成為多發(fā)性的質(zhì)量問題。一旦出現(xiàn)樓板裂縫，單純從技術(shù)角度無法處理達(dá)到正常水平。凝縮變形產(chǎn)生的裂縫多與混凝土的泌水現(xiàn)象有關(guān)。塑性收縮裂縫并不受混凝土中鋼筋的影響，影響塑性收縮裂縫的主要因素是混凝土表面的干燥速度，當(dāng)水分蒸發(fā)速度超過了泌水速度時，就會產(chǎn)生這種裂縫。自身收縮與干縮一樣，在澆筑后相當(dāng)長的時間約1～3 周才會出現(xiàn)，它是由于水的遷移而引起的。但是由于混凝土的粘彈性（徐變），部分應(yīng)力釋放，徐變產(chǎn)生的應(yīng)力松馳后的殘余應(yīng)力才是決定混凝土是否開裂的關(guān)鍵。這樣的裂縫通常出現(xiàn)在板角等應(yīng)力相對較為集中區(qū)域。水泥品種混亂，大量打著普通硅酸鹽水泥的水泥在混合材料的使用上存在諸多問題，摻雜使假、違規(guī)生產(chǎn)盛行；建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對于水泥產(chǎn)品不熟悉，致使水泥品種單一，促成水泥廠造假