freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

擠壓粉磨技術(shù)在水泥廠粉磨系統(tǒng)技術(shù)改造中的應(yīng)用-全文預(yù)覽

2024-11-14 20:21 上一頁面

下一頁面
  

【正文】 耗約占水泥綜合電耗的38%)。我國是水泥生產(chǎn)大國,也是水泥消費大國,大力降低水泥粉磨過程中的過高能耗,對我國節(jié)能減排意義重大。關(guān)鍵詞:水泥粉磨技術(shù);粉磨電耗;粉磨工藝;節(jié)能一、當(dāng)前節(jié)能形勢與任務(wù)2009中國水泥工業(yè)粉磨技術(shù)高峰論壇近日在南京舉行。當(dāng)然水泥粉磨的細(xì)度控制和工藝、設(shè)備、粉磨物料相結(jié)合,綜合混合材、熟料、平谷峰電價以及客戶的需求來制定水泥生產(chǎn)。所以控制煤粉細(xì)度及煤質(zhì)、煅燒工況等,以確保安全前提調(diào)整細(xì)度控制值。顆粒較細(xì)而且混合均勻的生料,能在比較短時間內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng),縮短物料在窯內(nèi)的滯留時間,從而提高了窯的產(chǎn)量和質(zhì)量,同時熟料煅燒的熱耗下降。第二篇:淺論水泥廠粉磨物料的目的淺論粉磨物料的目的水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中從原料制備到水泥制成,橫貫著各種的物料的粉磨,其目的也隨各工序特點要求實現(xiàn)粉磨目的,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗、清潔環(huán)保、安全生產(chǎn)。在盡可能的情況下,按照日后所粉磨水泥物料配比進(jìn)行物料的水分、易磨性、易碎性、顆粒分布等物性分析,科學(xué)預(yù)測改造后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。首先可以大幅度提高系統(tǒng)產(chǎn)量,并且可以保持原有的系統(tǒng),保持一套配料系統(tǒng)不變,僅適當(dāng)提高配料和輸送能力即可。其中:,平均球徑:44mm:二倉微鍛:共54噸。輥壓機(jī)和打散分級機(jī)構(gòu)成閉路,輥壓機(jī)擠壓后的物料經(jīng)打散分級,小于一定粒徑的物料送入高效選粉機(jī)先分選出一部分成品,選出的粗粉進(jìn)開路高產(chǎn)高細(xì)磨粉磨至成品,與選粉機(jī)的成品混合后一同入庫(工藝流程見圖8)。,1999年臺時產(chǎn)量為33t/h,水泥比表面積不高。從該廠前后兩次技術(shù)改造結(jié)果來看,盡管擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)投資要高些,但是,很顯然它的投資效益比擠壓預(yù)粉磨系統(tǒng)要高得多。在現(xiàn)有輥壓機(jī)后加設(shè)一臺SF400/100型打散分級機(jī)形成閉路,打散分級機(jī)的半成品先送入與另一臺球磨機(jī)配套的φ20m旋風(fēng)式選粉機(jī)選粉,粗粉進(jìn)徑高產(chǎn)磨特殊改造后的開路球磨機(jī)粉磨至成品,與粉磨選出的經(jīng)混合后一同入庫?!?5型輥壓機(jī)作預(yù)粉磨。因此,對條件允許的可以選擇壓閉路粉磨工藝;對于原有粉磨系統(tǒng)改造難度大的,選擇擠壓開路粉磨工藝不失為經(jīng)濟(jì)可行的方案。目前一般公認(rèn)的是:3~32μm顆粒對強度增進(jìn)率起主導(dǎo)作用。1 產(chǎn)量(t/h)118 電耗() 4 水泥粉磨系統(tǒng)改造中擠壓粉磨技術(shù)的應(yīng)用 水泥粉磨系統(tǒng)改造的主要特點 水泥粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造一般基于以下目的考慮的:a 窯系統(tǒng)改造后熟料生產(chǎn)能力提高;b 為適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),增加粉磨能力,提高水泥成品的細(xì)度和比表面積c 利用峰低谷電價差異,考慮水泥粉磨系統(tǒng)的避峰運行;d 解決季節(jié)性銷售問題。所以該系統(tǒng)從整體來看是預(yù)粉磨系統(tǒng),但內(nèi)部含有半終粉磨的工藝流程(見圖6)。1產(chǎn)量(t/h)()(%)150節(jié)能(%) 磨機(jī)閉路 山東水泥廠2窯(1500t/d)生料擠壓預(yù)粉磨系統(tǒng)山東水泥廠2窯原為1200t/d熟料生產(chǎn)線,10m中卸烘干磨。系統(tǒng)改造所達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表3。改造方案為擠壓聯(lián)合粉磨工藝。為此,該廠經(jīng)廣泛的調(diào)研后。所以對于生料粉磨最佳的改造方案應(yīng)該是擠壓半終粉磨系統(tǒng),并且應(yīng)該使用第三代高效選粉機(jī),聯(lián)合粉磨系統(tǒng)次之,預(yù)粉磨系統(tǒng)效率較低。而成品中不需要有一定的顆粒組成和大量的微細(xì)粉。與擠壓聯(lián)合粉磨工藝相同,由于粉磨機(jī)研磨體的最大粒徑和平均粒徑的大幅度降低,球磨機(jī)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率得到較大的提高。因而后續(xù)球磨機(jī)系統(tǒng)必須根據(jù)產(chǎn)品需要作優(yōu)化調(diào)整。 擠壓職合粉磨工藝擠壓聯(lián)合粉磨工藝是將擠壓后的物料(包括料餅和邊部漏料),先經(jīng)打散分級機(jī)打散分選,小于一定粒徑的半成品(~)送入原有的球磨機(jī)粉磨至成品,分選出的粗顆粒返回轉(zhuǎn)輥壓機(jī)再次擠壓(圖2所示)。 擠壓粉磨主要工藝流程擠壓粉磨工藝主要有:預(yù)粉磨工藝、混合粉磨工藝、半終粉磨工藝、聯(lián)合粉磨工藝及終粉磨工藝。表1 某立窯廠HFC800/200輥壓機(jī)一次擠壓水泥的顆粒分布粒度(mm)/百分比(%):(>15/0)(~)(~)(~)(~)(~)(~)(<) 打散分級機(jī)工藝性能特點a。b。擠壓粉磨主要工藝流程及技術(shù)特點 系統(tǒng)主機(jī)性能特點作為完整的擠壓粉磨工藝系統(tǒng)的主機(jī),包括輥壓機(jī)、打散分級機(jī)/球磨和選粉機(jī)等,球磨機(jī)和選粉機(jī)是水泥廠最常用的設(shè)備,不再介紹,這里僅就輥壓機(jī)和打散分級機(jī)的工藝性能特點簡介如下。第一篇:擠壓粉磨技術(shù)在水泥廠粉磨系統(tǒng)技術(shù)改造中的應(yīng)用擠壓粉磨技術(shù)在水泥廠粉磨系統(tǒng)技術(shù)改造中的應(yīng)用前言輥壓機(jī)及擠壓粉磨技術(shù)經(jīng)過十余年的應(yīng)用與完善已日趨完熟,不僅將其自身的高效節(jié)能的特點得以充分體現(xiàn),而且隨著主機(jī)可靠性的提高和工藝系統(tǒng)的完善,系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率得到大幅度提高。本文僅就我院輥壓機(jī)在水泥廠粉磨系統(tǒng)技術(shù)改造中的應(yīng)用情況作一簡要的介紹。由于所施壓力大大超過物料的強度,所以在擠壓過的物料中產(chǎn)生大量的微粉(%~30%);同時,由于存在選擇性粉碎的特征,因而即使在料餅中也存在著未擠壓好的顆粒。鑒于上述原因,就造成了擠壓后的物料不僅顆粒分布很寬,而且易磨性差異很大(見表1)。由于打散分級機(jī)可以通過變頻調(diào)速調(diào)整入球磨機(jī)物料的粒徑,因而可以合理分配輥壓機(jī)和球磨機(jī)的負(fù)何,使整個粉磨系統(tǒng)處于最佳的運行狀態(tài)。此外,為了破碎這些少量的5mm以上大顆粒,而不得不使用大規(guī)格的研磨體,造成球磨機(jī)研磨能力的下降,粉磨系統(tǒng)工藝參數(shù)不盡合理,造成技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不高。但是,由于打散分級機(jī)的成品中含有40~50%,這些細(xì)粉直接送入球磨機(jī),其產(chǎn)品必然是微粉含量高,顆粒分布寬。由于這種工藝流程選粉機(jī)的入料與一般閉路磨系統(tǒng)的有較大差別,因而,選粉機(jī)的選型就顯得尤為重要。并且,~%時,~16%。由于經(jīng)輥壓機(jī)擠壓過的物料含有大量的細(xì)粉(%左右),這些細(xì)粉在進(jìn)球磨機(jī)之前就先被分選出來,必然會
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
研究報告相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1