【正文】 免因落料不正造成的跑偏；（6）注意檢查尾部導(dǎo)料槽防溢裙板的損壞情況，防止溢料撒料。C、現(xiàn)場(chǎng)安措布置完畢，現(xiàn)場(chǎng)值班員告知程控值班員，程控值班員在上位機(jī)畫(huà)面確認(rèn)已無(wú)“程控”狀態(tài)，通知現(xiàn)場(chǎng)值班員可以開(kāi)始工作并同時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)。（2）在外部用大錘敲打落煤管進(jìn)行疏通作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守登高作業(yè)的安全要求，采取防止滑倒、跌落的安全措施。（3）程控值班員應(yīng)逐步由小到大調(diào)整給煤機(jī)出力，隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)值守值班員溝通，了解落煤管積煤情況，確認(rèn)落煤管積煤無(wú)擴(kuò)大趨勢(shì)，方可逐步加大給煤流量。1嚴(yán)禁減速器運(yùn)行中抽出油位標(biāo)尺檢查油位。（5）檢查托棍、清掃器、拉緊裝置應(yīng)無(wú)損壞、脫落。1現(xiàn)場(chǎng)值班員的巡檢項(xiàng)目：（1）監(jiān)視電壓、電流表指示不超過(guò)規(guī)定值。如果啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2～3秒，電動(dòng)機(jī)能夠多次啟動(dòng)。啟動(dòng)前，程控操作員應(yīng)通過(guò)廣播呼叫系統(tǒng)廣播“XX皮帶A（B）側(cè)馬上就要啟動(dòng)，請(qǐng)無(wú)關(guān)人員迅速離開(kāi)”，至少呼叫兩遍，再啟動(dòng)警鈴，警鈴?fù)Ｖ购蠓娇蓡?dòng)皮帶機(jī)運(yùn)行。接班時(shí)程控員應(yīng)確認(rèn)廣播呼叫及與各現(xiàn)場(chǎng)崗位的對(duì)講機(jī)聯(lián)系暢通。八、工程材料:鋼筋：?HPB235 ,fy=210N/mm；?HRB335,fy=300N/mm；混凝土：基礎(chǔ)部分：C20；上部結(jié)構(gòu)：C30；磚砌體：非粘土實(shí)心磚MU10，；九、門(mén)窗,電表箱,消火栓過(guò)梁: 施工中應(yīng)根據(jù)建施圖中門(mén)窗洞口、電表箱、消火栓位置、寬度、墻體厚度及標(biāo)高進(jìn)行施工。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、柱、樓板。四、建筑層數(shù)層高及總高度：本工程地上為一層。確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)和工人群眾的利益不受損害。(4)搞好計(jì)量間的衛(wèi)生，保持管線、閥門(mén)、容器不滲不漏。(一)計(jì)量間的安全技術(shù)要點(diǎn)計(jì)量間的主要功能是收集油井來(lái)的油、氣，集中輸往中轉(zhuǎn)站，同時(shí)可以對(duì)進(jìn)計(jì)量間的每口油井的產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)量。工作完畢，藥品柜必須加鎖；具毒藥品應(yīng)放在保險(xiǎn)柜，并要有專(zhuān)人保管，并建立使用制度。(3)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體應(yīng)放在安全處，不應(yīng)放在高架上，吸取酸堿有毒液體時(shí)，應(yīng)用吸球吸取，禁止用嘴吸。(五)水樣化驗(yàn)時(shí)的事故預(yù)防與處理測(cè)定水中各種離子含量時(shí)，常用化學(xué)分析方法進(jìn)行。如有漏電、漏氣，應(yīng)處理好后方可開(kāi)機(jī)使用。(四)天然氣分析過(guò)程中的事故預(yù)防與處理(1)在分析天然氣時(shí)，采用氣相色譜儀進(jìn)行天然氣組分吸附分離分析法，在分析過(guò)程中要用氫氣作載氣，樣品分析前要對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)熱?；厥杖軇r(shí)，加熱溫度高，揮發(fā)性物質(zhì)不宜完全回收，可能造成火爆炸事故。(2)試樣恒溫時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控溫，加熱溫度要求在37℃177。烘烤毛細(xì)管時(shí)應(yīng)在烘箱內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁用電爐或明火烘烤，以免引起毛細(xì)管炸裂傷人和引起著火。(3)試樣在烘箱內(nèi)化樣時(shí)，烘化原油樣品溫度不能高于40℃；烘樣時(shí)不能同時(shí)烘其他物品。試樣加熱從低溫到高溫，其升溫速率應(yīng)控制在每分鐘蒸餾出冷凝液2～4滴；如果加熱升溫過(guò)快，宜造成突沸沖油而引起火災(zāi)。七、油、氣、水化驗(yàn)過(guò)程中的事故預(yù)防與處理化驗(yàn)室的工作人員直接同毒性強(qiáng)、有腐蝕性、易燃易爆的化學(xué)藥品接觸，而且要操作宜破碎的玻璃器皿和高溫電熱設(shè)備，如果在化驗(yàn)分析過(guò)程中不注意安全，就很可能發(fā)生人身傷害及火災(zāi)爆炸事故。(4)流量計(jì)運(yùn)行8小時(shí)以上，流量范圍內(nèi)在流量計(jì)最大范圍的70％～80％，若流動(dòng)有脈動(dòng)時(shí)，其值應(yīng)在60％以下使用。4．流量計(jì)的使用(1)流量計(jì)啟動(dòng)或停止時(shí)，開(kāi)關(guān)閥門(mén)應(yīng)緩慢，防止突然沖擊，并防止液體倒流。然后將計(jì)量過(guò)的污油重新用泵輸回到流量計(jì)出口管線，未經(jīng)計(jì)量的污油輸回到流量計(jì)進(jìn)口管線。起吊物與固定部件間距應(yīng)不小于500mm。3．流量計(jì)的安裝(1)流量計(jì)的安裝應(yīng)橫平豎直，消氣器、過(guò)濾器應(yīng)以流量計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)找平、找正。(5)在過(guò)濾器進(jìn)口側(cè)，靠近流量計(jì)出口處，安裝0．4級(jí)壓力表。消氣器也可安裝在匯管上，使幾臺(tái)流量計(jì)合用一臺(tái)公稱通經(jīng)較大的消氣器。當(dāng)計(jì)算的正常運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)為1臺(tái)時(shí)，實(shí)際選用的流量計(jì)公稱通經(jīng)應(yīng)比計(jì)算時(shí)選用的流量計(jì)公稱通經(jīng)小一個(gè)規(guī)格，使一組流量計(jì)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)不少于2臺(tái)。0．2％。輸油量計(jì)量一般采用流量計(jì)計(jì)量。(5)測(cè)量罐內(nèi)原油高度時(shí)，當(dāng)尺帶下端(包括重錘)浸入油內(nèi)時(shí)停止下尺，并使上部尺帶的刻度與檢尺點(diǎn)邊沿對(duì)準(zhǔn)讀數(shù)，讀數(shù)的數(shù)值為下尺數(shù)。計(jì)量罐最末一次計(jì)量到進(jìn)行交油或收油作業(yè)的時(shí)間間隔超過(guò)8h，必須重新計(jì)量。油罐收油或者發(fā)油結(jié)束后，尤其是收油罐內(nèi)液面波動(dòng)較大，加之油內(nèi)氣泡和液面上的油沫不能馬上消除，所以，需要穩(wěn)定一段時(shí)間方能檢尺。交油計(jì)量罐：交游前應(yīng)先排放計(jì)量罐低游離水。量油尺有下列情況之一者，禁止使用：①尺帶扭折，彎曲及鑲接；②尺帶刻度模糊不清或數(shù)字脫落。1．工作計(jì)量器具(1)計(jì)量罐。設(shè)備操作人員必須具有設(shè)備管理及維修知識(shí)，達(dá)到“四懂三會(huì)”，并取得操作合格證，嚴(yán)格按設(shè)備的操作 規(guī)程操作。設(shè)備選擇應(yīng)從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，充分考慮設(shè)備的可靠性、安全性、節(jié)能性、耐用性、維修性、環(huán)保性、成套性和靈活性等因素，同時(shí)設(shè)備選用還應(yīng)符合長(zhǎng)遠(yuǎn)使用的要求。⑤在輸油管道上進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)方案應(yīng)通過(guò)有關(guān)工程技術(shù)部門(mén)論證，主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下方可進(jìn)行。具有高低壓部位的流程，開(kāi)始操作時(shí)，必須先倒通低壓部位，后倒通高壓部位；關(guān)閉時(shí)，必須先關(guān)閉高壓部位，后關(guān)閉低壓部位。d．投油時(shí)要增大油流量，一般應(yīng)大于預(yù)熱水量的1倍。a．熱水出站溫度，應(yīng)根據(jù)原油性質(zhì)和管道防腐保溫材料的耐熱程度及工藝要求確定。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，無(wú)泄漏，穩(wěn)壓30min，壓力不降為合格。使用規(guī)定的介質(zhì)(液體或氣體)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管線進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試壓。油氣和設(shè)備投產(chǎn)前，應(yīng)指定詳細(xì)的投產(chǎn)方案，要有周密的技術(shù)措施和組織措施。采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備處理油、氣、水，生產(chǎn)合格產(chǎn)品。滿足油田的地質(zhì)特點(diǎn)和原油物性要求；滿足油田初期生產(chǎn)，便于油田中后期的調(diào)整和改造。除單(雙)管計(jì)量站流程外，其他流程均為非標(biāo)準(zhǔn)流程。②雙管計(jì)量站流程。由于集輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的先后順序不同或某些環(huán)節(jié)間的工藝設(shè)施、結(jié)構(gòu)不同，而構(gòu)成了不同的采油集輸流程。（2）集輸工藝設(shè)備運(yùn)行的危險(xiǎn)性采油集輸工藝設(shè)備主要有油氣分離器、加熱爐、油離水脫水器、壓力沉降罐、緩沖罐、脫水器、輸油泵、集輸管線、儲(chǔ)罐和計(jì)量裝置等，構(gòu)成一個(gè)壓力系統(tǒng)和熱力系統(tǒng)，在一定的壓力和溫度下操作運(yùn)行。第一篇：采油集輸泵站系統(tǒng)安全技術(shù)采油集輸泵站系統(tǒng)安全技術(shù)一、概述礦場(chǎng)油氣集輸是將油井采出的油、水、氣混和物進(jìn)行收集、暫存、初步處理并輸送到指定的容器或裝置的全部生產(chǎn)過(guò)程。三、油氣集輸?shù)奈ｋU(xiǎn)性（1）、集輸介質(zhì)的危險(xiǎn)性集輸介質(zhì)有油氣混合物、原油、天然氣、輕油等，其共同的危險(xiǎn)性是：易燃、易蒸發(fā)、易爆炸、易產(chǎn)生靜電、升至一定溫度時(shí)，易膨脹或沸溢。四、采油集輸流程及其安全技術(shù)1．流程的種類(lèi)和適用范圍在油田生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)油井采出物(油、水混合液和天然氣)進(jìn)行收集、計(jì)量、輸送、初步處理和儲(chǔ)存的過(guò)程稱為采油集輸流程或集輸系統(tǒng)。該流程適用于原油性質(zhì)較好(粘度較小、含蠟量較少、凝固點(diǎn)較低)、單井產(chǎn)量較高、井口壓力較高的油田。(2)非標(biāo)準(zhǔn)流程。2．選擇采油集輸流程的原則(1)流程的適應(yīng)性強(qiáng)。(4)流程各環(huán)節(jié)要配套。3．采油集輸流程的投產(chǎn)和管理(1)采油集輸流程中容器和設(shè)備的投產(chǎn)。②管道試壓。氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸提高，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5min，無(wú)泄漏且測(cè)無(wú)變形為合格。管道輸送的原油，其凝固點(diǎn)高于管道周?chē)寥罍囟葧r(shí)，投油前應(yīng)用熱水預(yù)熱方式提高土壤溫度，防止原油在管道中凝固凍堵。c．投油前，管道末端進(jìn)站水頭溫度必須高于原油凝固點(diǎn)溫度3～5℃。②流程操作，遵循“先開(kāi)后關(guān)”的原則。④防止超壓的泄壓裝置必須保持完好，長(zhǎng)期投入使用。五、采油集輸設(shè)備的安全技術(shù)(1)設(shè)備的選用采油集輸泵站設(shè)備主要有油氣分離器、原油脫水器、儲(chǔ)油罐、加熱爐、增壓泵等。制定設(shè)備操作、檢查、維護(hù)、修理規(guī)程制度，是設(shè)備完全正常運(yùn)行的保證。大罐檢尺的標(biāo)準(zhǔn)條件、基本要求、計(jì)量參數(shù)測(cè)取規(guī)定和油量計(jì)算按GB9110《原油立式金屬罐計(jì)量油量計(jì)算方法》執(zhí)行。量油尺必須選用帶有銅質(zhì)量重錘的鋼卷尺，錘重為750g，最小分度值為1mm，必須有在有效周期內(nèi)的檢定合格證書(shū)。(2)排放計(jì)量罐底游離水。(3)計(jì)量罐內(nèi)液面穩(wěn)定時(shí)間。(4)計(jì)量有效時(shí)間。兩次測(cè)得值相差為2mm時(shí)，則取兩次測(cè)得值的算術(shù)平均值作為計(jì)量罐內(nèi)液位高度；兩次測(cè)得值相差為1mm，則以 前次測(cè)得值作為計(jì)量罐內(nèi)液位高度。(二)輸油量計(jì)量輸油量計(jì)量是指一定時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道的原油的測(cè)量。1．流量計(jì)的選擇(1)流量計(jì)的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0．2級(jí)，基本誤差應(yīng)不大于177。(4)流量計(jì)的公稱通經(jīng)不宜大于400mm，一組流量的正常運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)不宜少于2臺(tái)。(2)每臺(tái)流量計(jì)進(jìn)口側(cè)應(yīng)安裝消氣器。溫度計(jì)套應(yīng)逆液流方向與管中心線成45℃角安裝，當(dāng)管線通經(jīng)不大于150mm時(shí)，溫度計(jì)套插深1／2，當(dāng)管線公稱通經(jīng)大于150mm時(shí)，插深應(yīng)不小于100mm。(7)流量計(jì)進(jìn)口側(cè)應(yīng)安裝閘閥，流量計(jì)出口側(cè)應(yīng)安裝能截止和檢漏的雙功能閥或嚴(yán)密性較好閘閥。室內(nèi)安裝時(shí)，流量計(jì)及輔助設(shè)備宜居中布置，相鄰流量計(jì)及輔助設(shè)備基礎(chǔ)及管線突出部分之間凈距以及前后左右距墻面凈距，均應(yīng)不小于1．5m，計(jì)量室高度應(yīng)取決于流量計(jì)輔助設(shè)備及起吊設(shè)備的高度。(5)掃線排污時(shí)，流量計(jì)及輔助設(shè)備的污油應(yīng)排放至零位油罐或油池。(7)裝有電遠(yuǎn)轉(zhuǎn)的流量計(jì)在應(yīng)用遠(yuǎn)傳時(shí)，應(yīng)注意發(fā)訊器部分防爆問(wèn)題，參考說(shuō)明書(shū)接線。(3)流量計(jì)投入正式運(yùn)行時(shí)，應(yīng)記錄累計(jì)計(jì)數(shù)器的初始值，若有手動(dòng)回零的表頭，使用時(shí)應(yīng)使計(jì)數(shù)器回零。(7)大口徑流量計(jì)體積大、笨重，標(biāo)定或檢修時(shí)拆裝流量計(jì)宜損傷表頭，因此一定要采取保護(hù)措施。(1)用加熱蒸餾法測(cè)定原油含水量時(shí)。如果著火則應(yīng)立即關(guān)掉電源，用濕布堵住冷凝管上端孔，使火熄滅。(2)毛細(xì)管必須洗刷干凈，并且烘干。(三)測(cè)定原油含蠟?zāi)z量時(shí)的事故預(yù)防與處理(1)測(cè)定原油含蠟?zāi)z量時(shí)，應(yīng)先檢查電器設(shè)備和電源線路是否完好，有無(wú)跑漏電；如果有跑漏電和不安全因素，應(yīng)立即處理，正常后方可插上電源通電。(4)加熱回收溶劑應(yīng)在規(guī)定溫度下在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。烘烤完后，降至室溫后方可取出，以免造成著火事故。(2)分析樣品前應(yīng)嚴(yán)格檢查電源線路連接是否正確、可靠，有無(wú)跑漏電；檢查儀器氣路部分有無(wú)漏氣。(5)樣品分析完后，應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行停機(jī)操作：①先關(guān)記錄紙開(kāi)關(guān)；②關(guān)記錄器電源開(kāi)關(guān)；③把橋流調(diào)至零；④關(guān)直流電源和交流電源開(kāi)關(guān)以及穩(wěn)壓器電源開(kāi)關(guān)；⑤