【正文】 等雜物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響工件正確度。1停機(jī)后將工件放置到指定地點，不得隨意放置。滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。必須在工件放平穩(wěn)、位正后才能開始作業(yè)，并應(yīng)明確信號，注意周圍行人安全。嚴(yán)禁操作手自行隨意處置處理或帶病作業(yè)。五、數(shù)控切割設(shè)備操作者在上機(jī)使用前，必須要仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊，并遵守設(shè)備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工的一般安全操作規(guī)程。佩戴好防護(hù)用品，選擇合適的焊接面罩。在施焊前，必須檢查設(shè)備的可靠性，電源線是否破損，接地線是否可靠，導(dǎo)電嘴是否良好，送絲機(jī)構(gòu)是否正常，極性是否選擇正確。1割件表面在切割前應(yīng)先清除氧化皮和油污等，以防止氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。1氣瓶設(shè)備管道解凍時，嚴(yán)禁用火或使用工具敲擊結(jié)凍處，氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水融化。操作前必須確認(rèn)乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門等緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣的現(xiàn)象。氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及各處連接部位是否漏氣。嚴(yán)禁將油脂涂抹在氣瓶上，否則禁止使用。修理、移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，休息或離開工作崗位要切斷配電箱電源。焊鉗和焊接電纜要保證絕緣完好。電焊機(jī)周圍環(huán)境要求干燥、通風(fēng)、避雨。工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。1鋼絲繩破損嚴(yán)重的需及時更換，嚴(yán)禁超限使用。1凡是與上下工序聯(lián)系密切的工作，必須事先聯(lián)絡(luò)，得到回復(fù)后，方可作業(yè)。必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動保護(hù)用品。女工進(jìn)入車間必須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿寬大衣服和長裙，不準(zhǔn)穿大于3cm高的高跟鞋，不準(zhǔn)戴圍巾。為加強(qiáng)生產(chǎn)工作的勞動保護(hù)、改善勞動條件，保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進(jìn)企業(yè)事業(yè)的正常發(fā)展，結(jié)合本公司的實際生產(chǎn)情況制定下文，望相關(guān)人員能夠提高安全意識，做到“全員管安全、管全員安全”，做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。1不得出現(xiàn)漏焊、假焊等現(xiàn)象。1對于零件用錯，放置位置在氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整，保證美觀。鉚工組對過程中，必須按圖施工，準(zhǔn)確地把每個零件安放到位，方可進(jìn)行電焊組對。對零部件自檢完成后，需知會相關(guān)人員到現(xiàn)場檢查。之后在材料信息單上做好記錄。大批量生產(chǎn)時，在生產(chǎn)過程中要及時對加工件進(jìn)行抽檢，如有尺寸異動要及時修正。嚴(yán)禁酒后上崗參加生產(chǎn)工作。違者處罰責(zé)任者及班長50 元罰款，并且要求3日內(nèi)主動上繳罰款，超過3日未主動上繳的直接由財務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。每位職工要節(jié)約原材料，如焊條、砂輪片、焊絲等，嚴(yán)禁亂丟亂扔，如發(fā)現(xiàn)罰款20元。工作時間禁止出廠，來客需經(jīng)過批準(zhǔn)會見，違者罰款20元。發(fā)現(xiàn)一次處罰班長與當(dāng)事人每人20元罰款，并且要求3日內(nèi)主動上繳罰款，超過3日未主動上繳的直接由財務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。各車間主任、班長、調(diào)度要及時了解自己所轄范圍內(nèi)的人員情況、設(shè)備情況等生產(chǎn)情況，若有特殊情況，及時處理，并作好記錄。第二章、行政管理內(nèi)容全體職工必須服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，嚴(yán)格按照各工種的操作規(guī)程進(jìn)行操作。、報告和處理后的再檢驗、重新標(biāo)識，防止未經(jīng)處理的不合格品轉(zhuǎn)序。并通知監(jiān)檢員到現(xiàn)場監(jiān)檢確認(rèn)，合格后予以標(biāo)記記錄并繪制出產(chǎn)品材質(zhì)鋼印分布圖。從產(chǎn)品零部件的下料、組裝、試壓、油漆、包裝進(jìn)行全過程的成品質(zhì)量檢驗。：認(rèn)真、公正、準(zhǔn)確、及時。，完成分管容器產(chǎn)品鉚工檢查業(yè)務(wù)和室主任交辦的其它工作。、工藝標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行把關(guān)檢查并予以標(biāo)識。：負(fù)責(zé)對所有裝配控制點進(jìn)行全面復(fù)查。檢驗記錄字跡應(yīng)工整、清晰、整齊。第二篇：鉚焊車間管理制度鉚焊車間管理制度第一章、總則為適應(yīng)行業(yè)及國家大環(huán)境，加強(qiáng)企業(yè)競爭能力，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展；為保證企業(yè)生產(chǎn)工作保質(zhì)、按時完成，提高生產(chǎn)效率；為保證生產(chǎn)工作的勞動保護(hù)、改善勞動條件，保護(hù)勞動者生產(chǎn)過程中的安全和健康；特結(jié)合本公司的實際情況，制定本管理制度，請相關(guān)人員遵守和執(zhí)行。不得遲到、早退和中途離開，否則將依照相關(guān)制度進(jìn)行處罰。下班后需清理場地、工具，把電源、氧氣、二氧化碳?xì)狻⒁胰矚怅P(guān)閉。私拿公物按偷盜處理或交送公安部門處理。1各工種下料要有責(zé)任心，有小料用小料，下料后清理場地。1車間內(nèi)不得焚燒垃圾，不得安裝床鋪。1生產(chǎn)人員在生產(chǎn)工作開始前8小時至下班前不得飲酒。批量較大的材料加工要知會車間管理人員，在得到確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。生產(chǎn)人員在材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量、產(chǎn)品型號、圖號等信息以便后續(xù)生產(chǎn)方便。生產(chǎn)人員要本著對公司的利益負(fù)責(zé)，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度做事，不得馬虎賽責(zé)，對于首件要再次確認(rèn)相關(guān)尺寸及零部件，如有發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問題，應(yīng)馬上向相關(guān)人員反映情況。鉚工在組對前，對鉚件的每個零件都應(yīng)該校正、調(diào)平、打磨之后方可組對。1校正工作必須做到位，不得出現(xiàn)因校正不到位直接進(jìn)入下一道工序，否則視情況嚴(yán)重情況進(jìn)行處罰。1工件拐角、邊角必須焊接到位。2焊接質(zhì)量檢查表：附