【正文】 養(yǎng)室采用排管散熱器。 （ 3） .雨水：由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。 （ 4） .鍋爐房用水：每小時最大用水量約 噸。自來水在廠入口處設置水表計量。 建筑安全等級為二級，耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災危險性為丁類，抗震設防烈度及主導風向按國家有關規(guī)范和水文氣象條件設計。結(jié)構(gòu)選型和建筑結(jié)構(gòu)上盡量做到因地制宜，技術(shù)先進。 （ 2） .車間引道為 路面。計算。 廠區(qū)供電、供熱 （ 1） .供電 由變電站引線至配電間。） 1 配料樓 156 2 靜停預養(yǎng)間 600 3 切割車間 900 4 碼架編組及成品出釜間 20xx 5 制漿房 200 6 塊石灰、水泥堆棚 204 7 干磨機房 90 8 配電間及電工休息間 65 9 配汽間 65 10 車間鋪房 327 11 石灰?guī)? 240 12 成品堆場 15000 合計 4847（不含成品堆場） 廠區(qū)給水排水 （ 1） .給水 本項目方案采用兩個給水系統(tǒng) 、配料樓沖洗、消防給水系統(tǒng)，用水均從給水管網(wǎng)接管引入場內(nèi)； 、廢漿給水系統(tǒng)，用水河邊接管。 生產(chǎn)區(qū)設 綜合實驗樓和鋁粉庫房（包括易損件庫房）。 在滿足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生采光等要求前提下，適當劃分廠區(qū)。 （ 2） .根據(jù)建設單位提供的相關工藝條件。） 5 水泥粉料 料倉儲存（ 45m179。 100000 3 干粉煤灰（砂） t 42336 4 灰漿 t 60480 5 生石灰 t 13104 6 水泥 t 3024 7 二水石膏 t 1008 8 廢料漿 t 9 鋁粉膏 Kg 40320 10 配料用水 t 11 鍋爐用水 t 14 28 8400 12 其他用水 t 3300 13 廢機油 Kg 100， 8 30240 14 蒸汽 t 15120 15 煤 t 材料及成品的儲存 砂、粉煤灰、尾礦專用加氣混凝土砌塊 22 頁 序號 物料名稱 儲存形式 儲存時間（天） 1 粉煤灰（ 砂） 堆場儲存（ 20xxm178。 物料平衡表：按年產(chǎn) 10萬 m179。） 6。Ｃ； 胚體靜停后強度： ～ 。 （ 5） .低（側(cè)）板返回、組模涂油 成品吊運完成，蒸壓小車上的底板連同小車經(jīng)由成品吊具吊運至小車回車線上，小車 經(jīng)回車線回至切割機一側(cè)，吊具將底板吊運，同時調(diào)運?？蚺c底板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環(huán)澆注。 砂、粉煤灰、尾礦專用加氣混凝土砌塊 19 頁 切割好的胚體有半成品吊具吊運至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚機牽引在釜前軌道上進行編組，每條釜前軌道編放五輛蒸養(yǎng)小車。 料漿在澆注前溫度應達到工藝需求。 粉煤灰漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中在泵入配料樓料漿電子計量稱內(nèi)進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統(tǒng)關閉儲罐放料樝閥，停止放料。 d .鋁粉 由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密閉式輸送機送入磨機 砂、粉煤灰、尾礦專用加氣混凝土砌塊 18 頁 內(nèi)進行粉磨。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。 切割機采用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式 加氣混凝土切割機，切割尺寸 X0 .6m 或 X 使用該切割機所組建成的生產(chǎn)線達到當前國產(chǎn)設備（同等規(guī)模）的先進水平。 在設計中采用石膏與粉煤灰（砂）按比例制漿，減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投資和生產(chǎn)費用。 根據(jù)當?shù)厮牡刭|(zhì)、氣象條件進行該工程項目的初步設計和施工圖設計。生產(chǎn)線年耗汽約 4000～ 45000 噸，年耗煤 600～ 6000 噸。 生產(chǎn)中廢水全部回收至生產(chǎn)中使用。制漿用水可以用符合要求的河水，也可以使用自來水。表面活性劑具有發(fā)泡能力和穩(wěn)泡性能。加水過多，使料漿過稀，鋁粉和氫氧化鈣反應加速，同時使加氣混凝土料漿凝結(jié)時間延續(xù)，導致發(fā)氣和凝結(jié)時間不能同步，造成料漿沉陷和沸騰現(xiàn)象，致使加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)破壞，影響制品質(zhì)量。可以用工業(yè)廢石膏代替天然二水石膏，直接加入攪拌機中，不參加混磨。還延緩料漿稠化速度，延緩水泥凝結(jié)速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度 ，消解溫度也降低。 石膏： 貢獻坯體的強度。 粉煤灰（砂）： 提供硅質(zhì)材料與鈣質(zhì)材料中的 CaO 反應，生成水化產(chǎn)物，貢獻制品的 強度。 油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到： 4min 為 50%－ 80%； 16min≥ 90%； 30min≥ 99%； 水劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到： 4min 為 40%－ 60%； 16min≥ 90%； 30min≥ 99%。 2H2O 含量：不小于 85%； 五氧化二磷含量：不大于 3%； 初凝時間：不小于 6min； 終凝時間：不大于 30min。 生石灰的質(zhì)量要求： 活性氧化鈣的含量： 不小于 80%； 細度（ 篩篩余量）：小于 10%； 氧化鎂的含量： 不大于 2%； 消化溫度為： 53℃； 消化速度為： 10～ 15min； 砂、粉煤灰、尾礦專用加氣混凝土砌塊 11 頁 過燒石灰含量： 不大于 2%。 （ 2） .本項目的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)規(guī)模密切相關，建議在該項目的建設過程中盡可能按設計規(guī)模一次建成，以減少建設時間的浪費。 約 5000 辦公、生活樓另計 14 設備總重量 噸 約 300 工藝設備 15 設備總功率 KW 約 250 工藝設備 16 年貨物運輸量 萬噸 約 10 17 總投資 萬元 600 左右 其中：固定資產(chǎn)投資 萬元 400 左右 流動資金 萬元 0 建設期利息 萬元 0 18 年銷售收入 萬元 150X100000=1500 19 年總成本 萬元 90X100000=900 22 年利稅總額 萬元 600 23 投資利稅率 % 24 投資回收期 年 1 不含建設期 綜合評價與結(jié)論 （ 1） .本項目建設工程總投資： 600萬元左右 項目投資利稅率： % 項目投資回收期： 1 年（不含建 設期） 上述主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到本行業(yè)相同規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)先進水平。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標（見表）按年產(chǎn) 10萬立方米 技 術(shù) 經(jīng) 濟 指 標 序號 指標名稱 單位 指標值 備注 1 生產(chǎn)規(guī)模（合格產(chǎn)品） m179。 切割機選型如下： 。 d. 切割 采用手工切割或采用先進的地面翻轉(zhuǎn)切割工藝，為節(jié)省投資，設備擬選用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)切割機（詳見方案選擇），該切割機能達到符合國家標準 GB119681997《蒸壓加氣混凝土砌塊》對尺寸的要求。 可行性研究的范圍 （ 1） .確定產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，論證技術(shù)方案； （ 2） .進一步落實廠址，確定原材料、燃料、動力的來源； 砂、粉煤灰、尾礦專用加氣混凝土砌塊 7 頁 （ 3） .確定財務條件并進行經(jīng)濟分析和經(jīng)濟評價； （ 4） .對加氣混凝土的能耗進行評價并提出節(jié)約措施； （ 5）對生產(chǎn)過程的“三廢”進行分析、評價并提出治理措施。公司根據(jù)國家級地方政府推進墻體材料改革的政策，對該產(chǎn)品的技術(shù)及應用情況進行了大量的調(diào)查研究工作，對若干技術(shù)方案、生產(chǎn)規(guī)模進行了比較和論證，提出了年產(chǎn) 2～ 30萬立方米加氣混凝土項目的建設計劃。 隨著城市建設的發(fā)展、住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的逐步形成，對墻體材料的質(zhì)量和功能要求也越來越高。因此，研制和開發(fā)實心粘土磚的代用品是墻體建筑材料的改革的當務之急。隨著我國基礎設施建設和住宅產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，以加氣混凝土為代表的新型墻體材料也進入了快速發(fā)展時期。僅為粘土磚的 1/3 左右，對地承載力較低的地區(qū)的高層建筑可以簡化基礎，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加氣混凝土具有良好的保溫隔熱性能，可以節(jié)約采暖及制冷能耗，與粘土磚相同保溫效果時，可以大大降低墻體厚度，節(jié)約材料用量，降低建設投資，同時增加建筑的使用面積，也由于加氣混凝土砌塊重量輕、塊形大，可提高施工和運輸效率，縮短施工周期，降低工程造價。 加氣混凝土由于采用了粉煤灰和砂作為原料，對環(huán)保、節(jié)約土地資源更具有積極意義，該產(chǎn)品的導熱系數(shù)較低（約為 ～ ），為粘土磚的 1/4～ 1/5。 砂、粉煤灰、尾礦專用加氣混凝土砌塊 4 頁 第一章 總 論 一、項目概況 項目概況 為了適應國家對墻體材料的宏觀調(diào)控政策，滿足新型墻體材料 —— 加氣混凝土切塊的市場需求，從項目的經(jīng)濟效益和保護耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境的社會效益出發(fā)，公司決定對投資建設加氣混凝土切塊項目進行可行性研究。其中 7080%是從事利用電廠排出的工業(yè)廢渣 粉煤灰、砂為主要原料（占 20～ 30%）。這是一項關系到可持續(xù)發(fā)展的重大舉措，更是一項功在當代，利在千秋的宏偉大業(yè)。加氣混凝土的優(yōu)良品質(zhì)是世界公認：在德國被譽為“浮在水面上的混凝土”、在日本被稱為“建筑上的羽絨服”、在我國定性為“ 21世紀新型節(jié)能的墻體材料”，它可以替代“秦磚漢瓦”傳統(tǒng)建筑材料和“肥梁胖柱深基礎”的建筑模式，也是其它建筑材料不可替代的新型墻體材料。50年代初期加氣混凝土世界產(chǎn)量還有沒超過 100萬立方米 。從工業(yè)化生產(chǎn)至今，加氣混凝土歷史雖然不長，發(fā)展卻很迅速。至 90 年代中期世界 總產(chǎn)量以達到 6000萬立方米，分布的范圍以包括寒帶、溫帶和熱帶地區(qū)，廣泛用于墻體和屋面。我國人多地少，人均耕地抵于聯(lián)合國頒布的警戒線，為了更好的保護土地資源，促進我國新型墻體材料的發(fā)展，各地都頒發(fā)關于發(fā)展新型墻體材料與推廣節(jié)能建筑管理規(guī)定。目前我國已有加氣混凝土生產(chǎn)線 800 余條，年產(chǎn)量已經(jīng)超 過 3500萬 m179。在使得帶來嚴重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受墻改和稅務等多項政策優(yōu)惠，從而獲得較高的社會和經(jīng)濟效益特別是加氣混凝土板材能夠獲得豐厚的附加值。在目前是生產(chǎn)技術(shù)和應用技術(shù)最成熟的新型墻體材料?！?800 kg/m179。因此，在城鎮(zhèn)建設中禁止使用實心粘土磚是國家實施可持續(xù)發(fā) 展戰(zhàn)略的重大決策。 二、市場情況