【正文】 小來(lái)確定。（），依據(jù)的參數(shù)是傳遞的功率。（），小帶輪的包教通常要求大于或等于120（），受力越不均勻，故設(shè)計(jì)時(shí)一般V帶不應(yīng)超過(guò)8~10根。（）。（）。（）：兩輪齒的大小，形狀都相同。（），而模數(shù)和齒數(shù)均不相同的正常齒標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，其中輪齒大的齒輪模數(shù)較 大。（）。（），機(jī)構(gòu)的傳力性能越差。（），所以與連桿機(jī)構(gòu)想比，更適用于重載場(chǎng)合。54．人體對(duì)飲水的要求。18．氮平衡如何表示？說(shuō)明什么？ 19．什么是氨基酸模式？20．什么是蛋白質(zhì)互補(bǔ)作用的機(jī)理？ 21．簡(jiǎn)述限制氨基酸。第三篇：基礎(chǔ)營(yíng)養(yǎng)學(xué)復(fù)習(xí)題復(fù)習(xí)題1． 營(yíng)養(yǎng)學(xué)的發(fā)展歷史悠久，在近代史中被稱為“營(yíng)養(yǎng)之父”的是誰(shuí)？2． 《黃帝內(nèi)經(jīng)》的“素問(wèn)”中提出的“五谷為養(yǎng)，五果為助，五畜為益，五菜為充”，與目前我們所推薦的什么膳食原則相一致？ 3． 我國(guó)衛(wèi)生系統(tǒng)第一個(gè)法是什么法？ 4． 我國(guó)營(yíng)養(yǎng)學(xué)雜志創(chuàng)刊于哪一年？5． 闡述中國(guó)膳食營(yíng)養(yǎng)素參考攝入量的概念？ 6． 分別解釋EAR、RNI、AI、UL的含義以及實(shí)際應(yīng)用價(jià)值？7． 中國(guó)居民的平衡膳食寶塔是什么？ 8． 健康的概念是什么？ 9． 什么叫亞健康？10．解釋下列名詞：營(yíng)養(yǎng)、營(yíng)養(yǎng)素、營(yíng)養(yǎng)不良、食品、無(wú)公害食品、綠色食品、有機(jī)食品。（5）堿化尿液，靜脈注射碳酸氫鈉，防止血紅蛋白結(jié)晶阻塞腎小管。（3）血液中加入高滲或低滲或能引起血液PH值變化的藥物3）處理：（1）停止輸血并通知醫(yī)生，保留余血，采集病人血標(biāo)本重新做血型鑒定和交叉配血試驗(yàn)。遵醫(yī)囑立即輸血200毫升。（3）預(yù)防：①輸液前認(rèn)真檢查藥液的質(zhì)量，輸液用具的包裝及滅菌日期、有效期。（二）患者張先生，男，32歲，因腹瀉十多次，全身無(wú)力，精神不振而急診入院，入院診斷急性胃腸炎伴脫水，醫(yī)囑：林格氏液500ml，10%。(2)加強(qiáng)病情觀察：定時(shí)測(cè)量體溫，一般每4小時(shí)1次，待體溫恢復(fù)正常3天后，改為每日2次； 注意病人的面色、脈搏、呼吸、血壓的變化；觀察發(fā)熱的原因和誘因是否消除；觀察治療效果；[]觀察飲水量、飲食攝取量、尿量及體重變化?；颊呱裰厩?，面色潮紅，口唇干裂。（4）中藥治療。靜脈炎的處理措施。簡(jiǎn)述臀大肌注射兩種定位法。（2）鼓勵(lì)患者多飲水，達(dá)到自然沖洗尿道的目的。答：（1）防止泌尿系統(tǒng)逆行感染的措施: ①保持尿道口清潔。（3）給予鎮(zhèn)靜、平喘、強(qiáng)心、利尿、擴(kuò)血管藥物。七對(duì)：核對(duì)床號(hào)、姓名、藥名、濃度、劑量、方法、時(shí)間。護(hù)理：瘀血紅潤(rùn)期：重點(diǎn)是去除致病原因，防止壓瘡繼續(xù)發(fā)展。（4）根據(jù)患者的病情，正確實(shí)施基礎(chǔ)護(hù)理和專科護(hù)理，如口腔護(hù)理、壓瘡護(hù)理、氣道護(hù)理及管路護(hù)理等，實(shí)施安全措施。二、簡(jiǎn)答題一級(jí)護(hù)理的護(hù)理要點(diǎn)。（臀大肌注射的定位方法）：從臀裂頂點(diǎn)向左側(cè)或向右側(cè)劃一水平線，然后從髂嵴最高點(diǎn)作一垂線，將一側(cè)臀部分為四個(gè)象限，其外上象限（避開(kāi)內(nèi)角）為注射區(qū)。繼發(fā)效應(yīng)：是指用熱或用冷超過(guò)一定的時(shí)間，產(chǎn)生與生理效應(yīng)相反的作用。18材料組織結(jié)構(gòu)、加工工藝、化學(xué)成分和性能四者之間的關(guān)系 金屬材料的性能首先取決于其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，而內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)又取決于化學(xué)成分和加工工藝條件。晶粒越細(xì)，材料的強(qiáng)度越高，這就是細(xì)晶強(qiáng)化，而高溫下剛好相反，高溫下晶界又粘滯性，使相鄰晶粒產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。：增加電阻，晶體點(diǎn)陣的有序結(jié)構(gòu)被破壞，使原子對(duì)自由電子的散射效果提升。17晶體缺陷對(duì)材料行為的影響 促進(jìn)非均勻形核晶體缺陷對(duì)材料性能的影響（1）點(diǎn)缺陷對(duì)材料性能的影響空位是金屬晶體結(jié)構(gòu)中固有的點(diǎn)缺陷。時(shí)效強(qiáng)化也是一個(gè)重要的強(qiáng)化因素。其次是相變強(qiáng)化。首先是碳對(duì)馬氏體的固溶強(qiáng)化。調(diào)幅分解(也稱為增幅分解)是指過(guò)飽和固熔體在一定溫度下分解成結(jié)構(gòu)相同、成分不同 兩個(gè)相的過(guò)程。固態(tài)金屬中存在各種晶體缺陷，如位錯(cuò)、空位、晶界和亞晶界等。（3）形成帶狀組織復(fù)相合金中的各個(gè)相，在熱加工時(shí)沿著變形方向交替呈帶狀分布的組織。（4）在冷變形過(guò)程中不發(fā)生軟化過(guò)程的愈合作用，因滑移（位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)及其受阻、雙滑移、交叉滑移等），孿晶等過(guò)程的復(fù)雜作用以及各晶粒所產(chǎn)生的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)與移動(dòng)，造成了在晶粒內(nèi)部及晶粒間界處出現(xiàn)一些顯微裂紋、空洞等缺陷使金屬密度減少，是造成金屬顯微裂紋的根源。如熱軋、熱鍛、熱擠壓等。如冷擠壓、冷軋、冷沖壓等。晶粒越細(xì)，裂紋越不容易萌生（應(yīng)力集中較小），越不容易傳播（晶界多 并且曲折）因而在斷裂過(guò)程中吸收了更多能量，表現(xiàn)出較高的韌性。對(duì)于冷變形的金屬可以通過(guò)控制變形度、退火溫度來(lái)細(xì)化晶粒。細(xì)化晶粒不但可以提高強(qiáng)度又可改善鋼的塑性和韌性，是一種較好的強(qiáng)化材料的方法。第二相的數(shù)量越多，對(duì)塑性的危害越大； ④片狀與粒狀相比，片狀強(qiáng)度高，塑性、韌性差；⑤沿晶界析出時(shí)，不論什么形態(tài)都降低晶界強(qiáng)度，使鋼的機(jī)械性能下降。第二相強(qiáng)化鋼中第二相的形態(tài)主要有三種，即網(wǎng)狀、片狀和粒狀。隨溶質(zhì)原子含量的增加，固溶體的強(qiáng)度硬度升高，塑性韌性下降的現(xiàn)象稱為固溶強(qiáng)化。形變強(qiáng)化：隨變形程度的增加，材料的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象叫形變強(qiáng)化或加工硬化。6指出FeFe3C相圖中適合鍛造、鑄造、冷塑變、熱處理加工的成分范圍，說(shuō)明原因。固溶體合金凝固時(shí)依賴于異類原子的互相擴(kuò)散 5試述含碳量對(duì)平衡組織和性能的影響1．碳含量對(duì)平衡組織的影響不同成分的鐵碳合金在共析溫度以下都是由鐵素體和滲碳體兩相組成。而純金屬結(jié)晶時(shí)，所結(jié)晶出的晶體與母相的化學(xué)成分完全一樣，所以稱之為同分結(jié)晶。氣團(tuán)的形成會(huì)導(dǎo)致位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力的增加，進(jìn)而提高材料的強(qiáng)度。第一篇：材料科學(xué)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題金屬鍵與其它結(jié)合鍵有何不同，如何解釋金屬的某些特性？答：金屬鍵是由自由電子及排列成晶格狀的金屬離子之間的靜電吸引力組合而成?？率蠚鈭F(tuán)是如何形成的？它對(duì)材料行為有何影響？P13 金屬內(nèi)部存在的大量位錯(cuò)線，在位錯(cuò)線附近經(jīng)常會(huì)吸附大量的異類溶質(zhì)原子（大小不同吸附的位置有差別），形成所謂的“柯氏氣團(tuán)”。4固溶體與純金屬的結(jié)晶有何不同？和純金屬不同，固溶體合金的結(jié)晶有其顯著特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：異分結(jié)晶，固溶體合金的結(jié)晶需要一定的溫度范圍（1）異分結(jié)晶異分結(jié)晶和同分結(jié)晶：固溶休合金結(jié)品時(shí)所結(jié)晶出的固相成分與液相的成分不同，這種結(jié)晶出的晶體與母相化學(xué)成分不同的結(jié)晶稱為異分結(jié)晶，或稱選擇結(jié)晶。這就意味著固溶體合金在結(jié)晶時(shí)始終進(jìn)行溶質(zhì)和溶劑原子的擴(kuò)散過(guò)程。但過(guò)共析鋼中當(dāng)滲碳體明顯地以網(wǎng)狀分布在晶界上，特別在白口鐵中滲碳體成為基體或以板條狀分布在萊氏體基體上，將使鐵碳合金的塑性和韌性大大下降，以致合金的強(qiáng)度也隨之降低，這就是高碳鋼和白口鐵脆性高的主要原因。8試分析材料強(qiáng)化的常用方法，機(jī)制及適用條件。形對(duì)一些不能用熱處理強(qiáng)化的材料可以用形變強(qiáng)化的方法提高材料的強(qiáng)度，可使強(qiáng)度成倍的增加；是某些工件或半成品加工成形的重要因素，使金屬均勻變形，使工件或半成品的成形成為可能，如冷拔鋼絲、零件的沖壓成形等；形變強(qiáng)化還可提高零件或構(gòu)件在使用過(guò)程中的安全性，零件的某些部位出現(xiàn)應(yīng)力集中或過(guò)載現(xiàn)象時(shí)，使該處產(chǎn)生塑性變形，因加工硬化使過(guò)載部位的變形停止從而提高了安全性。方法：合金化，即加入合金元素。③第二相為粒狀分布時(shí)，顆粒越細(xì)小，分布越均勻，合金的強(qiáng)度越高，符合t=Gbl的規(guī)律，λ粒子之間的平均距離。細(xì)晶強(qiáng)化細(xì)晶強(qiáng)化：隨晶粒尺寸的減小，材料的強(qiáng)度硬度升高，塑性、韌性也得到改善的現(xiàn)象稱為細(xì)晶強(qiáng)化。細(xì)化晶粒的方法：結(jié)晶過(guò)程中可以通過(guò)增加過(guò)冷度，變質(zhì)處理，振動(dòng)及攪拌的方法增加形核率細(xì)化晶粒。晶粒越細(xì)，在變形的同時(shí)可以分散在更多晶粒內(nèi)變形，且應(yīng)力集中較小，因應(yīng)力集中引起的開(kāi)裂機(jī)會(huì)較少，有可能在斷裂之前承受較大的變形量，故體現(xiàn)出較好的塑性。變形后具有明顯的加工硬化現(xiàn)象(冷變形強(qiáng)化)。因而，在此過(guò)程中表現(xiàn)不出加工硬化現(xiàn)象。（2）金屬經(jīng)大的塑性變形時(shí)，由于位錯(cuò)的密度增大并發(fā)生交互作用，大量位錯(cuò)堆積在局部地區(qū)，并相互纏結(jié)，形成不均勻的分布, 使晶粒分化成許多位向略有不同的小晶塊，從而在晶粒內(nèi)產(chǎn)生亞結(jié)構(gòu)（亞晶粒）（3）在塑性變形中，隨著變形大程度的增加，各個(gè)晶粒的滑移面和滑移方向都要向主形變方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使各晶粒的位向呈現(xiàn)一定程度的規(guī)律性，這一現(xiàn)象稱為擇優(yōu)取向，這種組織狀態(tài)稱為形變織構(gòu)。破碎夾雜物破碎夾雜物和第二相并改變它們的分布狀態(tài)，有效改善材料性能（2）熱變形形成加工流線，出現(xiàn)各項(xiàng)異性熱加工能使金屬中殘存的枝晶偏析、可變形夾雜物和第二相沿金屬流動(dòng)方向被